一種板對(duì)板連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電連接器，特別涉及一種板對(duì)板連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]作為用于將板的表面彼此連接的電連接器，板連接器(板對(duì)板連接器)已經(jīng)被常規(guī)地使用。板連接器是一對(duì)插塞連接器和插座連接器的形式。插塞連接器被插入到插座連接器中，使得連接器的接觸構(gòu)件彼此接觸，由此在它們之間建立電連接。
[0003]插塞連接器和插座連接器每一個(gè)包括絕緣殼體和由殼體保持的導(dǎo)電信號(hào)接觸件。此處，當(dāng)電連接器被用作供電連接器時(shí)，除了信號(hào)接觸件之外還可以設(shè)置供電接觸件。
[0004]插塞連接器和插座連接器兩個(gè)連接器之間連接時(shí)是采用焊接的方式，而采用的焊點(diǎn)就是設(shè)置在連接器上的焊接片，現(xiàn)有的焊接片采用采用插入組裝方式結(jié)構(gòu)；HD金屬的橫斷面為焊接面；其缺點(diǎn)是:1.工序較多，不利于控制焊接面的平面度。2.截?cái)嗝孀龊附用嬷苯佑绊懫涞钠矫娑?，存在空焊風(fēng)險(xiǎn)。3.焊接面積小，使得焊接不穩(wěn)定，固定不牢固。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、焊接面大、焊接牢固的板對(duì)板連接器。
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種板對(duì)板連接器，包括一殼體，所述殼體的上平面兩端分別安裝有一焊接固定片，所述焊接固定片的上邊緣水平彎折出一焊接平面，所述焊接平面伸出所述殼體的上平面，所述殼體的上平面中部向下凹陷有一總安裝框，所述總安裝框由多個(gè)隔板隔開，形成多個(gè)電接觸片安裝框，每個(gè)所述電接觸片安裝框內(nèi)均設(shè)有至少一個(gè)電接觸片，每個(gè)所述電接觸片的觸腳均伸出所述電接觸片安裝框外。
[0007]作為本實(shí)用新型板對(duì)板連接器的一種改進(jìn)，所述焊接平面的兩端分別設(shè)有一夾緊所述殼體的夾持突起。
[0008]作為本實(shí)用新型板對(duì)板連接器的一種改進(jìn)，所述殼體的兩端中部分別設(shè)有一缺口，所述焊接平面的中部沿所述缺口處伸出。
[0009]作為本實(shí)用新型板對(duì)板連接器的一種改進(jìn)，所述焊接固定片與所述殼體通過(guò)注塑固定。
[0010]作為本實(shí)用新型板對(duì)板連接器的一種改進(jìn)，每個(gè)所述電接觸片安裝框內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)電接觸片。
[0011]作為本實(shí)用新型板對(duì)板連接器的一種改進(jìn)，所述電接觸片呈圓環(huán)狀。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用的焊接固定片與殼體為一體注塑固定，焊接固定片的上邊緣水平彎折出一焊接平面，焊接平面用于焊接板對(duì)板連接器，這種結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn):(I)此固定片結(jié)構(gòu)能使連接器與PCB板大面積接觸焊接，焊接更加穩(wěn)定；(2) HD平面為焊接面更加平穩(wěn)且平面度更穩(wěn)定，減少空焊風(fēng)險(xiǎn)；(3) InsertMolding的結(jié)構(gòu)能控制焊板平面度，減少組裝工序，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型正面立體圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型反面立體圖。
[0015]附圖標(biāo)記名稱:1、殼體2、焊接固定片3、焊接平面4、總安裝框5、隔板6、電接觸片安裝框7、電接觸片8、觸腳9、夾持突起10、缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面就根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]如圖1和圖2所示，一種板對(duì)板連接器，包括一殼體1，殼體I的上平面兩端分別安裝有一焊接固定片2，焊接固定片2的上邊緣水平彎折出一焊接平面3，焊接平面3伸出殼體I的上平面，殼體I的上平面中部向下凹陷有一總安裝框4，總安裝框4由多個(gè)隔板5隔開，形成多個(gè)電接觸片安裝框6，每個(gè)電接觸片安裝框6內(nèi)均設(shè)有至少一個(gè)電接觸片7，每個(gè)電接觸片7的觸腳8均伸出電接觸片安裝框6外。
[0018]優(yōu)選的，焊接平面3的兩端分別設(shè)有一夾緊殼體I的夾持突起9。夾持突起9可更進(jìn)一步的固定殼體1，防止焊接時(shí)松動(dòng)。
[0019]優(yōu)選的，殼體I的兩端中部分別設(shè)有一缺口 10，焊接平面3的中部沿缺口 10處伸出。
[0020]優(yōu)選的，焊接固定片2與殼體I通過(guò)注塑固定。
[0021]優(yōu)選的，每個(gè)電接觸片安裝框6內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)電接觸片7。
[0022]優(yōu)選的，電接觸片7呈圓環(huán)狀。
[0023]本實(shí)用新型采用的焊接固定片2與殼體I為一體注塑固定，焊接固定片2的上邊緣水平彎折出一焊接平面3，焊接平面3用于焊接板對(duì)板連接器，這種結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn):
(I)此焊接固定片2結(jié)構(gòu)能使連接器與PCB板大面積接觸焊接，焊接更加穩(wěn)定；(2) HD平面為焊接面更加平穩(wěn)且平面度更穩(wěn)定，減少空焊風(fēng)險(xiǎn)；(3) Insert Molding的結(jié)構(gòu)能控制焊板平面度，減少組裝工序，提高生產(chǎn)效率。
[0024]根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板對(duì)板連接器，包括一殼體，其特征在于，所述殼體的上平面兩端分別安裝有一焊接固定片，所述焊接固定片的上邊緣水平彎折出一焊接平面，所述焊接平面伸出所述殼體的上平面，所述殼體的上平面中部向下凹陷有一總安裝框，所述總安裝框由多個(gè)隔板隔開，形成多個(gè)電接觸片安裝框，每個(gè)所述電接觸片安裝框內(nèi)均設(shè)有至少一個(gè)電接觸片，每個(gè)所述電接觸片的觸腳均伸出所述電接觸片安裝框外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板對(duì)板連接器，其特征在于，所述焊接平面的兩端分別設(shè)有一夾緊所述殼體的夾持突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板對(duì)板連接器，其特征在于，所述殼體的兩端中部分別設(shè)有一缺口，所述焊接平面的中部沿所述缺口處伸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板對(duì)板連接器，其特征在于，所述焊接固定片與所述殼體通過(guò)注塑固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板對(duì)板連接器，其特征在于，每個(gè)所述電接觸片安裝框內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)電接觸片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板對(duì)板連接器，其特征在于，所述電接觸片呈圓環(huán)狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種板對(duì)板連接器，包括一殼體，殼體的上平面兩端分別安裝有一焊接固定片，焊接固定片的上邊緣水平彎折出一焊接平面，焊接平面伸出殼體的上平面，殼體的上平面中部向下凹陷有一總安裝框，總安裝框由多個(gè)隔板隔開，形成多個(gè)電接觸片安裝框，每個(gè)電接觸片安裝框內(nèi)均設(shè)有至少一個(gè)電接觸片，每個(gè)電接觸片的觸腳均伸出電接觸片安裝框外。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、焊接面大、焊接牢固，解決了現(xiàn)有板對(duì)板連接器焊接不牢固的風(fēng)險(xiǎn)、簡(jiǎn)化了客戶組裝工藝和降低成本。
【IPC分類】H01R12-51, H01R13-73, H01R13-504
【公開號(hào)】CN204481270
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520076086
【發(fā)明人】李雄, 俞威
【申請(qǐng)人】東莞市廣業(yè)電子有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日