一種蓄電池包片機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉛蓄電池機械制造領(lǐng)域，特別是用于一種蓄電池包片機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，有一工序是將負極板、正極板、隔板紙組裝成極群，而隔板紙包覆正極板的同時又將正負極板隔開，防止正負極板短路，因此行業(yè)內(nèi)稱之為“包片”或“包板”工序。
[0003]目前市場上蓄電池包片機大多實現(xiàn)了全自動化，包片采用極板輸送、吸片機構(gòu)、送紙切紙機構(gòu)和推板裝置來完成，現(xiàn)在的推料裝置包括導(dǎo)軌、推板、動力裝置驅(qū)動上下包片輥轉(zhuǎn)動，進行包覆正極板并繼續(xù)前進輸送至疊片裝置，由于推料裝置的推板設(shè)有驅(qū)動裝置成本高，經(jīng)上下包片輥包覆好的極板需要繼續(xù)向前輸送一段距離后，再進行疊片，容易出現(xiàn)隔板紙污染或受損現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉，能夠?qū)玫臉O板直接進行疊片，有效防止隔板紙污染和受損，蓄電池產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，同時又提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種蓄電池包片機構(gòu)，包括鏈式送料機構(gòu)1、送紙切紙機構(gòu)2、疊料倉3、正極板4、負極板5、隔板紙6，所述鏈式送料機構(gòu)I設(shè)置在送紙切紙機構(gòu)2的前方，所述疊料倉3設(shè)置在送紙切紙機構(gòu)的后方，所述正極板4設(shè)置在鏈式送料機構(gòu)I上，所述隔板紙6垂直設(shè)置在送紙切紙機構(gòu)2的中間，所述負極板5設(shè)置在疊料倉3的兩邊，所述鏈式輸送機構(gòu)1、送紙切紙機構(gòu)2和疊料倉3均平行設(shè)置在同一水平線。
[0006]作為優(yōu)選，所述鏈式送料機構(gòu)I包括座子11、送料電機12、送料電機座13、側(cè)板14，調(diào)節(jié)件15、調(diào)節(jié)件固定塊15-1、軸桿固定件16、感應(yīng)器17、感應(yīng)座18、鏈條19、鏈爪19-1、側(cè)板連接件110、軸桿111、導(dǎo)軌112、擋件113、鏈輪114、軸承115、聯(lián)軸器116、彈性壓件117、彈性壓件座118，所述鏈輪114中設(shè)有軸承115，
[0007]所述軸桿111上設(shè)有一對鏈輪114和軸承115，所述軸桿111兩端還連接于側(cè)板14并緊固，所述側(cè)板14的前后兩端均設(shè)置了軸桿111，所述側(cè)板14相對設(shè)置在鏈輪114的外側(cè)，前面的所述軸桿111的兩端還設(shè)有軸桿固定件16并與側(cè)板14固定，相對設(shè)置的所述側(cè)板14內(nèi)側(cè)還設(shè)置了導(dǎo)軌112，所述導(dǎo)軌112上安裝了擋件113，所述側(cè)板14上還設(shè)有調(diào)節(jié)件固定塊15-1，所述調(diào)節(jié)件固定塊15-1設(shè)有調(diào)節(jié)件15，所述調(diào)節(jié)件15與軸桿固定件16配合，所述軸桿固定件16的上方設(shè)有感應(yīng)座18，所述感應(yīng)座18上設(shè)有感應(yīng)器17并側(cè)板14連接，所述鏈條19設(shè)置在鏈輪114上，所述鏈條19上設(shè)有鏈爪19-1，所述側(cè)板連接件110連接于相對設(shè)置的側(cè)板14并設(shè)置在鏈條19中間，側(cè)板連接件110起到即連接側(cè)板14又支撐鏈條19的作用，右邊的所述側(cè)板14的末端上還設(shè)有送料電機座13，所述送料電機12安裝在送料電機座13上，后面的所述軸桿111右側(cè)還設(shè)有聯(lián)軸器116，所述聯(lián)軸器116連接于送料電機12和軸桿111，所述座子I連接于相對設(shè)置的側(cè)板14的側(cè)下方，相對設(shè)置的所述側(cè)板14的末端上還設(shè)有彈性壓件座118，所述彈性壓件117連接于彈性壓件座118。
[0008]作為優(yōu)選，所述送紙切紙機構(gòu)2包括切紙機構(gòu)2A、送紙機構(gòu)2B、極板進料包片機構(gòu)2C，所述切紙機構(gòu)2A設(shè)置在送紙機構(gòu)2B的下方，極板進料包片機構(gòu)2C設(shè)置在切紙機構(gòu)2A的下方；
[0009]所述切紙機構(gòu)2A包括背板固定件21、刀背板22、刀片23、刀架24，氣動件25、氣缸26、氣缸連接件26-1、導(dǎo)軌27、滑塊28、固定件29、開口 29_1、導(dǎo)件30，所述背板固定件21凹槽面安裝了刀背板22，所述背板固定件21上部與固定件29連接，所述固定件29上設(shè)有開口 29-1，所述導(dǎo)件30設(shè)置在開口 29-1處與固定件29連接，所述固定件29的下方設(shè)有氣缸26、導(dǎo)軌27、滑塊28、刀片23、刀架24，所述刀架24上安裝了氣缸26，所述氣缸連接件26-1連接于氣缸26和固定件29，所述氣動件25安裝在氣缸26上，所述滑塊28安裝在刀架24的兩邊，所述刀片23設(shè)置在刀架24下方的前部，所述導(dǎo)軌27設(shè)置在滑塊28上，所述導(dǎo)軌27與固定件29連接，所述導(dǎo)件30與刀背板22形成通道，供隔板紙6通過；
[0010]所述送紙機構(gòu)2B包括連接桿2B1、側(cè)安裝板2B2、導(dǎo)向件2B3、導(dǎo)向座2B31、A導(dǎo)向件2B30、擋板2B4、A擋板2B5、安裝座2B6、第一開孔2B7、第二開孔2B8、電機210、電機座210-1、主動齒輪211、從動齒輪211-1、第一輥軸212、第二輥軸212-1、輥軸固定件213，所述側(cè)安裝板2B2相對設(shè)置并用連接桿2B1連接，所述安裝座2B6設(shè)置在側(cè)安裝板2B2下部的外側(cè)上，所述側(cè)安裝板2B2上相對設(shè)置了 A導(dǎo)向件2B30，所述A導(dǎo)向件2B30上部和下部的兩側(cè)均安裝了擋板2B4和A擋板2B5，所述側(cè)安裝板2B2上設(shè)有第一開孔2B7和第二開孔2B8，所述第一輥軸212和第二輥軸212-1橫向相對水平設(shè)置在第一開孔2B7上，所述第一輥軸212和第二輥軸212-1穿過側(cè)安裝板2B2兩端并用輥軸固定件213與側(cè)安裝板2B2外側(cè)緊固，所述第一輥軸212還與電機210連接，所述電機210設(shè)置在電機座210-1上，所述電機座210-1連接于側(cè)安裝板2B2上，所述主動齒輪211設(shè)置在第一輥軸212上，所述從動齒輪211-1設(shè)置在第二輥軸212-1 ；
[0011 ] 所述極板進料包片機構(gòu)2C設(shè)置在側(cè)安裝板2B2上，所述極板進料包片機構(gòu)2C包括側(cè)安裝板2B2、第二開孔2B8、定位件2B9、A導(dǎo)向件2B30、電機210、電機座210-1、主動齒輪211、從動齒輪211 -1、輥軸固定件213、第三輥軸214、第四輥軸214-1，所述第二開孔2B8也設(shè)置在側(cè)安裝板2B2，所述第三輥軸214和第四輥軸214-1 —上一下垂直設(shè)置在第二開孔2B8上，所述定位件2B9和A導(dǎo)向件2B30的中部均設(shè)有兩個緊靠的半圓孔，所述定位件2B9與A導(dǎo)向件2B30相對設(shè)置并與A導(dǎo)向件2B30固定，所述第三輥軸214和第四輥軸214-1也設(shè)置在定位件2B9和A導(dǎo)向件2B30的半圓孔上，所述第三輥軸214和第四輥軸214-1上均設(shè)有輥軸固定件213，所述輥軸固定件213與其側(cè)安裝板2B2外側(cè)固定，所述第三輥軸214和第四輥軸214-1的一側(cè)均設(shè)有從動齒輪211-1，所述電機座210-1安裝在側(cè)安裝板2B2上，所述電機210設(shè)置在電機座210-1的上面，所述主動齒輪211連接于電機210。
[0012]作為優(yōu)選，所述疊料倉3包括支撐座31、底板32、連接柱33、上安裝件34、氣手指35,A氣手指35-1、側(cè)立板36、側(cè)立板連接件37、連接件38、Z型連接條39、連接條391、負接料件301、正接料件302、定位塊302A、下接料件303、工型連接件304，所述底板32安裝在支撐座31上，所述底板32的后端上設(shè)有連接柱33，所述底板32前端開口處的兩側(cè)上設(shè)有側(cè)立板36，所述側(cè)立板連接件37連接于相對設(shè)置的側(cè)立板36的前端，所述工型連接件304連接于兩個相對設(shè)置的側(cè)立板36末端的凹槽處，所述連接柱33設(shè)有上安裝件34，所述安裝件34的上面安裝了氣手指35，所述連接件38 —端連接于氣手指35 —端連接于Z型連接條39，所述安裝件34的下面安裝了 A氣手指35-1，所述連接件38還連接于A氣手指35_1和連接條391，所述負接料件301安裝在Z型連接條39上面，所述正接料件302安裝在Z型連接條39下面，所述定位塊302A安裝在正接料件302的末端上，所述下接料件303安裝在連接條391上。
[0013]作為優(yōu)選，所述側(cè)立板36上設(shè)有第一開口 361、第二開口 362、第三開口 363，所述第一開口 361供負接料件301活動，所述第二開口 362供正接料件302活動，所述第三開口363供下接料件303活動，所述Z型連接條39和連接條391均是相對設(shè)置，所述氣手指35和A氣手指35-1的張開合閉帶動負、正接料件301、302和接料件303運動。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，操作方便、成本低廉，能夠?qū)玫臉O板直接進行疊片，有效防止隔板紙污染和受損，蓄電池產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，同時又提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以如提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型的整體總裝配立體圖；
[0017]圖2為圖1不同方向機構(gòu)立體分解裝配圖；
[0018]圖3為鏈式送料機構(gòu)立體圖；
[0019]圖4為圖3的立體分解圖；
[0020]圖5為切紙機構(gòu)總裝配圖；
[0021]圖6為切紙機構(gòu)立體圖；
[0022]圖7為圖6的立體分解