一種變壓器用油處理機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于電力行業(yè)劣化油品再生的設備，具體涉及一種變壓器用油處理機。
【背景技術】
[0002]變壓器用油在使用過程中，其介損會逐漸升高，油色變黑，其中一部分還會出現(xiàn)腐蝕性硫，產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因主要包括油中有水及雜質、混油、油劣化、微生物污染的影響和金屬離子的影響。當油質劣化時，會引起變壓器整體絕緣下降，嚴重時會發(fā)生絕緣擊穿，造成燒毀變壓器等重大事故。因此需要對使用一定時間的變壓用油進行更換或處理。
[0003]現(xiàn)有技術對劣化油進行現(xiàn)場處理時，將電力用油處理機與變壓器的絕緣油管道連通，通過電力用油處理機上的輸油泵，將變壓器內的劣化絕緣油通過管道進行過濾，加熱后輸送到吸附罐內。吸附罐內吸附劑對劣化油進行脫水、脫酸和降低介損等再生處理。然后再經(jīng)管道輸送到平板濾油機和真空濾油機中，將再生處理合格后的絕緣油過濾，回輸送到變壓器中。如何對劣化油進行高效的現(xiàn)場不停機處理，使再生合格的劣化油回輸送到變壓器中，是本領域目前主要的研宄方向。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種變壓器用油處理機，它的結構簡單、使用方便，能高效地對變壓器用油進行現(xiàn)場再生。
[0005]實現(xiàn)上述目的的一種技術方案是:一種變壓器用油處理機，包括進油閥、吸附罐組、第一緩沖罐、第二緩沖罐、平板濾油機、抽油閥、內循環(huán)閥和出油閥；
[0006]所述進油閥的出口與所述吸附罐組的進口連接；
[0007]所述吸附罐組的出口與所述第一緩沖罐的進口連接；
[0008]所述第一緩沖罐的出口與所述平板濾油機的進口連接；
[0009]所述平板濾油機的出口分別與所述出油閥的進口，以及所述第二緩沖罐組的進口連接；所述第二緩沖罐組的出口與所述出油閥的出口連接；
[0010]所述內循環(huán)閥的兩端對應連接所述第一緩沖罐的出口和所述進油閥的出口 ；
[0011 ] 所述抽油閥的兩端對應連接所述平板濾油機的進口和所述吸附罐組的進口。
[0012]上述吸附罐組裝有脫硫吸附劑。
[0013]上述吸附罐組進口設有吸附罐進油閥。
[0014]上述第一緩沖罐出口設有第一緩沖罐出油閥。
[0015]上述平板濾油器進口設有平板濾油器進油閥，上述平板濾油器出口設有平板濾油器出油閥。
[0016]上述第二緩沖罐進口設有第二緩沖罐進油閥，上述第二緩沖罐出口設有第二緩沖罐出油閥。
[0017]本實用新型的一種變壓器用油處理機，其吸附罐組由1-3個吸附罐并聯(lián)組合構成，提高了對于變壓器用油的吸附效率；通過兩個緩沖罐調節(jié)流量不僅使平板濾油機、進油泵保持流量平衡，而且使平板濾油機、真空濾油機保持流量平衡，避免油泵和真空濾油機空轉和燒毀。本實用新型的有益效果是，可在現(xiàn)場方便、快捷、安全、高效的進行劣化油的再生處理，可節(jié)約大量資源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種變壓器用油處理機的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0019]為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例并結合附圖進行詳細地說明:
[0020]本實用新型的一種變壓器用油處理機，包括進油閥1、吸附罐組2、第一緩沖罐3、第二緩沖罐4、平板濾油機5、抽油閥6、內循環(huán)閥7和出油閥8。
[0021]其中，進油閥I的進口連接污油管，吸附罐組2的進口設有吸附罐進油閥21。進油閥I的出口與吸附罐進油閥21的進口之間設有管道。
[0022]吸附罐組2的出口通過管道與第一緩沖罐3的進口連接。
[0023]第一緩沖罐3的出口設有第一緩沖罐出油閥31，平板濾油器5的進口設有平板濾油器進油閥52，第一緩沖罐出油閥31的出口和平板濾油器的進油閥52之間通過連接管連接。
[0024]同時，第一緩沖罐出油閥31的出口與吸附罐進油閥21的進口之間通過內循環(huán)閥7連接。
[0025]平板濾油器5的出口設有依次連接平板濾油器出油閥51和出油閥8。平板濾油器出油閥51的出口，即出油閥8的進口與進油閥I的出口之間通過抽油閥6連接。
[0026]抽油閥6的進口與第二緩沖罐4的進口之間設有第二緩沖罐進油閥41。第二緩沖罐4的出口與出油閥8的出口之間設有第二緩沖罐出油閥42。
[0027]吸附罐組2由1-3個吸附罐并聯(lián)組合構成。
[0028]吸附罐組2裝有脫硫吸附劑。
[0029]脫硫吸附劑的用量視電力用油的劣化程度確定。輕度劣化的電力用油只要使用電力用油質量2%的脫硫吸附劑即可，有條件者可用小樣試驗的方式確定。吸附最佳溫度為500C。吸附流量為100升/分鐘，吸附罐組2內的每個吸附罐內的壓力控制在0.2Mpa以下。吸附最佳有效時間為48小時，視油質而定，一般48小時后應更換脫硫吸附劑。直至油質合格為止。
[0030]變壓器油處理機中，加熱器9功率36KW，變壓器油處理機的起吊重量2噸。
[0031]使用本實用新型的變壓器用油處理機的步驟是:
[0032]檢查電源接線是否正確，試驗電機旋轉方向是否正確，接地是否完好；
[0033]將污油管接到進油閥1，凈油管的一端接到第二緩沖罐出油閥42出口，另一端接到真空濾油機；
[0034]系統(tǒng)填油:將與待處理油同型號的合格變壓器油填入吸附罐組2，并靜置約2小時令氣泡析出；
[0035]內循環(huán):將平板濾油機5和吸附罐組2組成系統(tǒng)，打開內循環(huán)閥6，關閉進油閥I和第二緩沖罐進油閥41，進行內循環(huán)以去除吸附劑細粉；
[0036]濾油:檢查電源接線是否正確，試電機旋轉方向是否正確，接地是否完好；
[0037]打開進油閥1，檢查吸附塔調節(jié)閥應在開的位置，打開出油閥8 ;開機、待出油閥8油流出后投入加熱器，加熱器功率36Kw ；
[0038]換吸附劑:待吸附劑罐組2進出口的變壓器用油的介損參數(shù)基本無變化后停機更換吸附劑；
[0039]完工清油:打開吸附罐組進油閥21、平板濾油器進油閥52、平板濾油器出油閥51、第二緩沖罐出油閥42、內循環(huán)閥7、出油閥8，利用平板濾油器5清理出濾油機系統(tǒng)內變壓器油。
[0040]處理后的變壓器油換應作油中抗氧化劑含量的測試，若油中抗氧化劑含量過低，應補加致油重量的0.3-0.5%為宜。
[0041]本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
【主權項】
1.一種變壓器用油處理機，包括進油閥、吸附罐組、第一緩沖罐、第二緩沖罐、平板濾油機、抽油閥、內循環(huán)閥和出油閥；其特征在于， 所述進油閥的出口與所述吸附罐組的進口連接； 所述吸附罐組的出口與所述第一緩沖罐的進口連接； 所述第一緩沖罐的出口與所述平板濾油機的進口連接； 所述平板濾油機的出口分別與所述出油閥的進口，以及所述第二緩沖罐組的進口連接；所述第二緩沖罐組的出口與所述出油閥的出口連接； 所述內循環(huán)閥的兩端對應連接所述第一緩沖罐的出口和所述進油閥的出口； 所述抽油閥的兩端對應連接所述平板濾油機的進口和所述吸附罐組的進口。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種變壓器用油處理機，其特征在于，所述吸附罐組內裝有脫硫吸附劑。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種變壓器用油處理機，其特征在于，所述吸附罐組進口設有吸附罐進油閥。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種變壓器用油處理機，其特征在于，所述第一緩沖罐出口設有第一緩沖罐出油閥。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種變壓器用油處理機，其特征在于，所述平板濾油器進口設有平板濾油器進油閥，所述平板濾油器出口設有平板濾油器出油閥。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種變壓器用油處理機，其特征在于，所述第二緩沖罐進口設有第二緩沖罐進油閥，所述第二緩沖罐出口設有第二緩沖罐出油閥。
【專利摘要】本實用新型的一種變壓器用油處理機，包括進油閥、吸附罐組、第一緩沖罐、第二緩沖罐、平板濾油機和出油閥；所述進油閥的出口與所述吸附罐組的進口連接；所述吸附罐組的出口與所述第一緩沖罐的進口連接；所述第一緩沖罐的出口與所述平板濾油機的進口連接；所述平板濾油機的出口分別與所述出油閥的進口，以及所述第二緩沖罐組的進口連接；所述第二緩沖罐組的出口與所述出油閥的出口連接；所述內循環(huán)閥的兩端對應連接所述第一緩沖罐的出口和所述進油閥的出口；所述抽油閥的兩端對應連接所述平板濾油機的進口和所述吸附罐組的進口。本實用新型的有益效果是，可在現(xiàn)場方便、快捷、安全、高效的進行劣化油的再生處理，可節(jié)約大量資源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。
【IPC分類】B01D36-00, H02B3-00, H01F27-14
【公開號】CN204407133
【申請?zhí)枴緾N201520096962
【發(fā)明人】張琛, 任貝婷, 王偉峰, 邵崢達, 張嵩, 胡海敏, 沙征, 宋人杰, 楊士辰
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)上海市電力公司, 國網(wǎng)湖北省電力公司孝感供電公司, 上海電力實業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月11日