可接受插頭連接器正反向插接的插座連接器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是有關于一種插座連接器，且特別是有關于一種可接受插頭連接器正反向插接的插座連接器。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步，各式各樣的電子裝置充斥在我們的生活當中，為了使得電子裝置可以達到信號傳遞之效果，各式各樣的連接器也就成為必備的元件。例如，目前較常使用的通用串列匯流排(Universal Serial Bus ;USB)連接器。USB插座連接器通常包括絕緣座體、端子及遮蔽殼體。絕緣座體通常以塑料制成，其包括舌板以設置端子。遮蔽殼體通常以金屬制成，其包覆于絕緣座體，即包覆了舌板及設置于其上的端子。遮蔽殼體與舌板形成對接空間以接受USB插頭連接器插接。然而，這種USB插座連接器之舌板由塑料制成，在USB插頭連接器不當插拔下容易因為舌板結構強度不夠而損壞。尤其是基于USB 3.1規(guī)范全新設計的USB Type-C連接器,其插座連接器可接受插頭連接器正反向插接,且設計應用于更輕薄、更纖細的設備，因此，雖然USB Type-C連接器在插接上更加方便，但是由于連接器尺寸更小，其舌板結構強度更加脆弱而容易損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在提出一種可接受插頭連接器正反向插接的插座連接器，可加強舌板結構強度而不易損壞。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提出一種可接受插頭連接器正反向插接的插座連接器。插座連接器包括絕緣座體、復數(shù)第一端子、復數(shù)第二端子、遮蔽片及遮蔽殼體。絕緣座體具有基座及自基座向前水平延伸之舌板。各第一端子具有第一固定部、平板型式之第一接觸部及第一焊接部，第一固定部固定于基座，第一接觸部自第一固定部向前延伸并設于舌板下表面，第一焊接部自第一固定部向外延伸出基座。各第二端子具有第二固定部、平板型式之第二接觸部及第二焊接部，第二固定部固定于基座，第二接觸部自第二固定部向前延伸并設于舌板上表面，第二焊接部自第二固定部向外延伸出基座。遮蔽片設于絕緣座體且位于第一端子上方及位于第二端子下方，且遮蔽片不超出舌板邊緣。遮蔽殼體包覆絕緣座體，遮蔽殼體與舌板共同形成用于收容插頭連接器之對接空間。
[0005]在本實用新型一實施例中，絕緣座體包括第一絕緣本體及第二絕緣本體。第一絕緣本體具有第一基部及自第一基部向前水平延伸之舌板。各第一端子之第一固定部固定于第一基部，第一接觸部自第一固定部向前延伸并設于舌板下表面，第一焊接部自第一固定部向外延伸出第一基部。第二絕緣本體具有第二基部。各第二端子之第二固定部固定于第二基部，第二接觸部自第二固定部向前延伸出第二基部外，第二焊接部自第二固定部向外延伸出第二基部。其中，第二基部卡合于第一基部上方，使各第二端子之第二接觸部設于舌板上表面。
[0006]在本實用新型一實施例中,第一端子采用插入成型(insert molding)方式固定于第一絕緣本體。
[0007]在本實用新型一實施例中，各第一端子之第一接觸部之自由端向上彎折，以在插入成型時埋入舌板下表面。
[0008]在本實用新型一實施例中，第二端子采用插入成型方式固定于第二絕緣本體。
[0009]在本實用新型一實施例中，舌板上表面設有復數(shù)端子槽以容置第二端子。各第二端子之第二接觸部之自由端向下彎折，以在第二基部卡合于第一基部時置入對應之端子槽。
[0010]在本實用新型一實施例中，各第一端子之第一焊接部自第一固定部向下彎折延伸出基座或第一基部外，以形成雙列直插封裝(dual in-line package, DIP)型式之端子。
[0011]在本實用新型一實施例中，各第二端子之第二焊接部自第二固定部向外延伸出基座或第二基部后向下彎折延伸再向后彎折延伸，以形成表面黏著技術(surface-mounttechnology, SMT)型式之端子。
[0012]在本實用新型一實施例中，遮蔽殼體采用金屬粉末射出成型(inject1nmolding)方式形成。
[0013]在本實用新型一實施例中,遮蔽殼體采用金屬板材沖壓成型(stamping molding)方式形成。
[0014]上述一個實施例中描述的技術手段可應用于上述另一個實施例中，以得到一個新的實施例，只要這些技術手段不相互矛盾。
[0015]本實用新型之插座連接器(俗稱為母座)具有以下優(yōu)點。
[0016]第一，在絕緣座體之舌板設有由金屬制成的遮蔽片，可以強化一般由塑料制成的舌板的結構強度，在插頭連接器(俗稱為公頭)不當插拔下舌板不易損壞。
[0017]第二，遮蔽片位于第一及第二端子之間，可以有效抑制第一及第二端子之間的串擾，提升信號傳輸效率與穩(wěn)定度。
[0018]第三，遮蔽片不超出舌板邊緣，例如遮蔽片與舌板邊緣切齊，可以避免遮蔽片對插頭連接器造成磨損，且公母對插較順滑。
[0019]第四，絕緣座體可以采用由第一絕緣本體及第二絕緣本體結合而成，方便組裝。
[0020]第五，第一及第二端子之第一及第二接觸部之自由端彎折以埋入或置入舌板，可以在公母對插時提供引導的效果，使公母對插較順滑，且可防止自由端翹起來離開舌板(俗稱為翹PIN)，避免公母對插時造成第一或第二端子損壞。
[0021]第六,遮蔽殼體可以采用金屬粉末射出成型(inject1n molding)方式形成，由于一體成型的緣故，外觀較為美觀，具有較好的屏蔽效果，且焊接于電路板之固接部具有較強的結構強度。
[0022]為讓本實用新型上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型之插座連接器之俯視組立圖。
[0024]圖2為本實用新型之插座連接器之仰視組立圖。
[0025]圖3為本實用新型之插座連接器之俯視分解圖。
[0026]圖4為本實用新型之插座連接器之仰視分解圖。
[0027]圖5為本實用新型之插座連接器的絕緣本體與端子之俯視組立圖。
[0028]圖6為本實用新型之插座連接器的絕緣本體與端子之仰視組立圖。
[0029]符號說明
[0030]1:第一絕緣本體；
[0031]11:第一基部；
[0032]111:第一^^合部；
[0033]12:舌板；
[0034]121:下表面；
[0035]122:上表面；
[0036]123:端子槽；
[0037]2:第一端子；
[0038]21:第一固定部；
[0039]22:第一接觸部；
[0040]221:自由端；
[0041]23:第一焊接部；
[0042]3:第二絕緣本體；
[0043]31:第二基部；
[0044]311:第二卡合部；
[0045]4:第二端子；
[0046]41:第二固定部；
[0047]42:第二接觸部；
[0048]421:自由端；
[0049]43:第二焊接部；
[0050]5:遮蔽片；
[0051]6:遮蔽殼體；
[0052]61:容置空間；
[0053]62:固接部；
[0054]7:對接空間。
【具體實施方式】
[0055]在以下實施例中，所提到的方向用語，例如:上、下、左、右、前或后等，僅是參考加附加圖式的方向，因此，使用的方向用語是用來說明的，而并非用來限制本實用新型。
[0056]圖1及圖2為本實用新型之插座連接器在不同視角下之組立圖，而圖3及圖4為本實用新型之插座連接器在不同視角下之分解圖。請同時參見圖1至圖4，本實用新型之插座連接器包括第一絕緣本體1、復數(shù)第一端子2、第二絕緣本體3、復數(shù)第二端子4、遮蔽片5及遮蔽殼體6。一般而言，第一絕緣本體I及第二絕緣本體3以塑料制成，具有電氣絕緣效果；第一端子2及第二端子4以導電性較佳的金屬制成，可以快速地傳輸信號；遮蔽片5及遮蔽殼體6以金屬制成,具有電磁波屏蔽效果,可以抑制電磁雜訊干擾。
[0057]第一絕緣本體I具有第一基部11及自第一基部11向前水平延伸之舌板12。各第一端子2具有第一固定部21、平板型式之第一接觸部22及第一焊接部23，其中，第一固定部21固定于第一基部11，第一接觸部22自第一固定部21向前延伸并設于舌板12下表面121，第一焊接部23自第一固定部21向外延伸出第一基部11。在本實施例中，第一端子2采用插入成型(insert molding)方式固定于第一絕緣本體1，且第一端子2之第一接觸部22之自由端221向上彎折，以在插入成型時埋入舌板12下表面121。第一端子2自由端221彎折的設計，可以在插頭連接器(俗稱為公頭)插入插座連接器(俗稱為母座)時提供引導的效果，使公母