一種鋁電解電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子電路領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁電解電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]電解電容器是各種電子產(chǎn)品終端必不可少的元件，在電子系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。所述電解電容器通常具有以下功能:隔直流，即阻止直流通過(guò)而讓交流通過(guò)；旁路(去耦)，即為交流電路中某些并聯(lián)的元件提供低阻抗通路；耦合，即作為兩個(gè)電路之間的連接，允許交流信號(hào)通過(guò)并傳輸?shù)较乱患?jí)電路和濾波等作用。
[0003]根據(jù)使用閥金屬的不同，電解電容器可分為:鉭電解電容器、鋁電解電容器、鈮電解電容器、和鈦電解電容器四種類(lèi)型的電解電容器。其中，鋁電解電容器是由鋁圓筒做負(fù)極，里面裝有液體電解質(zhì)，插入一片彎曲的鋁帶做正極而制成的電容器，由于具有容量大的優(yōu)點(diǎn)，鋁電解電容器被廣泛應(yīng)用，例如近年來(lái)，以風(fēng)能、太陽(yáng)能為代表的電力技術(shù)近年來(lái)得到快速發(fā)展。在風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的變頻器和太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的逆變器均需要使用鋁電解電容器。
[0004]但是，鋁電解電容器較易出現(xiàn)短路現(xiàn)象，穩(wěn)定性不高。且現(xiàn)有的鋁電解電容器經(jīng)常有爆裂現(xiàn)象。工作時(shí)，由于散熱不夠及時(shí)，溫度上升，電容內(nèi)的電解液會(huì)沸騰產(chǎn)生氣體，導(dǎo)致內(nèi)部壓力變大，當(dāng)電容殼體無(wú)法承受時(shí)，就會(huì)爆裂。電容的爆裂是個(gè)極大的危害，很容易引發(fā)火災(zāi)。因此液態(tài)電容的散熱問(wèn)題是急需解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種不易短路、安全系數(shù)高的鋁電解電容器。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，一種鋁電解電容器，包括芯包、外殼、封口裝置、引出線、引出箔、第一隔離條以及封閉于外殼內(nèi)的電解液，所述外殼的頂面設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有散熱部件；所述芯包設(shè)置在所述外殼內(nèi)部；所述外殼上設(shè)置有起密封作用的所述封口裝置；
[0007]所述引出線貫穿所述封口裝置，并且，所述引出線包括:陽(yáng)極引出線和陰極引出線；所述引出箔的一端與所述引出線相連接，另一端與所述芯包相連接，并且，所述引出箔包括與所述陽(yáng)極引出線相連接的陽(yáng)極引出箔，以及與所述陰極引出線相連接的陰極引出箔；所述第一隔離條設(shè)置在所述陽(yáng)極引出箔和陰極引出箔之間，并且，所述第一隔離條的一端與所述封口裝置相連接，另一端與所述芯包相連接。
[0008]進(jìn)一步，所述設(shè)置于凹槽內(nèi)的散熱部件由若干中空?qǐng)A柱體構(gòu)成，所有中空?qǐng)A柱體的一端均與凹槽的底面固定，另一端朝向凹槽的開(kāi)口，位于凹槽中心縱截面上的中空?qǐng)A柱體均與凹槽的底面垂直，位于中心縱截面左側(cè)的中空?qǐng)A柱體向左側(cè)傾斜，位于中心縱截面右側(cè)的中空?qǐng)A柱體向右側(cè)傾斜。
[0009]進(jìn)一步，所述鋁電解電容器還包括:設(shè)置在所述引出箔和外殼之間的第二隔離條，其中，所述所述第二隔離條包括:設(shè)置在所述陽(yáng)極引出箔和外殼之間的第二陽(yáng)極隔離條，以及設(shè)置在所述陰極引出箔和外殼之間的第二陰極隔離條。
[0010]進(jìn)一步，所述第二隔離條為半圓弧狀隔離條。
[0011]進(jìn)一步，所述引出線與所述引出箔以鉚釘方式形成連接。
[0012]進(jìn)一步，所述鋁電解電容器還包括:卷繞所述引出箔的第一電解紙；設(shè)置在所述第一電解紙外側(cè)的第二電解紙。
[0013]進(jìn)一步，所述鋁電解電容器還包括:設(shè)置在所述引出線與引出箔的結(jié)合位置處的襯墊箔。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，包括:芯包、外殼、封口裝置、引出線、弓丨出箔、第一隔離條和散熱部件，其中，所述引出線包括陽(yáng)極引出線和陰極引出線，所述引出箔包括陽(yáng)極引出箔和陰極引出箔，所述第一隔離條設(shè)置在所述陽(yáng)極引出箔和陰極引出箔之間，從而能夠避免正極引出箔和負(fù)極引出箔之間發(fā)生觸碰所導(dǎo)致的短路，減少鋁電解電容器發(fā)生短路的概率，提高了鋁電解電容器的穩(wěn)定性；在外殼的頂面設(shè)置凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置有散熱部件，在使用時(shí)給液態(tài)電容散熱，降低了爆裂的可能性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示散熱部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]參照附圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例包括:芯包1、外殼2、封口裝置3、引出線、引出箔、第一隔離條6以及封閉于外殼2內(nèi)的電解液，所述外殼2的頂面設(shè)置有凹槽9，所述凹槽9內(nèi)設(shè)置有散熱部件8。
[0023]設(shè)置于凹槽9內(nèi)的散熱部件8由若干中空?qǐng)A柱體8-1構(gòu)成，所有中空?qǐng)A柱體8-1的一端均與凹槽9的底面固定，另一端朝向凹槽9的開(kāi)口，位于凹槽9中心縱截面上的中空?qǐng)A柱體8-1均與凹槽9的底面垂直，位于中心縱截面左側(cè)的中空?qǐng)A柱體8-1向左側(cè)傾斜，位于中心縱截面右側(cè)的中空?qǐng)A柱體8-1向右側(cè)傾斜。
[0024]所述芯包I設(shè)置在所述外殼2內(nèi)部；
[0025]所述外殼2上設(shè)置有起密封作用的所述封口裝置3 ;
[0026]引出線貫穿所述封口裝置3，引出線包括:陽(yáng)極引出線41和陰極引出線42 ;
[0027]引出箔的一端與所述引出線相連接，另一端與所述芯包I相連接，并且，所述引出箔包括與所述陽(yáng)極引出線41相連接的陽(yáng)極引出箔51，以及與所述陰極引出線42相連接的陰極引出箔52;
[0028]第一隔離條6設(shè)置在所述陽(yáng)極引出箔51和陰極引出箔52之間，所述第一隔離條6的一端與所述封口裝置3相連接，另一端與所述芯包I相連接。
[0029]本申請(qǐng)公開(kāi)的鋁電解電容器，包括芯包、外殼、封口裝置、引出線、引出箔和第一隔離條，其中，所述引出線包括陽(yáng)極引出線和陰極引出線，所述引出箔包括陽(yáng)極引出箔和陰極引出箔，所述第一隔離條設(shè)置在所述陽(yáng)極引出箔和陰極引出箔之間，從而能夠避免正極引出箔和負(fù)極引出箔之間發(fā)生觸碰所導(dǎo)致的短路，減少鋁電解電容器發(fā)生短路的概率，提高了鋁電解電容器的穩(wěn)定性。
[0030]第一隔離條6通常為條形隔離條。
[0031]實(shí)施例2
[0032]參照附圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，本實(shí)施例還包括第二隔離條，所述第二隔離條設(shè)置在所述引出箔和外殼2之間。
[0033]第二隔離條包括:設(shè)置在陽(yáng)極引出箔51和外殼2之間的第二陽(yáng)極隔離條71，以及設(shè)置在陰極引出箔52和外殼2之間的第二陰極隔離條72。
[0034]第二隔離條通常為半圓弧狀隔離條。
[0035]通過(guò)在所述鋁電解電容器中設(shè)置第二隔離條，能夠避免陽(yáng)極引出箔和陰極引出箔與外殼發(fā)生觸碰所導(dǎo)致的短路，進(jìn)一步減少鋁電解電容器發(fā)生短路的概率，提高了鋁電解電容器的穩(wěn)定性。
[0036]封口裝置3的材質(zhì)為環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂，通常利用所述環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂注塑成型。所述環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂能夠用于防止短路，進(jìn)一步提高鋁電解電容器的穩(wěn)定性。
[0037]引出線與所述引出箔之間能夠通過(guò)多種形式實(shí)現(xiàn)連接。在其中一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述引出線與所述引出箔以焊接方式形成連接；其中，所述焊接方式包括:超聲波焊接或激光焊接。在另一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，所述引出線與所述引出箔以鉚釘方式形成連接。
[0038]其余與實(shí)施例1基本相同。
[0039]實(shí)施例3
[0040]參照附圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，本實(shí)施例還包括卷繞所述引出箔的第一電解紙和第二電解紙81，所述第二電解紙82設(shè)置在所述第一電解紙81的外側(cè)。
[0041]現(xiàn)有技術(shù)中的鋁電解電容器通常在引出箔外卷繞一層電解紙，穩(wěn)定性不高，例如，引出箔上的毛刺有時(shí)會(huì)刺破所述電解紙，造成鋁電解電容器短路擊穿。
[0042]而本申請(qǐng)公開(kāi)的鋁電解電容器中，設(shè)置有卷繞所述引出箔的第一電解紙，以及設(shè)置在所述第一電解紙外側(cè)的第二電解紙，避免發(fā)生短路擊穿，并進(jìn)一步延長(zhǎng)了鋁電解電容器的壽命，減小了使用過(guò)程由于發(fā)熱所帶來(lái)的不良影響。
[0043]鋁電解電容器還包括:襯墊箔9，所述襯墊箔9設(shè)置在所述引出線與引出箔的結(jié)合位置處，有利于避免外界震蕩對(duì)所述鋁電解電容器的影響。
[0044]其余與實(shí)施例1基本相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁電解電容器，其特征在于，所述鋁電解電容器包括:芯包、外殼、封口裝置、弓丨出線、引出箔、第一隔離條以及封閉于外殼內(nèi)的電解液，所述外殼的頂面設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有散熱部件；所述芯包設(shè)置在所述外殼內(nèi)部；所述外殼上設(shè)置有起密封作用的所述封口裝置；所述引出線貫穿所述封口裝置，并且，所述引出線包括:陽(yáng)極引出線和陰極引出線；所述引出箔的一端與所述引出線相連接，另一端與所述芯包相連接，并且，所述引出箔包括與所述陽(yáng)極引出線相連接的陽(yáng)極引出箔，以及與所述陰極引出線相連接的陰極引出箔；所述第一隔離條設(shè)置在所述陽(yáng)極引出箔和陰極引出箔之間，并且，所述第一隔離條的一端與所述封口裝置相連接，另一端與所述芯包相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器，其特征在于，設(shè)置于凹槽內(nèi)的散熱部件由若干中空?qǐng)A柱體構(gòu)成，所有中空?qǐng)A柱體的一端均與凹槽的底面固定，另一端朝向凹槽的開(kāi)口，位于凹槽中心縱截面上的中空?qǐng)A柱體均與凹槽的底面垂直，位于中心縱截面左側(cè)的中空?qǐng)A柱體向左側(cè)傾斜，位于中心縱截面右側(cè)的中空?qǐng)A柱體向右側(cè)傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁電解電容器，其特征在于，所述鋁電解電容器還包括:設(shè)置在所述引出箔和外殼之間的第二隔離條，所述第二隔離條包括:設(shè)置在所述陽(yáng)極引出箔和外殼之間的第二陽(yáng)極隔離條，以及設(shè)置在所述陰極引出箔和外殼之間的第二陰極隔離條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁電解電容器，其特征在于，所述第二隔離條為半圓弧狀隔離條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器，其特征在于，所述引出線與所述引出箔以鉚釘方式形成連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器，其特征在于，所述鋁電解電容器還包括:卷繞所述引出箔的第一電解紙；設(shè)置在所述第一電解紙外側(cè)的第二電解紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器，其特征在于，所述鋁電解電容器還包括:設(shè)置在所述引出線與引出箔的結(jié)合位置處的襯墊箔。
【專(zhuān)利摘要】一種鋁電解電容器，所述鋁電解電容器包括：芯包、外殼、封口裝置、引出線、引出箔、第一隔離條以及封閉于外殼內(nèi)的電解液，所述外殼的頂面設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有散熱部件；其中，所述引出線包括陽(yáng)極引出線和陰極引出線，所述引出箔包括陽(yáng)極引出箔和陰極引出箔，所述第一隔離條設(shè)置在所述陽(yáng)極引出箔和陰極引出箔之間，從而能夠避免正極引出箔和負(fù)極引出箔之間發(fā)生觸碰所導(dǎo)致的短路，減少鋁電解電容器發(fā)生短路的概率，提高了鋁電解電容器的穩(wěn)定性；在外殼的頂面設(shè)置凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置有散熱部件，在使用時(shí)給液態(tài)電容散熱，降低了爆裂的可能性。
【IPC分類(lèi)】H01G9-00, H01G9-08, H01G9-008
【公開(kāi)號(hào)】CN204424092
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420840779
【發(fā)明人】潘平昊
【申請(qǐng)人】益陽(yáng)市鑫源電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日