金屬夾持環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型為一種金屬夾持環(huán)，特別是一種附著于一同軸線纜外的金屬夾持環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于多個(gè)電子裝置間傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量持續(xù)增加，為提供使用者更友善的使用體驗(yàn)，多個(gè)電子裝置間傳輸信號(hào)的速度也隨之而增加。為了讓使用者在更短暫的時(shí)間內(nèi)傳輸大量電子數(shù)據(jù)，除了增加電子裝置間傳輸電子信號(hào)的通道外，目前一般采取的對(duì)應(yīng)措施是提高電子裝置間所傳遞的電子信號(hào)頻率。然而，在電子裝置在體積極小化的趨勢(shì)下，該高頻電子信號(hào)容易因此而造成串?dāng)_(crosstalk)，使原本傳遞的高頻電子信號(hào)產(chǎn)生噪聲(noise)。因此，在不同電子裝置間相互傳遞的該電子信號(hào)頻率持續(xù)增加的情況下，連接器也必須考慮該高頻電子信號(hào)通過(guò)該連接器時(shí)對(duì)高頻電子信號(hào)的不利影響，并對(duì)該不利高頻電子信號(hào)傳輸?shù)脑蚣右钥刂苹虿扇∵m當(dāng)對(duì)應(yīng)措施降低其實(shí)質(zhì)上的影響，使高頻電子信號(hào)能完整地在多個(gè)電子裝置間傳遞。
[0003]同軸線纜剝皮的目的是要將內(nèi)部的金屬屏蔽層接地導(dǎo)通，以避免電子信號(hào)串?dāng)_(crosstalk)而產(chǎn)生噪聲(noise)，其接地方式可透過(guò)與裝置間的鏈接，或是透過(guò)外接導(dǎo)體的方式來(lái)達(dá)成。傳統(tǒng)的同軸線纜剝皮工藝普遍是采用手工方式，利用斜口鉗剪斷芯線，再用剝線鉗剝皮，此方式易造成剝出的同軸線纜長(zhǎng)度不精準(zhǔn)、易斷裂、剝皮效率低等問(wèn)題，也間接影響后續(xù)該同軸線纜安裝或維修的效率。而隨著自動(dòng)化加工的普及，機(jī)械式的作業(yè)已逐漸取代了傳統(tǒng)手工作業(yè)，其進(jìn)步至可直接從同軸線纜外皮直接剝除，不同于傳統(tǒng)手工方式須先將芯線剪斷。然而該剝皮工藝依然復(fù)雜、繁瑣且在精度控制上亦有不足。雖目前激光剝線機(jī)有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，但激光剝線機(jī)所需的成本，包含設(shè)備、維修及保養(yǎng)等，相對(duì)比如兩者尚。
[0004]如圖6所示美國(guó)第6，155，847號(hào)專利，其公開一接地裝置A及一線纜C，在該公開中，該線纜C與該接地裝置A組合時(shí)，該接地裝置A上的凸出部會(huì)刺穿該線纜C并與該線纜C電性連接。雖然此種方式可直接由線纜之外皮直接刺穿，相對(duì)前述剝皮工藝亦可達(dá)至相同效果，然而，此種組合方式下接地裝置A無(wú)法有效遮蓋線纜C導(dǎo)致屏蔽效果不佳，且組裝時(shí)不易控制該接地裝置A上的凸出部刺穿該線纜C的位置。在當(dāng)前電子裝置體積極小化的趨勢(shì)下，該接地裝置A的體積過(guò)大而無(wú)法適用，且該接地裝置A結(jié)構(gòu)復(fù)雜，亦使得制造與加工程序繁多而不利于自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)，因此有必要加以改善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種金屬夾持環(huán)，特別是一種附著于一同軸線纜外的金屬夾持環(huán)。
[0006]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種金屬夾持環(huán)，其用于具多層結(jié)構(gòu)的一同軸線纜，該同軸線纜由內(nèi)至外依序?yàn)橐恢行膶?dǎo)體、一絕緣層、一金屬屏蔽層及一外皮，而所述金屬夾持環(huán)包含一第一板體及至少一穿設(shè)部，其中該第一板體沿所述外皮彎折且面接觸該外皮，而所述穿設(shè)部設(shè)于該第一板體，且由所述外皮朝向所述中心導(dǎo)體延伸與所述金屬屏蔽層接觸形成電性連接。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型金屬夾持環(huán)的外觀示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型金屬夾持環(huán)的動(dòng)作示意圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型金屬夾持環(huán)的組合示意圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型金屬夾持環(huán)的組合示意圖。
[0011]圖5為本實(shí)用新型金屬夾持環(huán)的剖面示意圖。
[0012]圖6為美國(guó)第6，155，847號(hào)專利所公開的現(xiàn)有技術(shù)。
[0013]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0014]I 金屬夾持環(huán) 10 第一板體
[0015]11 第二板體12 穿設(shè)部
[0016]2 同軸線纜21 中心導(dǎo)體
[0017]22 絕緣層23 金屬屏蔽層
[0018]24 外皮30 容置空間
[0019]40 料帶
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，為金屬夾持環(huán)I經(jīng)沖壓工藝后的外觀，其由一第一板體10、多個(gè)第二板體11及多個(gè)穿設(shè)部12及料帶40所組成，該料帶40于實(shí)際使用時(shí)會(huì)移除，僅使用該第一板體10、該些第二板體11及該些穿設(shè)部12。
[0021]如圖2所示，所述多個(gè)第二板體11分別由所述第一板體10向外延伸并彎折，且與該第一板體10形成一容置空間30，所述多個(gè)穿設(shè)部12分別設(shè)于該第一板體10并朝向所述外皮24(請(qǐng)同參圖5所示)彎折。
[0022]如圖3、圖4及圖5所示，所述同軸線纜2由內(nèi)至外依序?yàn)橐恢行膶?dǎo)體21、一絕緣層22、一金屬屏蔽層23及一外皮24，當(dāng)該同軸線纜2置于所述容置空間30，所述第一板體10及所述多個(gè)第二板體11沿所述外皮24彎折且面接觸該外皮24，而所述多個(gè)穿設(shè)部12穿過(guò)所述外皮24朝向所述中心導(dǎo)體21延伸，并與所述金屬屏蔽層23接觸形成電性連接。本實(shí)施例中，所述第一板體10與所述外皮24接觸為面接觸，意指該第一板體10沿所述同軸線纜2的長(zhǎng)度方向附著一既定長(zhǎng)度，且該既定長(zhǎng)度可依需求調(diào)整。由于該第一板體10及所述多個(gè)第二板體11是被用來(lái)與所述外皮24接觸，因此可以輕易地通過(guò)令該第一板體10及所述多個(gè)第二板體11產(chǎn)生變形，而使該金屬夾持環(huán)I附著或迫緊于所述外皮24。
[0023]于實(shí)際操作時(shí)，本實(shí)用新型的金屬夾持環(huán)I做為一種接地導(dǎo)體使用。首先，本實(shí)用新型的金屬夾持環(huán)I選用可導(dǎo)電的材料，且經(jīng)由沖壓工藝一體成型。其次，將所述多個(gè)第二板體11分別于所述第一板體10的側(cè)端彎折，與該第一板體10形成一容置空間30，并將所述多個(gè)穿設(shè)部12分別朝向所述外皮24彎折，于本實(shí)用新型中，該些穿設(shè)部12外型為三角狀，如此設(shè)計(jì)因該三角尖點(diǎn)處，能易于穿過(guò)所述外皮24而使所述穿設(shè)部12便于朝向該中心導(dǎo)體21延伸。再者，將所述同軸線纜2置于所述容置空間30接觸所述第一板體10，并將所述第一板體10及所述多個(gè)第二板體11沿所述外皮24彎折并接觸該外皮24，使所述多個(gè)穿設(shè)部12穿過(guò)所述外皮24朝向所述中心導(dǎo)體21延伸，并與所述金屬屏蔽層23接觸形成電性連接，且以所述第一板體10及所述多個(gè)第二板體11包覆所述同軸線纜，最后移除該料帶40。于本實(shí)用新型中，所述同軸纜線2的中心導(dǎo)體21為金屬導(dǎo)體；所述絕緣層22為熱可塑性材料；所述金屬屏蔽層23為金屬編織網(wǎng)，實(shí)際使用時(shí)亦可采用鋁箔；所述外皮24系為熱可塑性材料。
[0024]如此設(shè)計(jì)下，通過(guò)所述第一板體10及所述多個(gè)第二板體11包覆所述外皮24并接地，可提高包覆同軸線纜2的面積而防止傳輸信號(hào)時(shí)的噪聲干擾達(dá)到更好的屏蔽效果，改善前述無(wú)法有效遮蓋導(dǎo)致屏蔽效果不佳的缺點(diǎn)，且本實(shí)用新型金屬夾持環(huán)I結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適合于自動(dòng)化生產(chǎn)，可縮短剝皮工藝工時(shí)與提高產(chǎn)能，改善傳統(tǒng)剝皮工藝復(fù)雜、繁瑣且成本高的缺點(diǎn)，而組合容易更可避免所述多個(gè)穿設(shè)部12誤接所述中心導(dǎo)體21，且彎折后的整體體積縮小更能適用于各式微型同軸線纜上。
[0025]在前述本實(shí)用新型所公開的技術(shù)中，各附圖所繪示的是一種單芯線的同軸線纜2，這種同軸線纜2的中心導(dǎo)體21為單一條導(dǎo)線(single wire);本實(shí)用新型所公開的技術(shù)亦可應(yīng)用于以多條中心導(dǎo)線(multiple wires)傳遞電子信號(hào)的同軸線纜。當(dāng)本實(shí)用新型被應(yīng)用于具有多條中心導(dǎo)線的同軸線纜時(shí)，該多條中心導(dǎo)線應(yīng)共同被視為是本實(shí)用新型所謂的“一中心導(dǎo)體”21。
[0026]由以上詳細(xì)說(shuō)明，可使本領(lǐng)域普通技術(shù)人員明了本實(shí)用新型的確可達(dá)成前述目的，實(shí)已符合專利法的規(guī)定，由此提出專利申請(qǐng)。以上所述者，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍；故，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬夾持環(huán)，其用于具多層結(jié)構(gòu)的一同軸線纜，該同軸線纜由內(nèi)至外依序?yàn)橐恢行膶?dǎo)體、一絕緣層、一金屬屏蔽層及一外皮，其特征在于，所述金屬夾持環(huán)包含: 一第一板體，沿所述外皮彎折且面接觸該外皮；以及 至少一穿設(shè)部，設(shè)于該第一板體，且由所述外皮朝向所述中心導(dǎo)體延伸與所述金屬屏蔽層接觸形成電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬夾持環(huán)，其特征在于，所述同軸線纜的中心導(dǎo)體是由多條導(dǎo)線共同組成。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬夾持環(huán)，其特征在于，具有多個(gè)第二板體，其中該些第二板體分別由所述第一板體延伸，并沿所述外皮彎折并接觸該外皮。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬夾持環(huán)，其特征在于，所述穿設(shè)部外型為三角狀。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬夾持環(huán)，其特征在于，所述金屬屏蔽層為金屬編織網(wǎng)。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬夾持環(huán)，其特征在于，所述金屬屏蔽層為鋁箔。
【專利摘要】一種金屬夾持環(huán)，其用于具多層結(jié)構(gòu)的一同軸線纜，該同軸線纜由內(nèi)至外依序?yàn)橐恢行膶?dǎo)體、一絕緣層、一金屬屏蔽層及一外皮，而所述金屬夾持環(huán)包含一第一板體及至少一穿設(shè)部，其中該第一板體沿所述外皮彎折且面接觸該外皮，而所述穿設(shè)部設(shè)于該第一板體，且由所述外皮朝向所述中心導(dǎo)體延伸與所述金屬屏蔽層接觸形成電性連接。
【IPC分類】H01R4-24, H01R13-02, H01R13-648
【公開號(hào)】CN204424504
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520121813
【發(fā)明人】廖炎璋, 杜蓓蕾, 李炎光
【申請(qǐng)人】宣德科技股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年3月2日