一種堆積式纖維層電池隔膜生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種堆積式纖維層電池隔膜生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電池隔膜是指在電池正極和負(fù)極之間一層隔膜材料，是電池中非常關(guān)鍵的部分，對(duì)電池安全性和成本有直接影響。性質(zhì)不同的纖維層相互堆積形成的電池隔膜已逐漸成為首選材料。
[0003]傳統(tǒng)的電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)性質(zhì)不同的纖維層堆積形成的電池隔膜過程中，首先使用一臺(tái)電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備，使用靜電紡絲的方法在基材的表面形成一層特定性能的纖維層，然后還需要另一臺(tái)電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備，使用靜電紡絲的方法在纖維層的表面形成一層不同性能的纖維層，這樣才可以生產(chǎn)出具有兩層不同性質(zhì)纖維層構(gòu)成的電池隔膜。
[0004]如果使用傳統(tǒng)的電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備，為了能夠生產(chǎn)具有兩層或兩層以上性能不同的纖維層，必須使用多臺(tái)該設(shè)備才能生產(chǎn)所需性能的電池隔膜。例如，第一纖維層由高強(qiáng)度的厚的纖維層構(gòu)成，第二纖維層由很細(xì)小的、空隙均勻的、高絕緣性的、高離子傳導(dǎo)性的、高耐溫性的、很薄的纖維層構(gòu)成；這樣才能生產(chǎn)出兼具高強(qiáng)度、高絕緣性、高離子傳導(dǎo)性、高耐溫性的電池隔膜，最適合在一次電池和二次電池以及電容器中應(yīng)用。
[0005]利用傳統(tǒng)的電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)電池隔膜時(shí)，一臺(tái)設(shè)備在基材上只能生產(chǎn)一種特定性能的纖維層，生產(chǎn)第二層纖維層時(shí)還必須在其他設(shè)備上生產(chǎn)，大規(guī)模生產(chǎn)所需性能的電池隔膜時(shí)需要花費(fèi)大量的時(shí)間，而且工序非常繁瑣，大規(guī)模生產(chǎn)就變得很困難。
[0006]利用傳統(tǒng)的電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)電池隔膜時(shí)，纖維從上往下堆積形成纖維層過程中噴頭末端會(huì)形成小液滴，小液滴在重力作用下會(huì)滴落在纖維層上，從而破壞纖維層；因此，此種設(shè)備不能生產(chǎn)出高品質(zhì)的電池隔膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種堆積式纖維層電池隔膜生產(chǎn)裝置，本實(shí)用新型能夠工業(yè)化生產(chǎn)高性能的高品質(zhì)的電池隔膜。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0009]一種堆積式纖維層電池隔膜生產(chǎn)裝置，包括膜傳送裝置，所述膜傳送裝置包括退繞部和卷繞部，所述退繞部和卷繞部之間設(shè)置有若干噴涂裝置，所述噴涂裝置為熔噴紡絲裝置或靜電紡絲裝置，所述相鄰的兩個(gè)噴涂裝置之間設(shè)置有薄膜剝離器或轉(zhuǎn)向裝置，所述熔噴紡絲裝置的熔噴噴絲頭朝下設(shè)置噴絲，形成紡絲層一，所述靜電紡絲裝置的靜電噴絲頭朝上設(shè)置噴絲，形成紡絲層二。
[0010]進(jìn)一步的，所述熔噴紡絲裝置包括外殼，所述外殼中部設(shè)置有傳膜通道一，所述傳膜通道一上部設(shè)置有熔噴噴絲頭，所述熔噴噴絲頭設(shè)置在熔噴噴絲組件上，所述熔噴噴絲組件與高溫氣壓組件連接，所述熔噴噴絲頭對(duì)應(yīng)的傳膜通道一下部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)下方通過集氣罩與排氣組件連接。
[0011]所述靜電紡絲裝置包括框體，所述框體上設(shè)置有傳膜通道二，所述傳膜通道二內(nèi)設(shè)置有皮帶，所述傳膜通道二上部設(shè)置有接收屏，所述傳膜通道二下部設(shè)置有靜電噴絲頭，所述靜電噴絲頭設(shè)置在靜電噴絲組件上，所述靜電噴絲組件和接收屏通過電線與電源連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述噴涂裝置兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向輥道。
[0013]進(jìn)一步的，所述退繞部和卷繞部分別與相鄰的導(dǎo)向輥道之間設(shè)置有張力輥。
[0014]進(jìn)一步的，所述熔噴噴絲頭的噴絲直徑范圍為100納米-2000納米。
[0015]進(jìn)一步的，所述靜電噴絲頭的噴絲直徑范圍為5納米-1000納米。
[0016]進(jìn)一步的，所述卷繞部與相鄰的噴涂裝置之間設(shè)置有加熱器。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]將靜電紡絲裝置中靜電噴絲頭朝向設(shè)置，這樣就可以避免靜電噴絲頭向下配置形成小液滴的現(xiàn)象，并且通過薄膜剝離器和轉(zhuǎn)向裝置的設(shè)置，輕松的將因噴絲方向不一致，導(dǎo)致無法快速堆積的問題解決，本實(shí)用新型所述的電池隔膜生產(chǎn)裝置是一種可以工業(yè)化生產(chǎn)出尚品質(zhì)的、尚性能設(shè)備。
[0019]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的電池隔膜成品結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的脫膜部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型三層結(jié)構(gòu)的電池隔膜成品結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]實(shí)施例一
[0028]參照?qǐng)D1與圖2所示，一種堆積式纖維層電池隔膜生產(chǎn)裝置，用于在基膜一側(cè)表面堆積制成的電池隔膜，包括膜傳送裝置I，膜傳送裝置包括退繞部2和卷繞部3，基膜從退繞部連接到卷繞部，通過卷繞部的轉(zhuǎn)動(dòng)將基膜從退繞部上拉動(dòng)，退繞部和卷繞部之間設(shè)置有兩個(gè)噴涂裝置4，第一個(gè)噴涂裝置為熔噴紡絲裝置41，第二個(gè)裝置為靜電紡絲裝置42，相鄰的兩個(gè)噴涂裝置之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置6，熔噴紡絲裝置的熔噴噴絲頭411朝下設(shè)置噴絲，形成紡絲層一，靜電紡絲裝置的靜電噴絲頭421朝上設(shè)置噴絲，形成紡絲層二。
[0029]其中，熔噴紡絲裝置包括外殼410，外殼中部設(shè)置有傳膜通道一 412，傳膜通道一上部設(shè)置有熔噴噴絲頭，熔噴噴絲頭設(shè)置在熔噴噴絲組件413上，熔噴噴絲組件與高溫氣壓組件414連接，熔噴噴絲頭對(duì)應(yīng)的傳膜通道一下部設(shè)置有過濾網(wǎng)415，過濾網(wǎng)下方通過集氣罩416與排氣組件417連接。熔噴噴絲組件將紡絲層一所用原材料提供給所有熔噴噴絲頭，熔噴噴絲頭成直線形式排列，高溫氣壓組件可以利用加熱管對(duì)進(jìn)氣泵吸入的外部空氣進(jìn)行加熱。同時(shí)向熔噴噴絲組件提供加熱后的高溫氣流，經(jīng)過熱熔后將原材料噴射到熔噴噴絲頭內(nèi)并噴出。熱熔后的原材料在高溫氣流的牽引下形成紡絲層一，本實(shí)用新型所述的電池隔膜生產(chǎn)裝置中可以使用各種尺寸以及各種形狀的熔噴噴絲頭和熔噴噴絲組件。排氣組件將熔噴噴絲頭噴出的高溫氣流經(jīng)過過濾網(wǎng)吸入集氣罩內(nèi)，然后排出熔噴紡絲裝置，這樣保證紡絲部位溫度可控。
[0030]靜電紡絲裝置包括框體420，框體上設(shè)置有傳膜通道二 422，傳膜通道二內(nèi)設(shè)置有皮帶423，傳膜通道二上部設(shè)置有接收屏424，傳膜通道二下部設(shè)置有靜電噴絲頭，靜電噴絲頭設(shè)置在靜電噴絲組件425上，靜電噴絲組件和接收屏通過電線與電源426連接。本實(shí)用新型的電池隔膜生產(chǎn)裝置可以使用各種尺寸以及各種形狀的靜電噴絲組件。朝上設(shè)置的靜電噴絲頭用于吐出圖中沒有標(biāo)示的靜電噴絲組件內(nèi)的原材料溶液。靜電噴絲頭可使用多種導(dǎo)電材料，靜電噴絲頭按照矩形陣列或者方形陣列進(jìn)行排布。
[0