一種電機(jī)用換向器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)部件技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種電機(jī)用換向器。
【背景技術(shù)】
[0002]換向器是直流電機(jī)的重要部件，作用是將電刷上所通過的直流電流轉(zhuǎn)換為繞組內(nèi)的交變電流或?qū)⒗@組內(nèi)的交變電動(dòng)勢轉(zhuǎn)換為電刷端上的直流電動(dòng)勢。原理是，當(dāng)線圈通過電流后，會(huì)在永久磁鐵的作用下，通過吸引和排斥力轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡時(shí)，原來通著電的線較對應(yīng)換向器上的觸片就與電刷分離開，而電刷連接到符合產(chǎn)生推動(dòng)力的那組線圈對應(yīng)的觸片上，這樣不停的重復(fù)下去，直流電動(dòng)機(jī)就轉(zhuǎn)起來了 ；現(xiàn)有電機(jī)內(nèi)部通風(fēng)性能差，容易過熱，同時(shí)沒有了風(fēng)扇的設(shè)置，使得換向器相鄰兩個(gè)換向片之間的縫隙容易積累碳粉，造成換向器短路，影響了電機(jī)的正常使用，使得電機(jī)的使用壽命大大縮短，但若在電機(jī)內(nèi)部額外設(shè)置風(fēng)扇這就又會(huì)造成電機(jī)內(nèi)部零部件較多結(jié)構(gòu)不緊湊，造成電機(jī)體積變大的缺陷；目前存在的換向器存在著結(jié)構(gòu)不合理，使得其強(qiáng)度不夠，很容易使得換向器磨損，從而減短了其使用時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供了一種電機(jī)用換向器，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，換向片下端延伸到主體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使換向器受力均勻，換向片設(shè)有葉片，可以將碳粉吹出，以防止換向器短路；便于加工；結(jié)構(gòu)更加的合理、穩(wěn)定，能夠延長其使用時(shí)間。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電機(jī)用換向器，包括圓柱形主體和換向片，所述的圓柱形主體的軸向上開設(shè)有通孔，多個(gè)換向片呈圓周排列設(shè)置于圓柱形主體側(cè)壁上，換向片嵌入固定于圓柱形主體上，換向片下端延伸到圓柱形主體外端，延伸到主體外端部分具有彎鉤結(jié)構(gòu)，相鄰換向片之間設(shè)有間隙并構(gòu)成排碳通槽，在所述的每個(gè)換向片外壁設(shè)有向外凸起葉片，作用下將換向器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將，風(fēng)流引導(dǎo)至沿?fù)Q向器本體的軸線方向從而風(fēng)流就可以將排碳通槽內(nèi)積累的碳粉吹出，以防止換向器短路，所述的延伸到主體外端部分上的彎鉤結(jié)構(gòu)，側(cè)面設(shè)有散熱葉片，所述的圓柱形主體的底部端面上設(shè)有凸起的下凸環(huán)，頂部上端面上設(shè)有凸起的上凸環(huán)，所述的上凸環(huán)和下凸環(huán)相對應(yīng)。
[0006]所述的圓柱體主體由粉酸顆粒壓制而成。
[0007]所述換向片表面設(shè)有鎢鉬抗氧化涂層。
[0008]所述的散熱片與換向片夾角為30-45度。
[0009]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型換向片下端延伸到主體外端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使換向器受力均勻，換向片設(shè)有葉片，葉片隨換向器轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)流引導(dǎo)至沿?fù)Q向器本體的軸線方向從而風(fēng)流就可以將排碳通槽內(nèi)積累的碳粉吹出，以防止換向器短路；同時(shí)兩端設(shè)有凸環(huán)便于加工；散熱片不占有原有設(shè)計(jì)空間，直接設(shè)置在換向片下端彎鉤中，散熱給電機(jī)內(nèi)部提高散熱，結(jié)構(gòu)更加的合理、穩(wěn)定，能夠延長其使用時(shí)間。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見附圖，一種電機(jī)用換向器，包括圓柱形主體I和換向片2，所述的圓柱體主體I由粉酸顆粒壓制而成，圓柱形主體的軸向上開設(shè)有通孔101，多個(gè)換向片2呈圓周排列設(shè)置于圓柱形主體側(cè)壁上，換向片表面設(shè)有鎢鉬抗氧化涂層，換向片2嵌入固定于圓柱形主體I上，換向片下端延伸到圓柱形主體外端，延伸到主體外端部分具有彎鉤結(jié)構(gòu)201，相鄰換向片2之間設(shè)有間隙并構(gòu)成排碳通槽202，在所述的每個(gè)換向片外壁設(shè)有向外凸起葉片3，作用下將換向器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將，風(fēng)流引導(dǎo)至沿?fù)Q向器本體的軸線方向從而風(fēng)流就可以將排碳通槽內(nèi)積累的碳粉吹出，以防止換向器短路，所述的延伸到主體I外端部分上的彎鉤結(jié)構(gòu)201，側(cè)面設(shè)有散熱葉片4，散熱片4與換向片2夾角為30-45度；所述的圓柱形主體I的底部端面上設(shè)有凸起的下凸環(huán)102，頂部上端面上設(shè)有凸起的上凸環(huán)103，所述的上凸環(huán)103和下凸環(huán)102相對應(yīng)，凸環(huán)便于加工生產(chǎn)；散熱片不占有原有設(shè)計(jì)空間，直接設(shè)置在換向片下端彎鉤中，散熱給電機(jī)內(nèi)部提高散熱，結(jié)構(gòu)更加的合理、穩(wěn)定，能夠延長其使用時(shí)間。
[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)用換向器，包括圓柱形主體和換向片，其特征在于:所述的圓柱形主體的軸向上開設(shè)有通孔，多個(gè)換向片呈圓周排列設(shè)置于圓柱形主體側(cè)壁上，換向片嵌入固定于圓柱形主體上，換向片下端延伸到圓柱形主體外端，延伸到主體外端部分具有彎鉤結(jié)構(gòu)，相鄰換向片之間設(shè)有間隙并構(gòu)成排碳通槽，在所述的每個(gè)換向片外壁設(shè)有向外凸起葉片，所述的延伸到主體外端部分上的彎鉤結(jié)構(gòu)，側(cè)面設(shè)有散熱葉片，所述的圓柱形主體的底部端面上設(shè)有凸起的下凸環(huán)，頂部上端面上設(shè)有凸起的上凸環(huán)，所述的上凸環(huán)和下凸環(huán)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)用換向器，其特征在于:所述的圓柱體主體由粉酸顆粒壓制而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電機(jī)用換向器，其特征在于:所述換向片表面設(shè)有鶴鑰抗氧化涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)用換向器，其特征在于:所述的散熱片與換向片夾角為30-45度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)用換向器，包括圓柱形主體和換向片，圓柱形主體的軸向上開設(shè)有通孔，多個(gè)換向片呈圓周排列設(shè)置于圓柱形主體側(cè)壁上，換向片嵌入固定于圓柱形主體上，換向片下端延伸到圓柱形主體外端，延伸到主體外端部分具有彎鉤結(jié)構(gòu)，相鄰換向片之間設(shè)有間隙并構(gòu)成排碳通槽，在所述的每個(gè)換向片外壁設(shè)有向外凸起葉片，所述的延伸到主體外端部分上的彎鉤結(jié)構(gòu)，側(cè)面設(shè)有散熱葉片。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，換向片下端延伸到主體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使換向器受力均勻，換向片設(shè)有葉片，可以將碳粉吹出，以防止換向器短路；便于加工；結(jié)構(gòu)更加的合理、穩(wěn)定，能夠延長其使用時(shí)間。
【IPC分類】H01R39-04
【公開號】CN204441672
【申請?zhí)枴緾N201520008036
【發(fā)明人】曾慶元, 李建明
【申請人】贛州金瑪機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月7日