涂錫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂錫裝置，屬于涂錫銅帶領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能是公認(rèn)的綠色清潔環(huán)保能源，近幾年來以太陽能為基礎(chǔ)的光伏產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外發(fā)展迅猛。涂錫銅帶(又稱焊帶)是光伏產(chǎn)業(yè)太陽能電池中的關(guān)鍵部件，對于太陽能電池的能源效率和使用壽命至關(guān)重要，因此對涂錫銅帶的質(zhì)量和性能要求很高。
[0003]其中，涂錫銅帶產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度和拉拔力質(zhì)量對電池片的焊接后質(zhì)量影響很大，如果產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度偏大和拉拔力偏小，將影響電池片的性能和外觀。如何降低涂錫銅帶的屈服強(qiáng)度和提高電池組件的拉拔力，是涂錫銅帶在生產(chǎn)中急待解決的問題。
[0004]因此尋求一種能夠用于慢速涂錫銅帶生產(chǎn)裝置連續(xù)化生產(chǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量較高的涂錫裝置尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠用于慢速涂錫銅帶生產(chǎn)裝置連續(xù)化生產(chǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量較高的涂錫裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種涂錫裝置，它包括涂錫裝置機(jī)架，涂錫裝置機(jī)架上從前至后依次設(shè)置有助焊劑槽組件、錫爐組件、三輪驅(qū)動(dòng)組件以及擺桿組件，所述助焊劑槽組件與錫爐組件之間還設(shè)置有定位槽，
[0008]所述助焊劑槽組件包括助焊劑槽底盤以及助焊劑槽蓋，所述助焊劑槽底盤的入口處設(shè)置有多根豎向均勻布置的圓形分隔柱，相鄰兩個(gè)圓形分隔柱之間形成限位槽，
[0009]所述三輪驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置于涂錫裝置機(jī)架上的豎向布置的三輪驅(qū)動(dòng)安裝板，所述三輪驅(qū)動(dòng)安裝板的前方設(shè)置有第一膠輥、第二膠輥以及第三膠輥，所述三輪驅(qū)動(dòng)安裝板的后方設(shè)置有第一同步輪、第二同步輪、膠輥以及張緊輪，第一同步輪、第二同步輪以及膠輥與第一膠輥、第二膠輥以及第三膠輥之間分別通過穿過三輪驅(qū)動(dòng)安裝板的第一連接軸、第二連接軸以及第三連接軸連接，有一根同步皮帶依次將第一同步輪、膠輥、第二同步輪以及張緊輪連接，膠輥通過其后方的一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，
[0010]所述擺桿組件包括固定導(dǎo)桿以及固定導(dǎo)桿前下方的擺動(dòng)導(dǎo)桿，所述固定導(dǎo)桿固定于涂錫裝置機(jī)架上，所述擺動(dòng)導(dǎo)桿的一端連接于一根擺動(dòng)桿的自由端，所述擺動(dòng)桿的另一端與涂錫裝置機(jī)架鉸接，所述擺動(dòng)桿的上方的涂錫裝置機(jī)架以及下方的涂錫裝置機(jī)架分別設(shè)置有上接近開關(guān)以及下接近開關(guān)。
[0011 ] 作為一種優(yōu)選，所述錫爐組件包括底座，所述底座設(shè)置于涂錫裝置機(jī)架上，所述底座上架設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有升降機(jī)座，所述升降機(jī)座上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向套以及一根豎向布置的升降桿，兩個(gè)導(dǎo)向套內(nèi)豎向設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述升降桿通過一個(gè)升降電機(jī)帶動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)向桿與升降桿的頂部連接一塊水平布置的錫爐承重板，所述錫爐承重板上設(shè)置有錫爐。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型涂錫裝置能夠用于慢速涂錫銅帶生產(chǎn)裝置連續(xù)化生產(chǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量較高，具有減少中間環(huán)節(jié)，優(yōu)化工序，提高產(chǎn)能，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，降低涂錫銅帶的屈服強(qiáng)度，在電池片上焊接后，降低電池片焊接后的產(chǎn)品應(yīng)力，避免電池片焊接后存在的虛焊和隱裂現(xiàn)象，從而大大降低電池組件的碎片率的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型涂錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中助焊劑槽組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2的爆炸圖。
[0017]圖4為圖1中錫爐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為圖1中三輪驅(qū)動(dòng)組件的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為圖5的爆炸圖。
[0020]圖7圖1中的A處局部放大圖。
[0021]其中:
[0022]助焊劑槽組件1、助焊劑槽底盤1.1、助焊劑槽蓋1.2、圓形分隔柱1.3、助焊劑海綿
1.4、提手1.5、助焊劑加料口 1.6、錫爐組件2、底座2.1、支撐板2.2、升降機(jī)座2.3、導(dǎo)向套
2.4、升降桿2.5、導(dǎo)向桿2.6、升降電機(jī)2.7、錫爐承重板2.8、錫爐2.9、支撐安裝板2.10、第一導(dǎo)桿2.11、第二導(dǎo)桿2.12、第三導(dǎo)桿2.13、第四導(dǎo)桿2.14、限位隔板2.15、第五導(dǎo)桿
2.16、三輪驅(qū)動(dòng)組件3、三輪驅(qū)動(dòng)安裝板3.1、第一膠輥3.2、第二膠輥3.3、第三膠輥3.4、第一同步輪3.5、第二同步輪3.6、膠輥3.7、張緊輪3.8、第一連接軸3.9、第二連接軸3.10、第三連接軸3.11、同步皮帶3.12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3.13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)座3.14、固定柱3.15、擺桿組件4、固定導(dǎo)桿4.1、擺動(dòng)導(dǎo)桿4.2、擺動(dòng)桿4.3、上接近開關(guān)4.4、下接近開關(guān)4.5、定位槽5。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參見圖1~圖7，本實(shí)用新型涉及的一種涂錫裝置，它包括涂錫裝置機(jī)架，涂錫裝置機(jī)架上從前至后依次設(shè)置有助焊劑槽組件1、錫爐組件2、三輪驅(qū)動(dòng)組件3以及擺桿組件4。所述助焊劑槽組件I與錫爐組件2之間還設(shè)置有定位槽5。
[0024]所述助焊劑槽組件I包括助焊劑槽底盤1.1以及助焊劑槽蓋1.2，所述助焊劑槽底盤1.1的左右兩側(cè)邊上設(shè)置有安裝孔，所述助焊劑槽底盤1.1通過安裝孔安裝于涂錫裝置機(jī)架上，所述助焊劑槽底盤1.1的入口處設(shè)置有多根豎向均勻布置的圓形分隔柱1.3，相鄰兩個(gè)圓形分隔柱1.3之間形成限位槽，所述助焊劑槽底盤1.1內(nèi)設(shè)置有上下堆置的兩塊助焊劑海綿1.4，所述助焊劑槽蓋1.2蓋置于助焊劑槽底盤1.1上方，所述助焊劑槽蓋1.2上設(shè)置有兩個(gè)提手1.5，所述助焊劑槽蓋1.2的中部設(shè)置有兩個(gè)長圓形的助焊劑加料口 1.6。
[0025]所述錫爐組件2包括底座2.1，所述底座2.1設(shè)置于涂錫裝置機(jī)架上，所述底座
2.1上架設(shè)有支撐板2.2，所述支撐板2.2上設(shè)置有升降機(jī)座2.3，所述升降機(jī)座2.3上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向套2.4以及一根豎向布置的升降桿2.5，兩個(gè)導(dǎo)向套2.4內(nèi)豎向設(shè)置有導(dǎo)向桿
2.6，兩個(gè)導(dǎo)向桿2.6與升降桿2.5呈三角形布置，所述升降桿2.5通過一個(gè)升降電機(jī)2.7帶動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)向桿2.6與升降桿2.5的頂部連接一塊水平布置的錫爐承重板2.8，所述錫爐承重板2.8上設(shè)置有錫爐2.9，所述錫爐2.9內(nèi)左右兩側(cè)壁分別設(shè)置有支撐安裝板2.10，兩塊支撐安裝板2.10之間從前至后依次設(shè)