自動(dòng)高速絞線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及絞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)高速絞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 絞線機(jī)是一種能廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線(銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼和 銅包鋁等）及電子線（電源線、耳機(jī)線、電話線、PVC線和網(wǎng)絡(luò)線等）的絞合機(jī)械設(shè)備，使很多 根單支導(dǎo)體扭成一股,達(dá)到線材的工藝要求。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的絞線機(jī)需要更改絞距時(shí)，則需要人工更換相應(yīng)的絞距齒輪組，更換 工序煩雜，操作復(fù)雜，需要多人手配合，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)效率，而且絞 線效率，無(wú)法滿足目前快速化、多樣化的市場(chǎng)的需求。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，操作簡(jiǎn)單、 方便，能快速靈活調(diào)節(jié)絞距，且絞線效率高的自動(dòng)高速絞線機(jī)。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)高速絞線機(jī)，其包括 高轉(zhuǎn)速伺服馬達(dá)、線軸、可變引取輪、固定引取輪、磁粉離合器、排線機(jī)構(gòu)、線軸座及對(duì)稱設(shè) 置在該線軸座兩側(cè)的左穿線轉(zhuǎn)軸和右穿線轉(zhuǎn)軸，左穿線轉(zhuǎn)軸和右穿線轉(zhuǎn)軸近所述線軸座的 一端對(duì)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，另一端設(shè)有高精度軸承座，左穿線轉(zhuǎn)軸和右穿線轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤通過(guò)絞 弓相連接，所述高轉(zhuǎn)速伺服馬達(dá)與所述左穿線轉(zhuǎn)軸和右穿線轉(zhuǎn)軸相連接，所述線軸座包括 對(duì)稱設(shè)置在線軸兩側(cè)的左圓盤和右圓盤，所述排線機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)線軸的上方位置設(shè)置在所述左 圓盤和右圓盤上，該右圓盤上設(shè)有A組皮帶輪、B組皮帶輪和右壓輪，A組皮帶輪通過(guò)右皮帶 與B組皮帶輪相連接，右壓輪位于A組皮帶輪與B組皮帶輪之間的位置，且頂壓在所述右皮 帶上；所述左圓盤上設(shè)有C組皮帶輪、D組皮帶輪和左壓輪，所述C組皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)軸與 所述B組皮帶輪相連接，所述D組皮帶輪通過(guò)左皮帶與C組皮帶輪相連接，左壓輪位于C組 皮帶輪與D組皮帶輪之間的位置，且頂壓在所述左皮帶上，所述可變引取輪位于所述左圓 盤的內(nèi)側(cè)，且與所述C組皮帶輪同軸設(shè)置，所述固定引取輪對(duì)應(yīng)可變引取輪的一側(cè)位置設(shè) 置在所述左圓盤的內(nèi)側(cè)上，所述磁粉離合器設(shè)置在所述左圓盤上，且通過(guò)皮帶與所述傳動(dòng) 軸相連接。
[0006] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述排線機(jī)構(gòu)包括排線器、排線軸、安裝桿、第一水 平導(dǎo)輪、第二水平導(dǎo)輪、第三水平導(dǎo)輪和垂直導(dǎo)輪，所述排線軸設(shè)置在所述左圓盤和右圓盤 之間，所述排線器設(shè)置在該排線軸上，所述安裝桿的一端連接在所述左圓盤上，另一端連接 在所述右圓盤上，所述第一水平導(dǎo)輪、第二水平導(dǎo)輪對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述安裝桿的兩端，所述第 三水平導(dǎo)輪設(shè)置在所述排線器上，且與所述第一水平導(dǎo)輪、第二水平導(dǎo)輪在同一水平面上， 所述垂直導(dǎo)輪對(duì)應(yīng)第三水平導(dǎo)輪的一側(cè)位置設(shè)置在所述排線器上。
[0007] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述A組皮帶輪包括齒數(shù)為34的Al皮帶輪和齒數(shù) 為81的A2皮帶輪，該A2皮帶輪和Al皮帶輪同軸設(shè)置。所述B組皮帶輪包括齒數(shù)為108的 BI皮帶輪和齒數(shù)為67的B2皮帶輪，該B2皮帶輪和BI皮帶輪設(shè)置在所述傳動(dòng)軸的右端，且 所述Bl皮帶輪與所述Al皮帶輪同在一垂直面上，所述B2皮帶輪與所述A2皮帶輪同在另 一垂直面上。所述C組皮帶輪包括齒數(shù)為97的Cl皮帶輪和齒數(shù)為79的C2皮帶輪，該C2 皮帶輪和Cl皮帶輪同軸設(shè)置。所述D組皮帶輪包括齒數(shù)為37的Dl皮帶輪和齒數(shù)為58的 D2皮帶輪，該D2皮帶輪和Dl皮帶輪設(shè)置在所述傳動(dòng)軸的左端，且所述Dl皮帶輪與所述Cl 皮帶輪同在一垂直面上，所述D2皮帶輪與所述C2皮帶輪同在另一垂直面上。
[0008] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述可變引取輪的直徑為86~160mm。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)合理優(yōu)化合組件結(jié)構(gòu)及布 局，并采用高轉(zhuǎn)速伺服馬達(dá)和高精度軸承座，大大提高絞線效率，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)2500轉(zhuǎn)/ 分，而且工作穩(wěn)定性高，絞線質(zhì)量好；同時(shí)用皮帶輪傳動(dòng)替代傳統(tǒng)齒輪傳動(dòng)，不僅有效簡(jiǎn)化 了結(jié)構(gòu)，而且操作簡(jiǎn)易、方便，當(dāng)需調(diào)節(jié)絞距時(shí)，只需根據(jù)所需的絞距選擇A、B、C、D組皮帶 輪中的相應(yīng)齒數(shù)的皮帶輪進(jìn)行搭配，然后通過(guò)左、右壓輪使左、右皮帶拉緊即可，調(diào)節(jié)速度 快，搭配靈活，絞距調(diào)節(jié)范圍廣，省時(shí)省力，有效地節(jié)省了大量的時(shí)間和人力，而且工作效率 高，不僅縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期，還進(jìn)一步提高了絞線質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本；另外整體結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，緊湊，使用的零部件少，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，工作穩(wěn)定性好，利于廣泛推廣運(yùn)用。
[0010] 下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖3是本實(shí)用新型中線軸座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖4是本實(shí)用新型中各組皮帶輪的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 參見(jiàn)圖1至圖4,本實(shí)施例提供的一種自動(dòng)高速絞線機(jī)，其包括高轉(zhuǎn)速伺服馬達(dá)1、 線軸2、可變引取輪3、固定引取輪4、磁粉離合器5、排線機(jī)構(gòu)6、線軸座7及設(shè)置對(duì)稱設(shè)置在 該線軸座7兩側(cè)的左穿線轉(zhuǎn)軸8和右穿線轉(zhuǎn)軸9,左穿線轉(zhuǎn)軸8和右穿線轉(zhuǎn)軸9近所述線軸 座7的一端對(duì)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤81、91，另一端設(shè)有高精度軸承座82、92,轉(zhuǎn)盤81和轉(zhuǎn)盤91通過(guò) 絞弓10相連接，所述高轉(zhuǎn)速伺服馬達(dá)1與所述左穿線轉(zhuǎn)軸8和右穿線轉(zhuǎn)軸9相連接，具體 的，高轉(zhuǎn)速伺服馬達(dá)1與聯(lián)接軸11相連接，該聯(lián)接軸11的兩端分別設(shè)有一皮帶輪，其中一 皮帶輪通過(guò)皮帶與所述右穿線轉(zhuǎn)軸9相連接，另一皮帶輪通過(guò)皮帶與所述左穿線轉(zhuǎn)軸8相 連接。所述線軸座7包括對(duì)稱設(shè)置在線軸2兩側(cè)的左圓盤71和右圓盤72,所述排線機(jī)構(gòu) 6對(duì)應(yīng)線軸2的上方位置設(shè)置在所述左圓盤71和右圓盤72上，該右圓盤72上設(shè)有A組皮 帶輪721、B組皮帶輪722和右壓輪723, A組皮帶輪721通過(guò)右皮帶724與B組皮帶輪722 相連接，右壓輪723位于A組皮帶輪721與B組皮帶輪722之間的位置，且頂壓在所述右皮 帶724上；所述左圓盤71上設(shè)有C組皮帶輪711、D組皮帶輪712和左壓輪713,所述C組 皮帶輪711通過(guò)傳動(dòng)軸714與所述B組皮帶輪722相連接，所述D組皮帶輪712通過(guò)左皮 帶715與C組皮帶輪711相連接，左壓輪713位于C組皮帶輪711與D組皮帶輪712之間 的位置，且頂壓在所述左皮帶715上，所述可變引取輪3位于所述左圓盤71的內(nèi)側(cè)，且與所 述C組皮帶輪711同軸設(shè)置，所述固定引取輪4對(duì)應(yīng)可變引取輪3的一側(cè)位置設(shè)置在所述 左圓盤71的內(nèi)側(cè)上，所述磁粉離合器5設(shè)置在所述左圓盤71上，且通過(guò)皮帶與所述傳動(dòng)軸 714相連接。絞弓10上可以設(shè)有瓷眼，瓷眼可以起到保護(hù)線的作用。
[0016] 本實(shí)施例中，所述高轉(zhuǎn)速伺服馬達(dá)1優(yōu)選使用20HP東元馬達(dá)，然后采用變頻器進(jìn) 行控制。磁粉離合器5是用來(lái)自動(dòng)控制張力的，優(yōu)選日本三菱磁粉離合器。高精度軸承座 內(nèi)置優(yōu)選有日本Κ0Υ0、NSK或德國(guó)FAG軸承，運(yùn)行更為穩(wěn)定，絞線效果好。
[0017] 具體的，參見(jiàn)圖3,所述排線機(jī)構(gòu)6包括排線器61、排線軸62、安裝桿63、第一水平 導(dǎo)輪64、第二水平導(dǎo)輪65、第三水平導(dǎo)輪66和垂直導(dǎo)輪67,所述排線軸62設(shè)置在所述左圓 盤71和右圓盤72