一種自動拔插usb的裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品測試系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)領域，特別涉及一種自動拔插USB的
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]USB是一個外部總線標準，用于規(guī)范電腦與外部設備的連接和通訊，是應用在PC領域的接口技術(shù)。USB接口支持設備的即插即用和熱插拔功能。目前基本上很多電子產(chǎn)品都有USB接口，方便USB存儲設備讀寫。然而這些電子產(chǎn)品的USB接口都是要壽命要求，所以在設計是都需要做USB拔插壽命試驗，即就是規(guī)定USB槽可以滿足USB拔插多次，并能正確讀寫USB。由于拔插次數(shù)較多，做這個試驗時一般人工拔插，會出現(xiàn)拔插次數(shù)不精確等問題。因此，我們需要設計一種簡單的自動拔插USB的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動拔插USB的裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種自動拔插USB的裝置，用于將所述USB插入電子產(chǎn)品的USB插口處、并推動所述USB進一步實現(xiàn)其與電子產(chǎn)品間的拔插功能，其至少包括一用于承載整個設備的平臺，其特征在于，所述平臺上方沿水平方向依序設置有:用于穩(wěn)固夾持USB的夾持機構(gòu)；用于與所述夾持機構(gòu)固定連接的傳動機構(gòu)；以及用于驅(qū)動所述傳動機構(gòu)沿USB的拔插方向運動、以使所述USB插入電子產(chǎn)品的USB插口處的驅(qū)動機構(gòu)；所述平臺的上方還垂直設置有一隔離板，所述隔離板設置在所述驅(qū)動機構(gòu)與傳動機構(gòu)之間。
[0005]在優(yōu)選的實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括與所述平臺平行設置的第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，以及分別從所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸對應伸出的第一推桿、第二推桿和第三推桿，所述第一推桿、第二推桿和第三推桿均沿USB的拔插方向設置；所述平臺的上方還垂直設置有與所述隔離板平行的第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，所述第一氣缸和第二氣缸固定在所述第一固定板上，所述第三氣缸固定在所述第二固定板上，所述第三固定板與所述傳動機構(gòu)固定連接，所述第四固定板與所述夾持機構(gòu)固定連接；所述第一推桿的伸出端依序穿過所述第一固定板、第二固定板和隔離板后與所述第三固定板固定連接，所述第二推桿的伸出端依序穿過所述第一固定板、第二固定板、隔離板、第三固定板、和第四固定板后與所述夾持機構(gòu)固定連接，所述第三推桿依序穿過所述第二固定板、隔離板、第三固定板后與第四固定板固定連接，所述第三固定板朝向夾持機構(gòu)的一側(cè)固定設置一平行所述第三推桿的調(diào)節(jié)桿，所述第四固定板可沿所述調(diào)節(jié)桿方向往復運動。
[0006]在優(yōu)選的實施例中，所述傳動機構(gòu)包括一設置在所述平臺上方的、且平行第一推桿的滑軌，所述滑軌的上方設置有一可沿其做往復運動的滑塊，所述滑塊與所述第三固定板固定連接。
[0007]在優(yōu)選的實施例中，所述夾持機構(gòu)包括一呈圓臺狀的推塊，所述推塊的寬處底面與所述第四固定板固定連接，所述第二推桿的伸出端沿所述推塊的軸線方向穿出至外部，在所述第二推桿伸出端的端部還固定有一調(diào)節(jié)塊，所述夾持機構(gòu)還包括對稱設置的兩個夾塊，所述兩個夾塊的尾端可分別貼敷在所述推塊的環(huán)形側(cè)壁上，所述兩個夾塊的前端之間形成用于夾持USB的開口，所述兩個夾塊的中部分別與所述調(diào)節(jié)塊的對應位置處設置有旋轉(zhuǎn)軸，所述兩個夾塊可相對所述調(diào)節(jié)塊進行轉(zhuǎn)動、從而調(diào)節(jié)兩個夾塊的前端之間的距離。
[0008]本實用新型自動拔插USB的裝置的有益效果在于:本實用新型涉自動拔插USB的裝置，結(jié)構(gòu)設計巧妙，方便使用，既節(jié)省了人力資源，又能有效提高拔插實驗的精準度，并且隔離板的設計還可將裝置放置在高溫或低溫環(huán)境箱里進行工作，有效提高了測試的多樣性。
【附圖說明】
[0009]圖1為一實施例中自動拔插USB的裝置的俯視圖。
[0010]圖2為一實施例中自動拔插USB的裝置的側(cè)面視圖。
[0011]圖3為一實施例中自動拔插USB的裝置的夾持機構(gòu)的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型自動拔插USB的裝置作進一步詳細描述。
[0013]請參見圖1，一種自動拔插USB的裝置，用于將USB60插入電子產(chǎn)品的USB插口(圖未視)處、進而再進一步推動USB60，以實現(xiàn)其與電子產(chǎn)品間的拔插功能(即彈出和讀取功能)。
[0014]優(yōu)選的，該自動拔插USB的裝置，其至少包括一用于承載整個設備的平臺10，可以理解的，該平臺10上還可設置用于控制整個設備運行的PLC控制程序、反饋整個設備邏輯控制過程和結(jié)果的監(jiān)視器。通過PLC控制程序可以實現(xiàn)自動控制及確認設備循環(huán)次數(shù)、按壓結(jié)果，同時還可以任意設定每一步的時間，以滿足不同產(chǎn)品的不同時間要求。
[0015]平臺10的上方沿水平方向依序設置有:用于穩(wěn)固夾持USB60的夾持機構(gòu)50 ；
[0016]用于與夾持機構(gòu)50固定連接的傳動機構(gòu)40 ；以及用于驅(qū)動傳動機構(gòu)40沿USB的拔插方向運動、以使USB60插入電子產(chǎn)品的USB插口處的驅(qū)動機構(gòu)30 ;另外，在平臺10的上方還垂直設置有一隔尚板20，該隔尚板20設置在驅(qū)動機構(gòu)30與傳動機構(gòu)40之間。
[0017]請參見圖2，驅(qū)動機構(gòu)30包括與平臺10平行設置的第一氣缸31、第二氣缸32和第三氣缸33，以及分別從第一氣缸31、第二氣缸32和第三氣缸33對應伸出的第一推桿311、第二推桿321和第三推桿331，第一推桿311、第二推桿321和第三推桿331均沿USB60的拔插方向設置。
[0018]平臺10的上方還垂直設置有與隔離板20平行的第一固定板34、第二固定板35、第三固定板36和第四固定板37，第一氣缸31和第二氣缸32固定在第一固定板上34，第三氣缸33固定在第二固定板35上，第三固定板36與傳動機構(gòu)40固定連接，第四固定板37與夾持機構(gòu)50固定連接。
[0019]第一推桿311的伸出端依序穿過第一固定板34、