晶體硅太陽能電池直排式風刀裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種晶體硅太陽能電池設備所用風刀裝置,具體的說,涉及一種晶體硅太陽能電池直排式風刀裝置。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)今的晶體硅太陽能電池片生產(chǎn)工藝中,風刀是必不可少的。因為風刀可以把工藝中晶娃片表面上的水滴、殘留物及碎片等等吹掉,從而提尚電池片的外觀品質(zhì)及減少因殘留物所造成的輔料損耗。目前市面上所有的風刀都是打孔式的風刀,而孔徑的大小,各家設計都不一樣,一般其半徑在0.lmm-5mm左右。
[0003]風刀吹風的質(zhì)量的好壞,在很大程度上影響著晶體硅片的外觀品質(zhì)。水份吹不干,會有水痕印,同時殘留的水份會嚴重影響下道工序的品質(zhì)及產(chǎn)品的返工率。而硅片表面若有殘留物沒被風刀吹掉,也會對后續(xù)工序產(chǎn)生非常大的影響。例如:絲網(wǎng)印刷工序中,殘留物會把網(wǎng)板刺破,如果掉落印刷臺中會造成產(chǎn)品隱裂,造成輔料成本上升,成品良率低,破片率增加。而在氮化硅沉積工序中,則會因為殘留物附著在硅片表面而形成白點,即氮化硅膜無法鍍上,而造成返工片。而其他工序也會有很多不良影響,在此不作一一舉例。質(zhì)量好的風刀,可以完全去除硅片表面所有的殘留物,進而提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,生產(chǎn)線上的產(chǎn)品良率,降低返工率,提尚廣品的廣能,相對的也可以提升晶體娃太陽能電池片的光電轉(zhuǎn)換率,提尚廣品的穩(wěn)定性。
[0004]目前市面上所有的風刀皆是孔洞式的吹風孔,孔洞式的吹風孔最大問題是容易堵塞,當吹風孔被堵塞后,容易造成硅片表面某一區(qū)域的水無法吹干或殘留物殘留??锥粗g的距離設計得不好,或做工不對,也會造成上述所說的現(xiàn)象。因此,改變風刀裝置,是必需的也是急迫的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型克服了上述現(xiàn)有技術之不足,其目的在于提供一種晶體硅太陽能電池直排式風刀裝置。
[0006]本實用新型的上述目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。
[0007]一種晶體硅太陽能電池直排式風刀裝置,包括壓力調(diào)節(jié)閥、進風軟管以及直排風刀,所述進風軟管分別和氣源以及所述直排風刀的進風口連接,所述壓力調(diào)節(jié)閥設置在進風軟管上,其特征在于,所述直排風刀為中空結(jié)構(gòu),其截面為不封閉的軸對稱五邊形;
[0008]所述五邊形的第一與第三條邊平行且對稱分布在五邊形的對稱軸兩側(cè);
[0009]所述五邊形的第二條邊對稱垂直于所述對稱軸,且其兩端分別與第一與第三條邊的上端部相連;
[0010]所述五邊形的第五與第四條邊相對所述對稱軸對稱分布,其上端部分別與第一與第三條邊的下端部相連接,其下端部向軸側(cè)傾斜且未封閉,形成直排風刀的吹風口。
[0011]所述吹風口的寬度為0.05mm-3mm。
[0012]所述吹風口排在一條直線上或者根據(jù)工藝需求設置間隔距離,用來減少吹風口數(shù)量。根據(jù)流體定律:Q = AV,其中Q為流量,A為截口面積,V為流體速度,對于風刀裝置,由于進風量=出風量,在進風量一定的前提下,吹風口越小或者增加間隔距離,即截口面積變小,則可以提高吹氣口風量的速度,硅片上的水以及殘留物更容易吹干。
[0013]根據(jù)具體工藝所需風量的大小,所述直排風刀可以設置一到多個進風口,但是考慮到制造成本以及效果最好,優(yōu)選的,所述直排風刀上底面即第二條邊形成的平面設置兩個進風口,所述與兩個進風口相連的進風軟管上都設置有壓力調(diào)節(jié)閥。
[0014]所述風刀裝置可以通過固定點在兩端部進行固定,為了根據(jù)現(xiàn)場吹風情況調(diào)節(jié)吹風角度,固定處優(yōu)先采用活動連接的方式。
[0015]本實用新型所述風刀裝置可以使用在晶體硅太陽能電池制作上的所有工藝環(huán)節(jié),采用不封閉的軸對稱五邊形的缺口形成吹風口,吹風口大小可根據(jù)缺口大小自由設定,不僅吹風效果好,效率高,而且不需要打孔,克服了現(xiàn)有技術孔洞式吹風孔容易堵塞的技術問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型直排風刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中符號說明:1、壓力調(diào)節(jié)閥;2、進風軟管;3、進風口 ;4、固定點;5、直排風刀;5_1、第一條邊;5_2、第二條邊;5_3、第二條邊;5_4、第四條邊;5_5、第五條邊;6、吹風口 ;7、對稱軸。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細介紹本實用新型具體實施例。
[0020]如圖1、圖2所示,本實用新型所述風刀裝置,包括壓力調(diào)節(jié)閥1、進風軟管2以及直排風刀5,所述進風軟管2分別和氣源以及所述直排風刀的進風口 3連接,所述壓力調(diào)節(jié)閥I設置在進風軟管2上,所述直排風刀(5)為中空結(jié)構(gòu),其截面為不封閉的軸對稱五邊形;
[0021]所述五邊形的第一與第三條邊(5-1、5-3)平行且對稱分布在五邊形的對稱軸(7)兩側(cè);
[0022]所述五邊形的第二條邊(5-2)對稱垂直于所述對稱軸(7),且其兩端分別與第一與第三條邊(5-1、5-3)的上端部相連;
[0023]所述五邊形的第五與第四條邊(5-5、5_4)相對所述對稱軸(7)對稱分布,其上端部分別與第一與第三條邊(5-1、5-3)的下端部相連接,其下端部向軸側(cè)傾斜且未封閉,形成直排風刀的吹風口(6)。
[0024]所述吹風口 6的寬度為0.05mm-3mmo所述吹風口 6排在一條直線上或者根據(jù)工藝需求設置間隔距離,用來減少吹風口 6數(shù)量。根據(jù)流體定律:Q = AV,其中Q為流量,A為截口面積,V為流體速度,對于風刀裝置,由于進風量=出風量,在進風量一定的前提下,吹風口 6越小或者增加間隔距離,即截口面積變小,則可以提高吹氣口風量的速度,硅片上的水以及殘留物更容易吹干。
[0025]根據(jù)具體工藝所需風量的大小,所述直排風刀可以設置一到多個進風口 2,但是考慮到制造成本以及效果最好,優(yōu)選的,所述直排風刀上底面即第二條邊5-2形成的平面設置兩個進風口 2,所述與兩個進風口 2相連的進風軟管3上都設置有壓力調(diào)節(jié)閥I。
[0026]所述風刀裝置可以通過固定點4在兩端部進行固定,為了根據(jù)現(xiàn)場吹風情況調(diào)節(jié)吹風角度,固定處優(yōu)先采用活動連接的方式。
[0027]以上是本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型技術方案所作的非實質(zhì)性改進,所產(chǎn)生的功能作用未超出本實用新型技術方案的范圍時,均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種晶體硅太陽能電池直排式風刀裝置,包括壓力調(diào)節(jié)閥(I)、進風軟管(2)以及直排風刀(5),所述進風軟管(2)分別和氣源以及所述直排風刀的進風口(3)連接,所述壓力調(diào)節(jié)閥(I)設置在進風軟管(2)上,其特征在于, 所述直排風刀(5)為中空結(jié)構(gòu),其截面為不封閉的軸對稱五邊形; 所述五邊形的第一與第三條邊(5-1、5-3)平行且對稱分布在五邊形的對稱軸(7)兩側(cè); 所述五邊形的第二條邊(5-2)對稱垂直于所述對稱軸(7),且其兩端分別與第一與第三條邊(5-1、5-3)的上端部相連; 所述五邊形的第五與第四條邊(5-5、5-4)相對所述對稱軸(7)對稱分布,其上端部分別與第一與第三條邊(5-1、5-3)的下端部相連接,其下端部向軸側(cè)傾斜且未封閉,形成直排風刀的吹風口(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的風刀裝置,其特征在于,所述吹風口(6)的寬度為0.05mm-3mmo
3.根據(jù)權利要求1或2所述的風刀裝置,其特征在于,所述吹風口(6)排在一條直線上。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的風刀裝置,其特征在于,所述吹風口(6)之間設置間隔距離。
5.根據(jù)權利要求1所述的風刀裝置,其特征在于,所述直排風刀(5)上底面即第二條邊(5-2)形成的平面設置兩個進風口(3),所述與兩個進風口(3)相連的進風軟管(2)上都設置有壓力調(diào)節(jié)閥(I)。
【專利摘要】一種晶體硅太陽能電池直排式風刀裝置,包括壓力調(diào)節(jié)閥、進風軟管以及直排風刀,所述進風軟管分別和氣源以及直排風刀的進風口連接,所述壓力調(diào)節(jié)閥設置在進風軟管上,其特點是,所述直排風刀為中空結(jié)構(gòu),其截面為不封閉的軸對稱五邊形;所述五邊形的第一與第三條邊平行且對稱分布在五邊形的對稱軸兩側(cè);所述五邊形的第二條邊對稱垂直于所述對稱軸,且其兩端分別與第一與第三條邊的上端部相連;所述五邊形的第五與第四條邊相對所述對稱軸對稱分布,其上端部分別與第一與第三條邊的下端部相連接,其下端部向軸側(cè)傾斜且未封閉,形成直排風刀的吹風口。本實用新型所述風刀裝置不僅吹風效果好,而且不需要打孔,克服了孔洞式吹風孔容易堵塞的技術問題。
【IPC分類】H01L21-67, F26B21-00
【公開號】CN204375710
【申請?zhí)枴緾N201520080387
【發(fā)明人】徐建龍, 呂日祥
【申請人】江西泰明光伏有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月5日