鹵鎢燈管多工位旋轉(zhuǎn)式上瓷頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鹵鎢燈管制造領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能數(shù)碼復(fù)印機(jī)專(zhuān)用鹵鎢燈管的多工位旋轉(zhuǎn)式上瓷頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般多功能數(shù)碼復(fù)印機(jī)按速度分為低、中、高速機(jī)三類(lèi)，在低速機(jī)的定影組件內(nèi)，使用單只定影鹵鎢燈管作為熱源；在高、中速機(jī)，包括彩色機(jī)的定影組件多采用雙定影鹵鎢燈管作為熱源；雙定影鹵鎢燈管由主、副定影鹵鎢燈管組成，采用了互補(bǔ)型設(shè)計(jì)，提高了復(fù)印與打印的速度，同時(shí)也有利于進(jìn)一步提高機(jī)器的節(jié)能效果。單只定影鹵鎢燈管瓷頭為單槽單孔結(jié)構(gòu)，雙定影鹵鎢燈管瓷頭為雙槽雙孔結(jié)構(gòu)，在制造燈管的上瓷頭工序，通過(guò)焊泥將瓷頭裝配在鹵鎢燈管的兩端，以滿足燈管與機(jī)器裝配的要求，上瓷頭裝置的自動(dòng)化程度是鹵鎢燈管制造實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一個(gè)重要技術(shù)基礎(chǔ)。
[0003]現(xiàn)有的定影鹵鎢燈管上瓷頭裝置，在燈管的第一端安裝好瓷頭后，需要用手工取下燈管并調(diào)頭后，將燈管再次置于裝置上，給燈管的第二端安裝上瓷頭。這種手工方法，安裝尺寸控制不精確，一致性差，生產(chǎn)效率低，不能滿足大批量多功能數(shù)碼復(fù)印機(jī)專(zhuān)用定影鹵鎢燈管生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率高、尺寸控制精確、一致性好，瓷頭與燈管連接牢固，且能自動(dòng)轉(zhuǎn)位及自動(dòng)翻轉(zhuǎn)調(diào)頭的上瓷頭的裝置，適合于大批量多功能數(shù)碼復(fù)印機(jī)等專(zhuān)用定影鹵鎢燈管的生產(chǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種鹵鎢燈管多工位旋轉(zhuǎn)式上瓷頭裝置，包括:豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、水平固裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端的圓盤(pán)、位于所述圓盤(pán)中部的翻轉(zhuǎn)組件、沿所述圓盤(pán)圓周方向均布的多個(gè)連接機(jī)構(gòu)、豎直安裝在所述每個(gè)連接機(jī)構(gòu)外端的上瓷頭組件，以及一吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)。
[0007]所述鹵鎢燈管安裝在所述上瓷頭組件上并完成一端瓷頭的注焊泥操作；
[0008]所述圓盤(pán)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的作用下能相對(duì)于所述翻轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0009]當(dāng)相應(yīng)的連接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)到與所述翻轉(zhuǎn)組件相對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，所述翻轉(zhuǎn)組件與該連接機(jī)構(gòu)對(duì)接并向所述上瓷頭組件傳遞旋轉(zhuǎn)力；
[0010]所述吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)用于對(duì)注滿了焊泥的鹵鎢燈管瓷頭進(jìn)行烘烤。
[0011]所述每個(gè)上瓷頭組件包括:豎直安裝的基座、一對(duì)對(duì)稱(chēng)安裝在所述基座上外側(cè)的上下管機(jī)構(gòu)，以及安裝在所述基座外側(cè)中部的夾管機(jī)構(gòu)，所述鹵鎢燈管的兩端分別安裝在所述兩上下管機(jī)構(gòu)上，所述夾管機(jī)構(gòu)夾住所述鹵鎢燈管。
[0012]其中，所述的基座上設(shè)有導(dǎo)槽，在該導(dǎo)槽內(nèi)安裝有第I直線導(dǎo)軌，在該第I直線導(dǎo)軌上間隔設(shè)置有兩個(gè)滑塊，所述一對(duì)上下管機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)安裝在所述兩滑塊上。
[0013]其中，所述的每個(gè)上下管機(jī)構(gòu)分別包括:安裝在所述滑塊上的底座、設(shè)置在所述底座上的第2直線導(dǎo)軌、安裝在第2直線導(dǎo)軌靠近所述夾管機(jī)構(gòu)一端的支撐板和安裝在底座靠近所述夾管機(jī)構(gòu)一端的鎖母，所述鎖母將所述上下管機(jī)構(gòu)固定在第I直線導(dǎo)軌上；在所述第2直線導(dǎo)軌上裝有滑塊，在該滑塊上安裝有平板，在所述平板上裝有帶手柄的杠桿，在所述平板和支撐板的兩側(cè)各安裝有一拉簧，所述每個(gè)拉簧的一端固定在平板的一側(cè)，另一端固定在支撐板的一側(cè)，在平板遠(yuǎn)離所述夾管機(jī)構(gòu)的一端的外側(cè)安裝有瓷頭套。
[0014]優(yōu)選的是，在所述支撐板靠近所述夾管機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有一用于對(duì)所述瓷頭套的初始位置進(jìn)行調(diào)整和定位的長(zhǎng)螺釘。
[0015]其中，所述的所述連接機(jī)構(gòu)包括:用于連接所述基座的連接座、與所述連接座連接的軸和支撐所述軸的凹型軸套架，在所述軸另一端安裝有與所述翻轉(zhuǎn)組件對(duì)接的連接頭，在凹型軸套架的兩個(gè)支撐板之間還裝有復(fù)位壓簧。
[0016]所述翻轉(zhuǎn)組件包括:位于在所述圓盤(pán)中部的圓盤(pán)座和對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述圓盤(pán)座上的一對(duì)支柱，在該對(duì)支柱的頂端水平安裝有一固定板；在所述固定板上靠近支柱處裝有接近開(kāi)關(guān)；在固定板下側(cè)中部安裝有L形板；在L形板的平板下吊裝有第3直線導(dǎo)軌，該第3直線導(dǎo)軌的滑塊上裝有T形板，在T形板上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，在L形板的側(cè)板與T形板之間裝有直線氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸固裝在直線氣缸的輸出端，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端上裝有與所述相應(yīng)的連接機(jī)構(gòu)對(duì)接的連接座。
[0017]所述夾管機(jī)構(gòu)包括:下部形成有階梯的支撐塊、安裝在支撐塊上部前端的限位塊、安裝在支撐塊下部階梯上的扣板和燈管夾，所述燈管夾上部帶有手柄，所述燈管夾和扣板下部之間裝有短拉簧。
[0018]其中，優(yōu)選的是，所述限位塊可拆卸地安裝在所述支撐塊上，限位塊的一側(cè)形成有單V形槽，對(duì)應(yīng)單只燈管，另一側(cè)形成有雙V形槽，對(duì)應(yīng)雙燈管。
[0019]所述的上瓷頭裝置設(shè)置在一架式的機(jī)臺(tái)中央，所述吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)后部，所述吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括多根立柱，在所術(shù)多根立柱上裝有帶風(fēng)嘴的弧形管道及與其相連接的氣體加熱器，所述風(fēng)嘴與所述瓷頭組件相應(yīng)端的瓷頭套的位置相對(duì)應(yīng)。
[0020]另外，在所述機(jī)臺(tái)下面還設(shè)置有為所述上瓷頭裝置提供動(dòng)力源的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、分割器和編碼器，所述分割器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，在所術(shù)機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有手動(dòng)開(kāi)關(guān)和用于放置焊泥注射器的容器；在所述機(jī)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有主電源箱，在主電源箱內(nèi)裝有控制按鈕及開(kāi)關(guān)、變頻調(diào)速器、繼電器和PLC控制器。
[0021]本實(shí)用新型的多工位旋轉(zhuǎn)式上瓷頭裝置通過(guò)瓷頭組件、翻轉(zhuǎn)組件和熱風(fēng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)力源機(jī)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合，同時(shí)，在PLC可編程序控制下，實(shí)現(xiàn)了鹵鎢燈管上瓷頭的自動(dòng)轉(zhuǎn)位，自動(dòng)加熱，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)調(diào)頭，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，提高鹵鎢燈管的自動(dòng)化水平。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的上瓷頭裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型的上瓷頭裝置中瓷頭組件和翻轉(zhuǎn)組件的主視圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型的上瓷頭裝置中瓷頭組件和翻轉(zhuǎn)組件的左視圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型上瓷頭裝置中夾管機(jī)構(gòu)的限位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為被加工的一種雙燈管的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為圖5中雙燈管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為圖5中“I”部的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的鹵鎢燈管多工位旋轉(zhuǎn)式上瓷頭裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]參見(jiàn)圖1和圖2，該裝置設(shè)置在一架式的機(jī)臺(tái)7的臺(tái)面中央。在機(jī)臺(tái)7后部設(shè)置有為該裝置提供熱源的吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)105，吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)105包括多根立柱9，在多根立柱9上裝有帶風(fēng)嘴11的弧形管道10及與其相連接的氣體加熱器3。風(fēng)嘴11與瓷頭組件100相應(yīng)端的瓷頭套19或31的位置相對(duì)應(yīng)。
[0031]在機(jī)臺(tái)7下面設(shè)置有為該裝置提供動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)75，動(dòng)力機(jī)構(gòu)75包括步進(jìn)電機(jī)
5、分割器2和編碼器4。分割器2可以是凸輪分割器，其與轉(zhuǎn)動(dòng)軸8連接，為其提供動(dòng)力。另外，在機(jī)臺(tái)7上還設(shè)置有手動(dòng)開(kāi)關(guān)6和用于放置焊泥注射器的容器12 ;在機(jī)臺(tái)7的一側(cè)設(shè)置有主電源箱1，在主電源箱I內(nèi)裝有控制按鈕及開(kāi)關(guān)、變頻調(diào)速器、繼電器及PLC控制器等。
[0032]參見(jiàn)圖2，所述上瓷頭裝置包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8、水平固裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8頂端的圓盤(pán)13、位于所述圓盤(pán)13中部的翻轉(zhuǎn)組件110、沿所述圓盤(pán)13圓周方向均布的多個(gè)連接機(jī)構(gòu)95、豎直安裝在所述每個(gè)連接機(jī)構(gòu)95外端的上瓷頭組件100(為清楚起見(jiàn)，圖中只顯示出一個(gè)連接機(jī)構(gòu)95和一個(gè)上瓷頭組件100)，以及一吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)105。
[0033]所述鹵鎢燈管安裝在所述上瓷頭組件100上并完成一端瓷頭的注焊泥操作；所述圓盤(pán)13在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的作用下能相對(duì)于所述翻轉(zhuǎn)組件110轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)相應(yīng)的連接機(jī)構(gòu)95轉(zhuǎn)到與所述翻轉(zhuǎn)組件110相對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，所述翻轉(zhuǎn)組件110與該連接機(jī)構(gòu)95對(duì)接并向所述上瓷頭組件100傳遞旋轉(zhuǎn)力；所述吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)105用于對(duì)注滿了焊泥的鹵鎢燈管瓷頭進(jìn)行烘烤。
[0034]轉(zhuǎn)動(dòng)軸8為空心轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)組件110的支撐軸安裝在該空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)。雖然圖中未示，為了實(shí)現(xiàn)兩軸的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在機(jī)臺(tái)7上還安裝有支撐翻轉(zhuǎn)組件110的支撐件，從而保證在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，翻轉(zhuǎn)組件110相對(duì)于機(jī)臺(tái)7保持不動(dòng)。
[0035]所述上瓷頭組件100包括:豎直安裝的外側(cè)帶有導(dǎo)槽的基座36，安裝在基座36導(dǎo)槽內(nèi)的第I直線導(dǎo)軌34。在第I直線導(dǎo)軌34兩邊的滑塊上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一對(duì)上下管機(jī)構(gòu)80和90，在基座36外側(cè)中部安裝有夾管機(jī)構(gòu)85。
[0036]在本裝置中，存在多處對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，為便于敘述，以下對(duì)對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)采用“某某裝置A/B包括C/D”形式，其代表“裝置A包括C，相應(yīng)地，與其結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)的裝置B包括D”，依此類(lèi)推。
[0037]參見(jiàn)圖2，所述上下管機(jī)構(gòu)80/90包括:底座16/35、設(shè)置在底座16/35上的第2直線導(dǎo)軌17/33、安裝在第2直線導(dǎo)軌17/33內(nèi)端的支撐板15/37和連接于該底座16/35內(nèi)端的鎖母14/38。在第2直線導(dǎo)軌17/33上裝有滑塊，在滑塊上安裝有平板18/32，在平板18/32上裝有帶手柄21/29的杠桿20/30。在平板18/32和支撐板15/37的兩側(cè)各安裝有一拉簧59、60/56、55，拉簧的一端固定在平板18/32側(cè)面，另一端固定在支撐板15/37的兩端。在平板18/32的外端安裝有瓷頭套19/31。在所述支撐板15/37靠近所述夾管機(jī)構(gòu)85一側(cè)設(shè)置有一用于對(duì)所述瓷頭套19和31的初始位置進(jìn)行調(diào)整和定位的長(zhǎng)螺釘22/28。
[0038]設(shè)置于底座16/35端部的鎖母14/38將第I直線導(dǎo)軌34兩邊滑塊上的一對(duì)上下管機(jī)構(gòu)80和90對(duì)稱(chēng)固定在第I直線導(dǎo)軌34上。同時(shí)，設(shè)置于支撐板15/37上的長(zhǎng)螺釘22/28能夠?qū)ζ桨?8/32外端的瓷頭套19/31的初始位置進(jìn)行定位調(diào)整，有利于對(duì)燈管尺寸的精確控制，避免產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。
[0039]工作時(shí)，在杠桿20/30及拉簧59、60/56、55的作用下，設(shè)置于平板18/32外端的瓷頭套19/31隨著2滑塊在第2直線導(dǎo)軌17/33上來(lái)回移動(dòng)，不僅實(shí)現(xiàn)了方便快捷地的放上或取下燈管，還降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0040]所述連接機(jī)構(gòu)95包括:用于連接所述基座36的連接座39、與所述連接座39連接的軸42和支撐所述軸42的凹型軸套架40，在所述軸42另一端安裝有與所述翻轉(zhuǎn)組件110對(duì)接的連接頭43。另外，在凹型軸套架40的兩個(gè)支撐板之間還裝有復(fù)位壓簧41，用于在翻轉(zhuǎn)組件110與連接機(jī)構(gòu)95對(duì)接并使瓷頭組件100翻轉(zhuǎn)后，有助于翻轉(zhuǎn)組件110縮回并復(fù)位。
[0041]所述翻轉(zhuǎn)組件110包括:位于在所述圓盤(pán)13中部的圓盤(pán)座50和對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述圓