一種新型集電環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車用發(fā)電機(jī)部件，具體涉及一種防轉(zhuǎn)的新型集電環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]集電環(huán)是用于汽車發(fā)電機(jī)的核心部件之一，其組成結(jié)構(gòu)如圖1所示:兩個(gè)銅環(huán)、弓丨線和塑料。生產(chǎn)工藝是先將引線分別焊接在銅環(huán)上，再進(jìn)行注塑。由于集電環(huán)間的發(fā)電機(jī)主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)3000r/min，為防止銅環(huán)移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)有制造工藝是在銅環(huán)上沖壓數(shù)個(gè)缺口，來實(shí)現(xiàn)注塑后銅環(huán)的固定，而這種技術(shù)的缺點(diǎn)是增加了工序(圓銅管經(jīng)切割后成銅環(huán)，再經(jīng)沖床沖壓缺口，后再將銅環(huán)從中間切割成兩個(gè)銅環(huán))和產(chǎn)品制造成本，并干涉了引線的焊接位置，工人在焊接操作中需要對(duì)位，必須避開沖壓出的缺口，而且這種工藝加工出的銅環(huán)其內(nèi)壁與引線焊接屬于面面焊接，焊接效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題在于，提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、制造成本低廉且提高引線與銅環(huán)間焊接質(zhì)量的新型集電環(huán)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型集電環(huán)，包括兩個(gè)銅環(huán)、引線及塑料注塑件，所述銅環(huán)內(nèi)壁具備經(jīng)鋸齒型模具制成的鋸齒狀結(jié)構(gòu)。鋸齒狀結(jié)構(gòu)加深了銅環(huán)與塑料注塑件間的連接緊密程度，防止銅環(huán)移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，并且銅環(huán)內(nèi)壁的鋸齒狀結(jié)構(gòu)由銅管通過模具僅經(jīng)一次拉伸工藝即可制得，后將已經(jīng)制得具備鋸齒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的銅管切割成所需的兩個(gè)銅環(huán)即可，減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率，還降低了產(chǎn)品的制造成本。
[0005]作為本實(shí)用新型一種新型集電環(huán)的進(jìn)一步改進(jìn)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)均勻周向分布于銅環(huán)內(nèi)壁，方向與銅環(huán)軸向相一致。
[0006]作為本實(shí)用新型一種新型集電環(huán)的進(jìn)一步改進(jìn)，鋸齒形狀和大小以及在銅環(huán)內(nèi)分布的多少數(shù)量是根據(jù)銅環(huán)直徑的不同決定的。不論銅環(huán)直徑的大小，均可采用鋸齒型模具拉伸得到帶有鋸齒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的銅環(huán)，只需根據(jù)銅管直徑的不同直接定制不同直徑的鋸齒型模具即可。
[0007]作為本實(shí)用新型一種新型集電環(huán)的另一種改進(jìn)，引線焊接于銅環(huán)內(nèi)壁上，銅環(huán)經(jīng)注塑后與塑料注塑件結(jié)合，塑料注塑件與銅環(huán)內(nèi)壁相接觸，位于銅環(huán)內(nèi)。由于本實(shí)用新型在銅環(huán)內(nèi)壁加工出鋸齒狀結(jié)構(gòu)，因此引線焊接時(shí)屬于線面焊接，焊接效果好于原先的面面焊接，焊接質(zhì)量更佳。
【附圖說明】
[0008]圖1是一般集電環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型一種新型集電環(huán)中銅環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型的塑料件注塑后與銅環(huán)的配合圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型的銅環(huán)和注塑部分的配合截面圖。
[0012]圖中:1、銅環(huán) 2、引線 3、塑料注塑件 4、鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的以及效果有更加清楚地了解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖2至圖4所示，一種新型集電環(huán)，包括兩個(gè)銅環(huán)1、引線2及塑料注塑件3，所述銅環(huán)I內(nèi)壁具備經(jīng)拉絲工藝制成的鋸齒狀結(jié)構(gòu)4。鋸齒狀結(jié)構(gòu)4加深了銅環(huán)I與塑料注塑件3間的連接緊密程度，防止銅環(huán)I移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。鋸齒狀結(jié)構(gòu)4均勻周向分布于銅環(huán)I內(nèi)壁，鋸齒狀結(jié)構(gòu)4方向與銅環(huán)I軸向相一致。不論銅環(huán)直徑的大小，均可采用拉絲工藝制成帶有鋸齒狀結(jié)構(gòu)4內(nèi)壁的銅環(huán)，只需根據(jù)銅管的不同直徑定制不同大小的模具即可。引線2焊接于銅環(huán)I內(nèi)壁上；所述銅環(huán)I經(jīng)注塑后與塑料注塑件3結(jié)合，塑料注塑件3與銅環(huán)I內(nèi)壁相接觸，位于銅環(huán)I內(nèi)。由于本實(shí)用新型在銅環(huán)I內(nèi)壁加工出鋸齒狀結(jié)構(gòu)4，因此引線2焊接時(shí)屬于線面焊接，焊接效果好于原先的面面焊接，焊接質(zhì)量更佳。
[0015]本銅環(huán)的加工工藝如下:銅管通過圓柱狀模具(模具曲面上具備沿圓周的齒)經(jīng)一次拉絲工藝制得，后將已經(jīng)制得具備鋸齒狀結(jié)構(gòu)4內(nèi)壁的銅管切割成所需的銅環(huán)I即可。
[0016]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型集電環(huán)，包括兩個(gè)銅環(huán)、引線及塑料注塑件，其特征在于，所述銅環(huán)內(nèi)壁具備經(jīng)鋸齒型模具制成的鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型集電環(huán)，其特征在于，所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)均勻周向分布于銅環(huán)內(nèi)壁，鋸齒狀結(jié)構(gòu)方向與銅環(huán)軸向相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型集電環(huán)，其特征在于，鋸齒形狀和大小以及在銅環(huán)內(nèi)分布的多少數(shù)量是根據(jù)銅環(huán)直徑的不同決定的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型集電環(huán)，其特征在于，所述引線焊接于銅環(huán)內(nèi)壁上；所述銅環(huán)經(jīng)注塑后與塑料注塑件結(jié)合，塑料注塑件與銅環(huán)內(nèi)壁相接觸，位于銅環(huán)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型集電環(huán)，包括兩個(gè)銅環(huán)、引線及塑料注塑件。兩個(gè)銅環(huán)的內(nèi)壁具備經(jīng)鋸齒型模具制成的鋸齒狀結(jié)構(gòu)，用來加深銅環(huán)與塑料注塑件間的連接緊密程度，防止銅環(huán)移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型采用鋸齒型模具制成的鋸齒狀結(jié)構(gòu)，相比以往沖槽的方式，減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品制造成本，并且提高了引線和銅環(huán)之間的焊接質(zhì)量。
【IPC分類】H01R43-10, H01R39-08, H01R39-34
【公開號(hào)】CN204538430
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520134558
【發(fā)明人】龔敏
【申請(qǐng)人】無(wú)錫大展電子有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日