風(fēng)電塔筒焊接接地裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)電塔筒焊接接地裝置，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)電塔筒是風(fēng)力發(fā)電機組一個關(guān)鍵支撐部位，目前風(fēng)力發(fā)電普遍安裝的機組為
2.0MW、2.5MW及3.0MW。其中2.0MW機組工程最為常見，其風(fēng)電塔筒的參數(shù)如下(以明陽風(fēng)電機組為例):高82米，最大直徑4.2米，最小直徑3米，它由32塊不同厚度的鋼板，卷制焊成筒節(jié)，然后通過焊縫對接組成一段錐形筒體，中間依靠法蘭螺栓連接。這種風(fēng)電塔筒它是以各個焊縫組焊到一起的罐體，焊縫的數(shù)量每一套塔筒達(dá)到1000多米(內(nèi)外焊)，這其中還不包括內(nèi)部附件與門框的焊接，也沒有計算每條焊縫焊接的道數(shù)?？梢妼τ陲L(fēng)電塔筒這種中壓、低溫的罐體產(chǎn)品，焊接的工作量是非常大的。而且在焊接過程中，為了保證法蘭表面不受損傷，要求焊接的地線不能接觸在法蘭。但是目前很多塔筒生產(chǎn)廠家，他們的接地線都是不規(guī)范的，隨意焊接一個鐵板夾子，夾在法蘭表面上，又或者更加粗糙的做法，直接塞在法蘭孔里面。增加了返修的工作量，還損壞了法蘭的表面。市場上一些正規(guī)接地夾根本不能適用塔筒這種圓錐體的滾動焊接，夾住塔筒內(nèi)部的附件，但是隨筒體的滾動焊接，使得發(fā)熱的接地電纜懸在空中，存在安全隱患，加上這樣也增加了地線用量，提高了焊接的成本。。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了更方便快捷，更安全，更保質(zhì)，更節(jié)約的完成風(fēng)電塔筒的焊接工作，提出了一種適合風(fēng)電塔筒焊接的風(fēng)電塔筒焊接接地裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種風(fēng)電塔筒焊接接地裝置，包括支板、支座、滾筒、擺動臂板以及滾動軸承，所述支板設(shè)于所述支座上，所述滾筒通過所述滾動軸承安裝于所述擺動臂板的前端，所述擺動臂板的后端設(shè)于所述支板的上端部，并可在所述支板的上端部轉(zhuǎn)動，所述支板上設(shè)有回彈裝置，所述回彈裝置連接所述擺動臂板，使得工作時滾筒貼緊塔筒表面。
[0006]作為優(yōu)選地，所述回彈裝置為螺栓彈簧，所述螺栓端設(shè)于所述支板上，所述彈簧端指向所述擺動臂板，從而可通過控制螺栓的松緊來調(diào)節(jié)彈簧的伸縮量。
[0007]作為優(yōu)選地，所述支板為伸降板，可大幅度地調(diào)節(jié)滾筒的高度，從而對任一規(guī)格大小的塔筒，本實用新型都能完美接地實現(xiàn)滾動焊接。
[0008]作為優(yōu)選地，所述滾筒為錫銅棒，既可以提高接地性能，同時也不會對塔筒的表面造成損傷。
[0009]作為優(yōu)選地，所述支座為夾具式支座，從而通過螺栓可以把本實用新型安裝在滾輪架的底座橫梁上，隨著滾輪架一起運動，這樣就不需要焊接完一段塔筒后拆下再安裝到另外塔筒上，省去了對地線的拆裝作業(yè)，節(jié)省工作時間。
[0010]本實用新型利用滾動接觸式的焊接接地裝置，不再需要把接地裝置壓緊在法蘭上，保證了法蘭表面不受損傷；采用錫銅作為接觸體，避免了滾動焊接接地裝置對塔筒表面母材的損傷；靈活拆卸的夾具式支座，使得這樣焊接的方式更加安全，不必要擔(dān)心高溫地線的掉落傷人傷物；減少地線的使用，在車間內(nèi)不需要布置太多的焊接地線，節(jié)省了地線的開支。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果為:
[0012]1、焊接安全可靠，使用方便。
[0013]2、焊接作業(yè)面廣，能適用不同型號機組塔筒的焊接。
[0014]3、節(jié)約焊接成本，能連續(xù)的焊接工作，中途無需拆卸，提高焊接效率。
[0015]4、制作簡單，花費成本低。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的側(cè)視圖；
[0017]圖2為本實用新型優(yōu)選實施例的俯視圖。
[0018]圖中:1_支板；2-支座；3-滾筒；4_擺動臂板；5_滾動軸承；6_螺栓彈簧。
【具體實施方式】
[0019]為讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更加清晰直觀的了解本實用新型，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1-2所示為本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0021]一種風(fēng)電塔筒焊接接地裝置，包括支板1、支座2、滾筒3、擺動臂板4以及滾動軸承5，支板I設(shè)于支座2上，滾筒3通過滾動軸承5安裝于擺動臂板4的前端，擺動臂板4的后端設(shè)于支板I的上端部，并可在支板I的上端部轉(zhuǎn)動，支板I上設(shè)有螺栓彈簧6，螺栓彈簧6連接擺動臂板4，使得工作時滾筒貼緊塔筒表面。
[0022]螺栓彈簧6的螺栓端設(shè)于支板I上，彈簧端指向擺動臂板4，從而可通過控制螺栓的松緊來調(diào)節(jié)彈簧的伸縮量；具體地，支板I為伸降板，從而可大幅度地調(diào)節(jié)滾筒的高度，從而對任一規(guī)格大小的塔筒，本實用新型都能完美接地實現(xiàn)滾動焊接；滾筒3為錫銅棒，既可以提高接地性能，同時也不會對塔筒的表面造成損傷；支座2為夾具式支座，從而通過螺栓可以把本實用新型安裝在滾輪架的底座橫梁上，隨著滾輪架一起運動，這樣就不需要焊接完一段塔筒后拆下再安裝到另外塔筒上，省去了對地線的拆裝作業(yè)，節(jié)省工作時間。此夕卜，焊機的接地線就可以很方便的搭建在支座上，通過螺栓一擰即可。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)電塔筒焊接接地裝置，其特征在于:包括支板、支座、滾筒、擺動臂板以及滾動軸承，所述支板設(shè)于所述支座上，所述滾筒通過所述滾動軸承安裝于所述擺動臂板的前端，所述擺動臂板的后端設(shè)于所述支板的上端部，并可在所述支板的上端部轉(zhuǎn)動，所述支板上設(shè)有回彈裝置，所述回彈裝置連接所述擺動臂板，使得工作時滾筒貼緊塔筒表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電塔筒焊接接地裝置，其特征在于:所述回彈裝置為螺栓彈簧，所述螺栓端設(shè)于所述支板上，所述彈簧端指向所述擺動臂板，從而可通過控制螺栓的松緊來調(diào)節(jié)彈簧的伸縮量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)電塔筒焊接接地裝置，其特征在于:所述支板為伸降板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)電塔筒焊接接地裝置，其特征在于:所述滾筒為錫銅棒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)電塔筒焊接接地裝置，其特征在于:所述支座為夾具式支座。
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)電塔筒焊接接地裝置，包括支板、支座、滾筒、擺動臂板以及滾動軸承，所述支板設(shè)于所述支座上，所述滾筒通過所述滾動軸承安裝于所述擺動臂板的前端，所述擺動臂板的后端設(shè)于所述支板的上端部，并可在所述支板的上端部轉(zhuǎn)動，所述支板上設(shè)有回彈裝置，所述回彈裝置連接所述擺動臂板，使得工作時滾筒貼緊塔筒表面。本實用新型焊接安全可靠，使用方便；焊接作業(yè)面廣，能適用不同型號機組塔筒的焊接；節(jié)約焊接成本，能連續(xù)的焊接工作，中途無需拆卸，提高焊接效率；制作簡單，花費成本低。
【IPC分類】H01R11-05, H01R4-60, H01R4-48, H01R4-64, H01R11-01
【公開號】CN204391303
【申請?zhí)枴緾N201520138421
【發(fā)明人】彭迪, 楊志, 王漢湘, 徐梅
【申請人】湖南利德金屬結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月8日