超薄基板承載裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及半導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超薄基板承載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]半導(dǎo)體封裝過程中，需要用到基板/引線框架承載治具來放置，運(yùn)輸產(chǎn)品。傳統(tǒng)的承載治具I插槽設(shè)計為水平U型槽設(shè)計(如圖1)。但實際作業(yè)過程中，會遇到一些特殊設(shè)計的單層基板，邊緣位置經(jīng)腐蝕工序后厚度僅為0.05_，使用傳統(tǒng)承載治具時:基板4邊緣位置無法支撐；傳統(tǒng)承載治具插槽3表面會磨損錫球5 (如圖2)，達(dá)不到較好的承載效果，反而會產(chǎn)生較嚴(yán)重的掉球，錫球磨損等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]在下文中給出關(guān)于本實用新型的簡要概述，以便提供關(guān)于本實用新型的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個概述并不是關(guān)于本實用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實用新型的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本實用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0004]本實用新型的目的在于提供一種超薄基板承載裝置，用于解決錫球劃傷，磨損的冋題。
[0005]本實用新型提供一種超薄基板承載裝置，包括水平延伸的插槽，插槽包括側(cè)壁與下壁，下壁的上部設(shè)置有自側(cè)壁向下傾斜延伸的斜面。
[0006]本實用新型提供的超薄基板承載裝置，會避免錫球與承載裝置直接接觸，從而解決了錫球劃傷，磨損的問題。
【附圖說明】
[0007]參照下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例的說明，會更加容易地理解本實用新型的以上和其它目的、特點和優(yōu)點。附圖中的部件只是為了示出本實用新型的原理。在附圖中，相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。
[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖3為本實用新型實施例提供的超薄基板承載裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖4為本實用新型實施例提供的超薄基板承載裝置存放單層基板產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1-承載治具；3-插槽；4-基板/引線框架；
[0014]5-錫球；6-側(cè)壁；7-下壁；
[0015]8-壁面；11-承載盒體；12-插槽；
[0016]14-基板/引線框架； 15-錫球。
【具體實施方式】
[0017]下面參照附圖來說明本實用新型的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的超薄基板承載裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實用新型實施例提供的超薄基板承載裝置存放單層基板產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]本實用新型實施例提供的超薄基板承載裝置，包括水平延伸的插槽12，插槽12包括側(cè)壁6與下壁7，下壁7的上部設(shè)置有自側(cè)壁6向下傾斜延伸的斜面。
[0020]當(dāng)基板/引線框架14置于裝置承載盒體I上時，插槽12下壁上部設(shè)置的自側(cè)壁向下傾斜延伸的斜面設(shè)計，可以使得產(chǎn)品以基板/引線框架14邊沿為接觸點，從而避免錫球15與插槽12表面直接接觸而被治具磨損的問題。
[0021]優(yōu)選的，斜面與側(cè)壁之間形成角度為n，10° <n〈90°。
[0022]當(dāng)斜面與側(cè)壁之間形成角度η的范圍為10° <η〈90°時，可以使得超薄基板承載裝置以基板/引線框架14邊沿為接觸點，從而避免基板邊緣無法支撐、以及錫球15與插槽12表面直接接觸而被承載治具磨損的問題。
[0023]優(yōu)選的，斜面與側(cè)壁之間形成角度為n，70° ^ n ^ 75°。
[0024]當(dāng)斜面與側(cè)壁之間形成角度為η，70° < η < 75°時，腐蝕后錫球距基板邊緣約2mm，根據(jù)角度計算此處距離插槽垂直距離約0.75mm，遠(yuǎn)大于錫球高度0.21mm，可以使得超薄基板承載裝置以基板邊沿為接觸點，從而避免錫球被承載治具磨損的問題。
[0025]優(yōu)選的，包括承載盒體11，承載盒體11內(nèi)具有空腔，空腔左右相對的壁面8上均并排間隔設(shè)置有多個水平延伸的隔板，插槽形成于每兩相鄰的隔板之間，隔板為下壁7，多個插槽的側(cè)壁6形成空腔的左右壁面。
[0026]水平延伸的隔板，形成了了多個水平的插槽，可以得到更多的利用空間。
[0027]優(yōu)選的，承載盒體11為矩形盒體。
[0028]矩形盒體可以更好的適應(yīng)產(chǎn)品形狀的需要。
[0029]優(yōu)選的，承載盒體11的側(cè)面設(shè)置有供基板插入插槽的開口。
[0030]本實用新型提供的超薄基板承載裝置，會避免錫球與承載裝置直接接觸，從而解決了錫球劃傷，磨損的問題。
[0031]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種超薄基板承載裝置，包括水平延伸的插槽，所述插槽包括側(cè)壁與下壁，其特征在于，所述下壁的上部設(shè)置有自所述側(cè)壁向下傾斜延伸的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄基板承載裝置，其特征在于，所述斜面與側(cè)壁之間形成角度為 n，10° <n〈90。。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄基板承載裝置，其特征在于，所述斜面與側(cè)壁之間形成角度為n，70°蘭η蘭75。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一 3任一項所述的超薄基板承載裝置，其特征在于，包括承載盒體，所述承載盒體內(nèi)具有空腔，所述空腔左右相對的壁面上均并排間隔設(shè)置有多個水平延伸的隔板，所述插槽形成于每兩相鄰的所述隔板之間，所述隔板為所述下壁，多個所述插槽的側(cè)壁形成所述空腔的左右壁面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超薄基板承載裝置，其特征在于，所述承載盒體為矩形盒體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超薄基板承載裝置，其特征在于，所述承載盒體的側(cè)面設(shè)置有供基板插入所述插槽的開口。
【專利摘要】本實用新型提供一種超薄基板承載裝置，包括水平延伸的插槽，所述插槽包括側(cè)壁與下壁，所述下壁的上部設(shè)置有自所述側(cè)壁向下傾斜延伸的斜面。本實用新型提供的超薄基板承載裝置，可以使得產(chǎn)品與治具以插槽邊沿為接觸點，從而避免錫球被治具磨損的問題。
【IPC分類】H01L21-683
【公開號】CN204391076
【申請?zhí)枴緾N201420770717
【發(fā)明人】王洪輝, 姚兵, 黃超
【申請人】南通富士通微電子股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月8日