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一種固體鉭電容器用銀外殼的制作方法

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一種固體鉭電容器用銀外殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及全鉭電容器領(lǐng)域,尤其涉及一種固體鉭電容器用銀外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]鉭電解電容器擁有高穩(wěn)定性、高可靠性、整流效應(yīng)和自愈作用,在鉭電解電容器工作過(guò)程中,自動(dòng)修補(bǔ)功能可使氧化膜介質(zhì)隨時(shí)得到加固和恢復(fù)其應(yīng)有的絕緣能力,而不致遭到連續(xù)的累積性破壞,這種獨(dú)特自愈性能,保證了其長(zhǎng)壽命和可靠性的優(yōu)勢(shì)。由于液體鉭電解電容器可以在溫度變化劇烈的條件下正常地工作,具有體積比電容大、漏電流小、體積小、可靠性高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),是通訊、醫(yī)療、交通、航空航天等裝備的重要元件之一。因此,外殼的密封性能與可靠性是保證電容器可靠的基礎(chǔ)與前提,也是眾多學(xué)者研宄的課題之一O
[0003]本實(shí)用新型中外殼所使用的材料為銀,該材料具有良好加工性能、延展性、導(dǎo)熱導(dǎo)電性能。然而傳統(tǒng)的銀殼加工采用板(或帶)多次拉伸而成,在拉伸過(guò)程中,銀帶在經(jīng)多次拉伸后產(chǎn)生開(kāi)裂、拉痕、變形,影響產(chǎn)品尺寸、外觀、產(chǎn)品一致性等,尤其是對(duì)于直徑較小,高度較高的銀殼顯得尤為突出。
[0004]在電容器生產(chǎn)過(guò)程中,由于銀的硬度較低,在生產(chǎn)和測(cè)試過(guò)程中,很容易出現(xiàn)劃痕,這是致使這一類(lèi)電容器成品率下降的一個(gè)主要原因,為此,增加銀殼的硬度也是眾外電容器廠商需重點(diǎn)解決的問(wèn)題之一,據(jù)相關(guān)研宄,可在銅中摻雜銅,可有效提高材料的硬度,根據(jù)試驗(yàn),在銀中摻雜銀殼萬(wàn)分之5至萬(wàn)分之8的銅,銀材的硬度可提高度50%?70%。
[0005]銀殼加工工序常用的為拉伸工藝與冷擠壓工藝,首先采用銀板拉伸加工,成品率與效率均較低,成本也較高,同等條件下,冷擠壓成型效率是拉伸工藝的2?3倍;其次,冷擠壓工序的材料利用率約為92%?95%,而拉伸工藝的材料利用率僅為75%?84%。因此終上所述,采用冷擠壓工藝加工銀殼不但可大幅提高效率,而且可以節(jié)約原材料,節(jié)約成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種固體鉭電容器用銀外殼,使固體鉭電容器外殼具有密封性能好,便于電極與外部電路的焊接,滿(mǎn)足固體鉭電容器封裝后可靠性要求。
[0007]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種固體鉭電容器用銀外殼,它包括了一個(gè)直筒型銀殼(I)和一根負(fù)極引線(2);銀殼(I)為直筒帽形結(jié)構(gòu),其前端開(kāi)有銀殼口(4)、末端密封;所述銀殼(I)的末端底部中心設(shè)置有凸起的中心臺(tái)(101),圍繞中心臺(tái)(101)設(shè)置有環(huán)形圈(102),所述銀殼口(4)處設(shè)有內(nèi)嵌的臺(tái)階(5);所述中心臺(tái)(101)處通過(guò)焊料(3)焊接有負(fù)極引線(2)。
[0008]進(jìn)一步的,所述負(fù)極引線(2)的末端直徑略粗,通過(guò)焊料(3)焊接在銀殼(I)的中心臺(tái)(101)上。
[0009]進(jìn)一步的,所述環(huán)形圈(102)為間斷的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的,負(fù)極引線(2)表面鍍有一層錫。
[0011]進(jìn)一步的,所述錫層厚度為0.0lmm-0.3mm。
[0012]進(jìn)一步的,所述銀殼⑴所用材料為含銅質(zhì)量在0.05%?0.08%的銀。
[0013]加工本實(shí)用新型銀外殼所使用的加工工藝如下:①落料工序,采用16t普通沖床,專(zhuān)用落料模。首先計(jì)算銀殼重量,下料時(shí)銀的重量為理論量的105%。
[0014]②退火工序:將下完料的銀柱放入到真空爐中退火,退火溫度850°C ±10°C,保溫Ih0
[0015]③冷擠工序,采用16t普通沖床,專(zhuān)用冷擠模,一次冷擠壓成型。
[0016]④切口工序:采用切口機(jī),切口夾具。設(shè)定銀殼的定位尺寸,放入銀殼,高速旋轉(zhuǎn)切口機(jī),切刀切除銀殼多余部分。
[0017]⑤拋光工序:采用拋光機(jī),將銀殼放在拋光機(jī)中拋30分鐘左右,然后清洗烘干。
[0018]⑥壓焊負(fù)極引線工藝:采用儲(chǔ)能焊機(jī),壓焊模具,一次焊接完成。
[0019]⑦焊接工序:采用控溫加熱棒,定位模具。先用在鎳絲套一個(gè)錫鉛焊圈,將銀殼放于加熱棒上,待錫焊熔化后取出銀殼,放于水中冷卻后清洗烘干。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果:1、銀殼表面無(wú)拉傷,無(wú)殘余內(nèi)應(yīng)力,外觀光亮,可焊性好,保證了制造電容器時(shí),避免出現(xiàn)漏液,降低生產(chǎn)鉭電容器的次品率。
[0021]2、銀殼采用冷擠壓加工加工工藝可提高生產(chǎn)效率,而且可以提高原材料利用率,可節(jié)約較高成本。
[0022]3、銀殼所用材料為含銅質(zhì)量在0.05%?0.08%的銀,摻雜銅可提高銀材的硬度,減少電容器在生產(chǎn)與測(cè)試過(guò)程中表面的劃傷。
[0023]4、銀外殼負(fù)極引線表面經(jīng)浸錫處理,滿(mǎn)足鉭電容器的可焊性好,保證鉭電容器與外部電路間的有效焊接。
[0024]5、采用環(huán)形圈結(jié)構(gòu),使焊料與銀殼接觸更加牢靠,使得焊接的負(fù)極引線更加結(jié)實(shí),不容易脫落。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為實(shí)用新型半剖視圖。
[0026]圖2為圖1中A處局部放大示意圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型蓋帽處局部放大示意圖。
[0028]圖4為本實(shí)用新型一種銀殼蓋帽處結(jié)構(gòu)。
[0029]圖5為本實(shí)用新型另一種銀殼蓋帽處結(jié)構(gòu)。
[0030]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、銀殼;2、負(fù)級(jí)引線;3、鉚接頭;4、銀殼口 ;5、臺(tái)階;101、中心臺(tái);102、環(huán)形圈;103、環(huán)形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0032]如圖1-3所示,本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為:它包括了一個(gè)直筒型銀殼I和一根負(fù)極引線2 ;銀殼I為直筒帽形結(jié)構(gòu),其前端開(kāi)有銀殼口 4、末端密封;所述銀殼I的末端底部中心設(shè)置有凸起的中心臺(tái)101,圍繞中心臺(tái)101設(shè)置有環(huán)形圈102,所述銀殼口 4處設(shè)有內(nèi)嵌的臺(tái)階5 ;所述中心臺(tái)101處通過(guò)焊料3焊接有負(fù)極引線2。
[0033]優(yōu)選的,所述負(fù)極引線2的末端直徑略粗,通過(guò)焊料3焊接在銀殼I的中心臺(tái)101上。
[0034]優(yōu)選的,負(fù)極引線2表面鍍有一層錫。銀外殼負(fù)極引線表面經(jīng)浸錫處理,滿(mǎn)足鉭電容器的可焊性好,保證鉭電容器與外部電路間的有效焊接。
[0035]優(yōu)選的,所述錫層厚度為0.0lmm-0.3mm。
[0036]優(yōu)選的,所述銀殼I所用材料為含銅質(zhì)量在0.05%?0.08%的銀。摻雜銅可提高銀材的硬度,減少電容器在生產(chǎn)與測(cè)試過(guò)程中表面的劃傷。
[0037]圖4為本實(shí)用新型一種銀殼蓋帽處結(jié)構(gòu)。其中,環(huán)形圈102是連續(xù)的環(huán)。
[0038]圖5為本實(shí)用新型另一種銀殼蓋帽處結(jié)構(gòu)。其中,環(huán)形圈102為間斷的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)對(duì)于焊料3與銀殼I的結(jié)合更多,結(jié)合更加牢靠,是一種較為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)。
[0039]需要說(shuō)明的是,在本文中,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0040]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固體鉭電容器用銀外殼,其特征在于,它包括了一個(gè)直筒型銀殼(I)和一根負(fù)極引線(2);銀殼(I)為直筒帽形結(jié)構(gòu),其前端開(kāi)有銀殼口(4)、末端密封;所述銀殼(I)的末端底部中心設(shè)置有凸起的中心臺(tái)(101),圍繞中心臺(tái)(101)設(shè)置有環(huán)形圈(102),所述銀殼口(4)處設(shè)有內(nèi)嵌的臺(tái)階(5);所述中心臺(tái)(101)處通過(guò)焊料(3)焊接有負(fù)極引線(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體鉭電容器用銀外殼,其特征在于,所述負(fù)極引線(2)的末端直徑略粗,通過(guò)焊料(3)焊接在銀殼(I)的中心臺(tái)(101)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體鉭電容器用銀外殼,其特征在于,所述環(huán)形圈(102)為間斷的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體鉭電容器用銀外殼,其特征在于,負(fù)極引線(2)表面鍍有一層錫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種固體鉭電容器用銀外殼,其特征在于,所述錫層厚度為0.0lmm-Q.3mmο
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種固體鉭電容器用銀外殼,其特征在于,所述銀殼(I)所用材料為含銅質(zhì)量在0.05%?0.08%的銀。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公布了一種固體鉭電容器用銀外殼,它包括了一個(gè)直筒型銀殼和一根負(fù)極引線;銀殼為直筒帽形結(jié)構(gòu),其前端開(kāi)有銀殼口、末端密封;所述銀殼的末端底部中心設(shè)置有凸起的中心臺(tái),圍繞中心臺(tái)設(shè)置有環(huán)形圈,所述銀殼口處設(shè)有內(nèi)嵌的臺(tái)階;所述中心臺(tái)處通過(guò)焊料焊接有負(fù)極引線。本實(shí)用新型的目的是提供一種固體鉭電容器用銀外殼,使固體鉭電容器外殼具有密封性能好,便于電極與外部電路的焊接,滿(mǎn)足固體鉭電容器封裝后可靠性要求。
【IPC分類(lèi)】H01G9-08, H01G9-10, H01G9-012, H01G9-15
【公開(kāi)號(hào)】CN204441104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520172749
【發(fā)明人】敖洪, 王洪勝, 唐江軍, 李春, 胡志宏
【申請(qǐng)人】湖南華冉科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日
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