一種焊錫機用剝皮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及剝皮機，特別涉及一種焊錫機用剝皮機。
【背景技術】
[0002]早期的焊錫加工過程中，采用人工手持被加工件，用電烙鐵對被加工件需要焊接的部位進行焊錫操作，這樣不但人力資源高而且焊錫過程中產(chǎn)生的高溫及廢氣對人體健康也存在一定的威脅，不利于長期工作。后來，隨著工業(yè)化程度的提高，焊錫行業(yè)也出現(xiàn)了越來越多的自動化設備?，F(xiàn)有自動化焊錫設備實現(xiàn)剝皮、沾助焊劑、沾錫、切斷，其所述用機構呈一字排列，線纜被夾送組依次送到每一個工作組處，現(xiàn)有的剝皮組結構復雜，易損傷線纜的線芯。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種焊錫機用剝皮機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:所述一種焊錫機用剝皮機，包括基座、設置于所述基座頂面的定刀座、設置所述定刀座頂面的定刀本體、設置于所述基座頂面后側(cè)的立架、設置于所述立架頂面的固定板、設置于所述固定板上的電缸、與所述電缸的電缸桿連接的動刀座、設置在所述動刀座上的動刀本體，所述定刀本體的刀刃朝上，所述動刀本體的刀刃朝下，所述動刀座上設有滑槽，所述滑槽內(nèi)設有絕緣滑套，所述動刀本體設置在滑套內(nèi)且沿所述滑套上下移動，所述動刀座上設有豎直槽，所述動刀本體設有滑柱，所述滑柱與所述豎直槽配合，所述滑柱與所述豎直槽頂面之間設有張緊彈簧，所述動刀座上設有張緊螺栓，所述張緊螺栓與所述張緊彈簧頂面連接，所述動刀座后側(cè)設有支架，所述支架底部設有夾送輪，所述支架上還設有馬達，所述馬達驅(qū)動夾送輪滾動，所述基座上設有定滾輪，所述定滾輪與所述夾送輪夾持線纜皮。
[0005]上述設計中通過電缸驅(qū)動動刀座，便于控制裁切深度，防止損傷線芯，所述張緊螺栓以及張緊彈簧進一步防止損傷線芯，所述滾輪的和夾送輪能夠?qū)⒕€纜皮順利拉出且其結構簡單，體積小所述立架避免阻擋線纜的移送到下一工序。
[0006]作為本設計的進一步改進，所述動刀座頂部左右對稱設有導柱，所述固定板設有與所述導柱配合的導套。所述導柱和導套配合便于提高動刀座的穩(wěn)定性。
[0007]作為本設計的進一步改進，所述支架上還設有傳感器，所述傳感器檢測線與所述動刀本體電連接，所述傳感器的參照線與所述定刀本體電連接，所述傳感器用于控制所述電缸位置和馬達啟動，即當動刀本體與所述定刀本體切破線纜皮時，所述動刀本體與所述定刀本體被線纜線芯接通，所述傳感器控制電缸停止，所述傳感器控制馬達轉(zhuǎn)動，所述夾送輪將線纜皮拉出。所述傳感器能夠在動刀本體和定刀本體裁切到線芯時停止且啟動馬達夾送線皮，其既能防止損傷線芯又節(jié)能。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過電缸驅(qū)動動刀座，便于控制裁切深度，防止損傷線芯，所述張緊螺栓以及張緊彈簧進一步防止損傷線芯，所述滾輪的和夾送輪能夠?qū)⒕€纜皮順利拉出且其結構簡單，體積小所述立架避免阻擋線纜的移送到下一工序。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的正面結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的側(cè)面結構示意圖。
[0012]在圖中1.基座，2.定刀本體，3.張緊彈簧，4.豎直槽，5.導套，6.導柱，7.電缸，8.固定板，9.張緊螺栓，10.滑槽，11.動刀座，12.動刀本體，13.定刀座，14.滑套，15.傳感器，16.支架，17.馬達，18.夾送輪，19.定滾輪，20.立架，21.滑柱。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0014]如圖所不，所述一種焊錫機用剝皮機，包括基座1、設置于所述基座I頂面的定刀座13、設置所述定刀座13頂面的定刀本體2、設置于所述基座I頂面后側(cè)的立架20、設置于所述立架20頂面的固定板8、設置于所述固定板8上的電缸7、與所述電缸7的電缸7桿連接的動刀座11、設置在所述動刀座11上的動刀本體12，所述定刀本體2的刀刃朝上，所述動刀本體12的刀刃朝下，所述動刀座11上設有滑槽10，所述滑槽10內(nèi)設有絕緣滑套14，所述動刀本體12設置在滑套14內(nèi)且沿所述滑套14上下移動，所述動刀座11上設有豎直槽4，所述動刀本體12設有滑柱21，所述滑柱21與所述豎直槽4配合，所述滑柱21與所述豎直槽4頂面之間設有張緊彈簧3，所述動刀座11上設有張緊螺栓9，所述張緊螺栓9與所述張緊彈簧3頂面連接，所述動刀座11后側(cè)設有支架16，所述支架16底部設有夾送輪18，所述支架16上還設有馬達17，所述馬達17驅(qū)動夾送輪18滾動，所述基座I上設有定滾輪19，所述定滾輪19與所述夾送輪18夾持線纜皮。
[0015]上述設計中通過電缸7驅(qū)動動刀座11，便于控制裁切深度，防止損傷線芯，所述張緊螺栓9以及張緊彈簧3進一步防止損傷線芯，所述滾輪的和夾送輪18能夠?qū)⒕€纜皮順利拉出且其結構簡單，體積小所述立架20避免阻擋線纜的移送到下一工序。
[0016]作為本設計的進一步改進，所述動刀座11頂部左右對稱設有導柱6，所述固定板8設有與所述導柱6配合的導套5。所述導柱6和導套5配合便于提高動刀座11的穩(wěn)定性。
[0017]作為本設計的進一步改進，所述支架16上還設有傳感器15，所述傳感器15檢測線與所述動刀本體12電連接，所述傳感器15的參照線與所述定刀本體2電連接，所述傳感器15用于控制所述電缸7位置和馬達17啟動，即當動刀本體12與所述定刀本體2切破線纜皮時，所述動刀本體12與所述定刀本體2被線纜線芯接通，所述傳感器15控制電缸7停止，所述傳感器15控制馬達17轉(zhuǎn)動，所述夾送輪18將線纜皮拉出。所述傳感器15能夠在動刀本體12和定刀本體2裁切到線芯時停止且啟動馬達17夾送線皮，其既能防止損傷線芯又節(jié)能。
[0018]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種焊錫機用剝皮機，其特征在于:包括基座、設置于所述基座頂面的定刀座、設置所述定刀座頂面的定刀本體、設置于所述基座頂面后側(cè)的立架、設置于所述立架頂面的固定板、設置于所述固定板上的電缸、與所述電缸的電缸桿連接的動刀座、設置在所述動刀座上的動刀本體，所述定刀本體的刀刃朝上，所述動刀本體的刀刃朝下，所述動刀座上設有滑槽，所述滑槽內(nèi)設有絕緣滑套，所述動刀本體設置在滑套內(nèi)且沿所述滑套上下移動，所述動刀座上設有豎直槽，所述動刀本體設有滑柱，所述滑柱與所述豎直槽配合，所述滑柱與所述豎直槽頂面之間設有張緊彈簧，所述動刀座上設有張緊螺栓，所述張緊螺栓與所述張緊彈簧頂面連接，所述動刀座后側(cè)設有支架，所述支架底部設有夾送輪，所述支架上還設有馬達，所述馬達驅(qū)動夾送輪滾動，所述基座上設有定滾輪，所述定滾輪與所述夾送輪夾持線纜皮。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種焊錫機用剝皮機，其特征是，所述動刀座頂部左右對稱設有導柱，所述固定板設有與所述導柱配合的導套。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種焊錫機用剝皮機，其特征是，所述支架上還設有傳感器，所述傳感器檢測線與所述動刀本體電連接，所述傳感器的參照線與所述定刀本體電連接，所述傳感器用于控制所述電缸位置和馬達啟動，即當動刀本體與所述定刀本體切破線纜皮時，所述動刀本體與所述定刀本體被線纜線芯接通，所述傳感器控制電缸停止，所述傳感器控制馬達轉(zhuǎn)動，所述夾送輪將線纜皮拉出。
【專利摘要】本實用新型一種焊錫機用剝皮機，包括基座、定刀座、定刀本體、立架、固定板、電缸、動刀座、動刀本體，動刀座上設有滑槽，滑槽內(nèi)設有絕緣滑套，動刀本體設置在滑套內(nèi)且沿滑套上下移動，動刀座上設有豎直槽，動刀本體設有滑柱，滑柱與豎直槽頂面之間設有張緊彈簧，動刀座上設有張緊螺栓，動刀座后側(cè)設有支架，支架底部設有夾送輪，支架上還設有馬達，馬達驅(qū)動夾送輪滾動，基座上設有定滾輪，定滾輪與夾送輪夾持線纜皮。本實用新型通過電缸驅(qū)動動刀座，便于控制裁切深度，防止損傷線芯，張緊螺栓以及張緊彈簧進一步防止損傷線芯，滾輪的和夾送輪能夠?qū)⒕€纜皮順利拉出且其結構簡單，體積小立架避免阻擋線纜的移送到下一工序。
【IPC分類】H01R43-02, H01R43-28
【公開號】CN204376182
【申請?zhí)枴緾N201520123801
【發(fā)明人】林文龍
【申請人】洋保電子（太倉）有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月3日