一種氣動(dòng)式機(jī)頂盒自動(dòng)插拔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于電器自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)插拔設(shè)備，特別是一種氣動(dòng)式機(jī)頂盒自動(dòng)插拔裝置，能夠一次性將測(cè)試所需插線自動(dòng)插接在待測(cè)機(jī)頂盒線路板上，有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平。
【背景技術(shù)】
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[0002]數(shù)字視頻變換盒(Set Top Box，簡(jiǎn)稱STB)，通常稱作機(jī)頂盒或機(jī)上盒，是一個(gè)連接電視機(jī)與外部信號(hào)源的設(shè)備，能夠?qū)嚎s的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)成電視內(nèi)容并在電視機(jī)上顯示出來(lái)，其不僅能讓用戶在現(xiàn)有的電視機(jī)上觀看數(shù)字電視節(jié)目，而且可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行交互式數(shù)字化娛樂(lè)、教育和商業(yè)化活動(dòng)。隨著電視機(jī)的日益普及化，機(jī)頂盒已然成為生活必需品，面對(duì)巨大的市場(chǎng)需求，迫切需要先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法來(lái)保證質(zhì)量并提高效率。目前在現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)頂盒的生產(chǎn)工藝已日漸成熟，已經(jīng)發(fā)展為自動(dòng)化流水線式加工方式，但是針對(duì)機(jī)頂盒出廠前的功能測(cè)試，目前卻依然停留在人工插拔階段，實(shí)踐中均是操作人員手工將十幾根測(cè)試插線一根、一根的分別插入到插孔中，待測(cè)試完成后再一根、一根的拔下，該方式不僅規(guī)范度差、準(zhǔn)確率低，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，所以迫切需要研宄設(shè)計(jì)出一種能夠自動(dòng)進(jìn)行插線的設(shè)備或裝置，以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)提供一種氣動(dòng)式機(jī)頂盒插拔裝置，能夠用于機(jī)頂盒的生產(chǎn)流水線中，實(shí)現(xiàn)機(jī)頂盒功能測(cè)試時(shí)各種插線的一次性自動(dòng)插拔，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)包括底盤、左右固定板、前后固定板、凸形板、插線板、凹槽、滑軌、氣缸、插線、插頭、定位孔、定位柱、固定螺母、電磁閥、壓力調(diào)節(jié)器、電源開關(guān)和氣路，內(nèi)空式箱體結(jié)構(gòu)的底盤的中央挖空式開設(shè)有長(zhǎng)方形凹槽，凹槽中固定安裝有與電磁閥連接的氣缸，氣缸的下方墊設(shè)有厚度為30_厚的有機(jī)玻璃板，有機(jī)玻璃板上固定安裝有滑軌，滑軌上的滑塊與氣缸的氣缸桿頂端底面無(wú)縫式對(duì)接，以減小氣缸桿來(lái)回移動(dòng)的摩擦力和誤差，氣缸的頂端固定連接有倒置的凸形板，凸形板的凸頭端嵌入式安置在凹槽中并與滑軌緊密鄰接，凸形板的兩邊分別通過(guò)固定螺母連接有能夠上下調(diào)節(jié)的插線板，插線板和凸形板上一體式固定嵌置有帶插線的插頭，用于插接待測(cè)機(jī)頂盒線路板上的插孔；氣缸缸體上方的底盤上安裝有能夠前后調(diào)節(jié)的前后固定板，前后固定板的兩邊分別通過(guò)固定螺母連接有能夠左右調(diào)節(jié)的左右固定板，前后固定板的兩側(cè)分別開設(shè)有定位孔，左右固定板兩側(cè)分別制有與定位孔相對(duì)應(yīng)的定位柱，定位孔和定位柱相互配合用于定位放置待測(cè)機(jī)頂盒的線路板；底盤中安裝放置有與氣缸連接的電磁閥用于氣路轉(zhuǎn)換，底盤外側(cè)設(shè)置有與外界市電連通的電源開關(guān)，用于控制電磁閥的通斷，電磁閥通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器與氣路連通，壓力調(diào)節(jié)器通過(guò)調(diào)節(jié)氣路中的氣壓大小，以控制電磁閥帶動(dòng)氣缸動(dòng)作時(shí)的壓力大小，使得插線板上的插頭能夠準(zhǔn)確無(wú)誤的插入待測(cè)機(jī)頂盒線路板上的插孔中，實(shí)現(xiàn)機(jī)頂盒測(cè)試的自動(dòng)插線。
[0005]優(yōu)選的，底盤為厚度為1mm以上的電木板制成，平面尺寸為300*220mm——500*380mm之間；左右固定板和前后固定板的形狀和結(jié)構(gòu)均相同，左右固定板的面積大于前后固定板；凸形板和插線板均為平行板狀結(jié)構(gòu)；氣缸為雙桿氣缸；插頭包括高清、音頻輸入、視頻輸入、音頻/視頻輸出、電源和網(wǎng)線的常規(guī)機(jī)頂盒線路板功能測(cè)試插頭；固定螺母為相互配合的蝶形螺母和螺桿。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中人工插線效率低下的缺陷，采用電磁閥與氣缸的配合利用氣動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)插拔，能夠一次性將所有插線自動(dòng)插接到待測(cè)機(jī)頂盒的線路板上，測(cè)試完成后再一次性拔出，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)，耗電量少，操作簡(jiǎn)便，可調(diào)性好，實(shí)用性強(qiáng)，通用性廣，環(huán)境友好，自動(dòng)化程度高。
【附圖說(shuō)明】
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[0007]圖1為本實(shí)用新型涉及的氣動(dòng)式機(jī)頂盒插線裝置的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型涉及的氣動(dòng)式機(jī)頂盒插線裝置的主體硬件配置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0009]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]實(shí)施例:
[0011]本實(shí)施例涉及的機(jī)頂盒自動(dòng)插線裝置的主體結(jié)構(gòu)包括底盤1、左右固定板2、前后固定板3、凸形板4、插線板5、凹槽6、滑軌7、氣缸8、插線9、插頭10、定位孔11、定位柱12、固定螺母13、電磁閥14、壓力調(diào)節(jié)器15、電源開關(guān)16和氣路17，內(nèi)空式箱體結(jié)構(gòu)的底盤I的中央挖空式開設(shè)有長(zhǎng)方形凹槽6，凹槽6中固定安裝有與電磁閥14連接的氣缸8，氣缸8的下方墊設(shè)有厚度為30mm厚的有機(jī)玻璃板，有機(jī)玻璃板上固定安裝有滑軌7，滑軌7上的滑塊與氣缸8的氣缸桿頂端底面無(wú)縫式對(duì)接，以減小氣缸桿來(lái)回移動(dòng)的摩擦力和誤差，氣缸8的頂端固定連接有倒置的凸形板4，凸形板4的凸頭端嵌入式安置在凹槽6中并與滑軌7緊密鄰接，凸形板4的兩邊分別通過(guò)固定螺母13連接有能夠上下調(diào)節(jié)的插線板5，插線板5和凸形板4上一體式固定嵌置有帶插線9的插頭10，用于插接待測(cè)機(jī)頂盒線路板18上的插孔19 ;氣缸8缸體上方的底盤I上安裝有能夠前后調(diào)節(jié)的前后固定板3，前后固定板3的兩邊分別通過(guò)固定螺母13連接有能夠左右調(diào)節(jié)的左右固定板2，前后固定板3的兩側(cè)分別開設(shè)有定位孔11，左右固定板兩側(cè)分別制有與定位孔11相對(duì)應(yīng)的定位柱12，定位孔11和定位柱12相互配合用于定位放置待測(cè)機(jī)頂盒的線路板18 ;底盤I中安裝放置有與氣缸8連接的電磁閥14用于氣路轉(zhuǎn)換，底盤I外側(cè)設(shè)置有與外界市電連通的電源開關(guān)16，用于控制電磁閥14的通斷，電磁閥14通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器15與氣路17連通，壓力調(diào)節(jié)器15通過(guò)調(diào)節(jié)氣路17中的氣壓大小，以控制電磁閥14帶動(dòng)氣缸8動(dòng)作時(shí)的壓力大小，使得插線板5上的插頭10能夠準(zhǔn)確無(wú)誤的插入待測(cè)機(jī)頂盒線路板18上的插孔19中，實(shí)現(xiàn)機(jī)頂盒測(cè)試的自動(dòng)插線。
[0012]本實(shí)施例中涉及的底盤I為厚度為1mm以上的電木板制成，平面尺寸為300*220mm——500*380mm之間；左右固定板2和前后固定板3的形狀和結(jié)構(gòu)均相同，左右固定板2的面積大于前后固定板3 ;凸形板4和插線板5均為平行板狀結(jié)構(gòu)；氣缸8為雙桿氣缸；插頭10包括高清、音頻輸入、視頻輸入、音頻/視頻輸出、電源、網(wǎng)線等常規(guī)機(jī)頂盒線路板功能測(cè)試的插頭；固定螺母13為相互配合的蝶形螺母和螺桿；通過(guò)調(diào)整凸形板4與插線板5連接的固定螺母13，實(shí)現(xiàn)插頭10的上下距離調(diào)整，通過(guò)調(diào)整前后固定板3與左右固定板2連接的固定螺母13，實(shí)現(xiàn)插孔19的前后距離調(diào)整，通過(guò)調(diào)整定位孔11和定位柱12，實(shí)現(xiàn)插孔19左右距離的調(diào)整，從而全方位保證插頭10與插孔19的準(zhǔn)確插接。
[0013]本實(shí)施例涉及的機(jī)頂盒自動(dòng)插線裝置運(yùn)行的使用時(shí)，先調(diào)整左右固定板2和前后固定板3在底盤I上的位置，凸形板4和插線板5上的插頭10的位置；然后將待測(cè)機(jī)頂盒線路板18放置在定位柱12上，打開電源開關(guān)16后電磁閥14通電動(dòng)作將氣路17上經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器15調(diào)節(jié)后的氣流進(jìn)行轉(zhuǎn)換給到氣缸8，氣缸8動(dòng)作帶動(dòng)凸形板4上的插線板5移動(dòng)，使得插線板5上的插頭10對(duì)準(zhǔn)插入待測(cè)機(jī)頂盒線路板18上的插孔19中，以進(jìn)行相關(guān)功能的測(cè)試；測(cè)試完成后關(guān)閉電源開關(guān)16，電磁閥14進(jìn)行氣路轉(zhuǎn)換控制氣缸8動(dòng)作帶動(dòng)插線板5移動(dòng)，將插線板5上的插頭10從待測(cè)機(jī)頂盒線路板18上的插孔19中拔出，重復(fù)以上動(dòng)作完成機(jī)頂盒測(cè)試時(shí)所有插線的自動(dòng)插拔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)式機(jī)頂盒自動(dòng)插拔裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括底盤、左右固定板、前后固定板、凸形板、插線板、凹槽、滑軌、氣缸、插線、插頭、定位孔、定位柱、固定螺母、電磁閥、壓力調(diào)節(jié)器、電源開關(guān)和氣路，內(nèi)空式箱體結(jié)構(gòu)的底盤的中央挖空式開設(shè)有長(zhǎng)方形凹槽，凹槽中固定安裝有與電磁閥連接的氣缸，氣缸的下方墊設(shè)有厚度為30_厚的有機(jī)玻璃板，有機(jī)玻璃板上固定安裝有滑軌，滑軌上的滑塊與氣缸的氣缸桿頂端底面無(wú)縫式對(duì)接，氣缸的頂端固定連接有倒置的凸形板，凸形板的凸頭端嵌入式安置在凹槽中并與滑軌緊密鄰接，凸形板的兩邊分別通過(guò)固定螺母連接有插線板，插線板和凸形板上一體式固定嵌置有帶插線的插頭；氣缸缸體上方的底盤上安裝有前后固定板，前后固定板的兩邊分別通過(guò)固定螺母連接有左右固定板，前后固定板的兩側(cè)分別開設(shè)有定位孔，左右固定板兩側(cè)分別制有與定位孔相對(duì)應(yīng)的定位柱；底盤中安裝放置有與氣缸連接的電磁閥，底盤外側(cè)設(shè)置有與外界市電連通的電源開關(guān)，電磁閥通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器與氣路連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式機(jī)頂盒自動(dòng)插拔裝置，其特征在于底盤為厚度為1mm以上的電木板制成，平面尺寸為300*220mm——500*380mm之間；左右固定板和前后固定板的形狀和結(jié)構(gòu)均相同，左右固定板的面積大于前后固定板；凸形板和插線板均為平行板狀結(jié)構(gòu)；所述氣缸為雙桿氣缸；所述插頭包括高清、音頻輸入、視頻輸入、音頻/視頻輸出、電源和網(wǎng)線的常規(guī)機(jī)頂盒線路板功能測(cè)試插頭；所述固定螺母為相互配合的蝶形螺母和螺桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電器自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣動(dòng)式機(jī)頂盒自動(dòng)插拔裝置，能夠一次性將測(cè)試所需插線自動(dòng)插接在待測(cè)機(jī)頂盒線路板上，有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平；采用電磁閥與氣缸的配合利用氣動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)插拔，并通過(guò)調(diào)整凸形板與插線板連接的固定螺母，實(shí)現(xiàn)插頭的上下距離調(diào)整，通過(guò)調(diào)整前后固定板與左右固定板連接的固定螺母，實(shí)現(xiàn)插孔的前后距離調(diào)整，通過(guò)調(diào)整定位孔和定位柱，實(shí)現(xiàn)插孔左右距離的調(diào)整，從而全方位保證插頭與插孔的準(zhǔn)確插接；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)，耗電量少，操作簡(jiǎn)便，可調(diào)性好，實(shí)用性強(qiáng)，通用性廣，環(huán)境友好，自動(dòng)化程度高。
【IPC分類】H04N17-04, H01R43-26
【公開號(hào)】CN204497552
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520201549
【發(fā)明人】董啟軍, 宮磊
【申請(qǐng)人】青島元啟工業(yè)智能技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日