一種斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及配電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器、也成為自動(dòng)空氣開關(guān)，是可關(guān)合、承載和開斷正?；芈窏l件下的電流并能關(guān)合、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承載和開斷異?；芈窏l件下的電流的開關(guān)裝置。當(dāng)電路中的電器設(shè)備嚴(yán)重過載、短路或欠壓時(shí)，斷路器可自動(dòng)切斷電路，起到保護(hù)電氣設(shè)備的作用。根據(jù)應(yīng)用范圍的不同，斷路器可分為低壓斷路器和高壓斷路器，其中低壓斷路器廣泛應(yīng)用在低壓配電線路中。
[0003]斷路器在斷路過程中產(chǎn)生的電弧在磁場的作用下被拉入滅弧柵片，被滅弧柵片分割為若干短弧，通過產(chǎn)生陰極效應(yīng)并大量吸收電弧的熱量使電弧熄滅。
[0004]現(xiàn)有的斷路器一般在殼體注塑成型時(shí)即設(shè)置滅弧柵片容腔，滅弧容腔除在引弧件和隔弧壁處設(shè)置開口外，其他位置均為封閉式設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，整體式的容腔阻隔了滅弧柵片中空氣的流通，一方面滅弧產(chǎn)生的高溫空氣及滅弧柵片本身的熱量很難通過容腔壁排出，另一方面在高溫作用下，特別是在多次連續(xù)滅弧作用下，滅弧柵片中的高溫可能使得容腔壁融化變形，造成整個(gè)斷路器的損壞，需更換斷路器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有的斷路器容納滅弧柵片的容腔采用封閉式結(jié)構(gòu)，使得滅弧柵片滅弧后熱量不能盡快排出可能造成容腔壁變形、使得斷路器損壞的問題，本實(shí)用新型提供了一種具有使得滅弧柵片的容腔可導(dǎo)通外界空氣的斷路器。
[0006]本實(shí)用新型提供一種斷路器，包括斷路器殼體和滅弧柵片；所述斷路器殼體上具有容納所述滅弧柵片的容腔；
[0007]所述容腔側(cè)壁具有限位塊，所述限位塊與所述滅弧柵片接觸，所述限位塊的底邊與所述容腔的側(cè)壁連接；
[0008]所述容腔的側(cè)壁和所述滅弧柵片間具有中空區(qū)域；
[0009]所述斷路器殼體還具有第一通孔，所述中空區(qū)域與所述第一通孔連通。
[0010]在容腔側(cè)壁設(shè)置限位塊，利用限位塊的限位作用固定滅弧柵片，并在側(cè)壁與滅弧柵片間設(shè)置中空區(qū)域，滅弧柵片滅弧產(chǎn)生的高溫氣體可通過中空區(qū)域和第一通孔排出至外界，使熱量快速散失，減少高溫對(duì)斷路器殼體的破壞。
[0011]優(yōu)選的，所述限位塊為截面為三角形的限位塊，所述限位塊的頂邊與所述滅弧柵片接觸。
[0012]采用截面為三角形的限位塊，可利用限位塊的頂邊與滅弧柵片接觸的特性，減少對(duì)滅弧柵片中空腔的阻隔。
[0013]優(yōu)選的，還具有擋片，所述擋片上具有第二通孔；
[0014]所述限位塊和所述斷路器殼體上具有用于固定所述擋片的固定槽；
[0015]所述擋片和所述滅弧柵片的表面接觸。
[0016]設(shè)置擋片，可利用擋片表面積大的特性與限位塊配合固定滅弧柵片；同時(shí)，擋片上具有第二通孔，高溫氣體可通過第二通孔排出滅弧柵片。
[0017]優(yōu)選的，所述擋片靠近所述限位塊的端面具有凹槽。
[0018]優(yōu)選的，所述擋片為金屬材料制成的擋片。
[0019]優(yōu)選的，所述擋片具有四個(gè)所述第二通孔。
[0020]優(yōu)選的，所述限位塊為中空限位塊。
[0021]優(yōu)選的，所述第一通孔位于所述斷路器的頂部端面。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例斷路器的外觀示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中擋片的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，由圖1可看出本實(shí)用新型實(shí)施例中的斷路器包括斷路器殼體I和滅弧柵片2，其中滅弧柵片2安裝在斷路器殼體I中可容納滅弧柵片2的容腔中。滅弧柵片2的一端與引弧件和隔弧鐵片接觸，當(dāng)斷路器中產(chǎn)生電弧時(shí)，引弧件通過電磁作用將電弧引至隔弧鐵片處，并由隔弧鐵片引至滅弧柵片2。滅弧柵片2將電弧熄滅，并通過自身磁鋼片具有導(dǎo)熱效能好的特點(diǎn)吸收電離空氣的熱量。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例中容腔的側(cè)壁12上具有限位塊13，限位塊13的一端和滅弧柵片2接觸、并將滅弧柵片2固定，限位塊13的底邊和容腔的側(cè)壁12連接。在容腔的側(cè)壁12以及滅弧柵片2間具有一定的中空區(qū)域，中空區(qū)域和滅弧柵片2中磁鋼片的中空腔導(dǎo)通，滅弧柵片2引弧產(chǎn)生高溫空氣可從滅弧柵片2中的中空腔中排至I中空區(qū)域。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例中的斷路器殼體I具有第一通孔11，第一通孔11與中空區(qū)域?qū)?，滅弧柵?滅弧產(chǎn)生的高溫空氣可傳導(dǎo)至中空區(qū)域后，再由第一通孔11排出，可實(shí)現(xiàn)熱量的盡快散失，防止高溫將斷路器殼體I以及內(nèi)部零部件燒壞。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例中的限位塊13為截面為三角形的限位塊13，限位塊13的頂邊與滅弧柵片2接觸。從三角形的結(jié)構(gòu)特征來說，可看出截面為三角形的限位塊13占用中空區(qū)域的體積較少，與滅弧柵片2接觸面積較小。當(dāng)然在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中也可采用其他形狀結(jié)構(gòu)的限位塊13。
[0030]由于滅弧柵片2的各個(gè)磁鋼片之間具有中空腔以及截面為三角形的限位塊13的頂角特性，在實(shí)際應(yīng)用中滅弧柵片2的中空腔可能正好對(duì)應(yīng)限位塊13的頂角邊，使得滅弧柵片2不能被固定。為解決之一問題，本實(shí)用新型實(shí)施例中設(shè)置了擋片3，通過擋片3與滅弧柵片2的表面接觸固定滅弧柵片2，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中擋片3的結(jié)構(gòu)圖。為了固定擋片3，本實(shí)用新型實(shí)施例中的斷路器殼體I和限位塊13上設(shè)置了固定槽。滅弧柵片2安裝在容腔中后，將擋片3插入固定槽后通過擋片3擠緊滅弧柵片2，就可將滅弧柵片2固定。本實(shí)用新型中，擋片3設(shè)置在了與斷路器殼體I較為接近的位置，當(dāng)然，也可將擋片3設(shè)置在中空區(qū)域被限位塊131分割的遠(yuǎn)離斷路器殼體的部分。本實(shí)用新型實(shí)施例中的擋片3中具有第二通孔31，因此高溫空氣穿過第二通孔31排出至中空區(qū)域并經(jīng)過第一通孔11排出斷路器。應(yīng)當(dāng)注意，本實(shí)用新型實(shí)施例的斷路器具有兩個(gè)斷路器殼體1，兩個(gè)斷路器殼體I通過鉚釘鉚接在一起，其內(nèi)部空腔以及相應(yīng)的殼體部件固定斷路器中的各個(gè)部件。兩個(gè)斷路器殼體I上均具有限位塊13，限位塊13配合后將中空區(qū)域分割成兩部分，為實(shí)現(xiàn)兩部分空氣的導(dǎo)通，擋片3與限位塊13接觸的斷面還具有凹槽32。當(dāng)然，也可在一個(gè)斷路器殼體I上設(shè)置限位塊13。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，擋片3上具有四個(gè)第二通孔31，四個(gè)第二通孔31大小不相同、不均勻設(shè)定，保證滅弧柵片2對(duì)應(yīng)部分兩個(gè)磁鋼片形成的中空腔中的高溫氣體都可排出。當(dāng)然，也可將擋片3設(shè)置為具有一個(gè)較大第二通孔31的形式，利用擋片3四周固定支撐滅弧柵片2。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例中，擋片3采用了與滅弧柵片2相同的磁鋼片材料沖孔制成，在其他實(shí)施例中，也可采用其他材料。但從結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及經(jīng)受高溫氣體沖擊等方面考慮，還是優(yōu)選采用金屬材料。
[0032]本使用新型實(shí)施例中，限位塊13設(shè)置在側(cè)壁12的中間位置，在其他實(shí)施例中，也可相應(yīng)的改變限位塊13的位置。本實(shí)施例中的截面為三角形的限位塊13還采用了中空結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
[0033]應(yīng)當(dāng)注意，本實(shí)用新型實(shí)施例中所述的側(cè)壁12應(yīng)當(dāng)做廣義理解，如圖1，為了實(shí)現(xiàn)中空區(qū)域與斷路器殼體I下部的第一通孔11的導(dǎo)通，本實(shí)用新型實(shí)施例中的側(cè)壁12下端彎折，并與斷路器殼體I的下部分形成了氣流通道。從圖中可看出，為了實(shí)現(xiàn)兩個(gè)斷路器殼體I的緊密連接，在氣流通道位置還設(shè)置了相應(yīng)的鉚釘連接孔?？蓮膱D中看出鉚釘連接孔并沒有完全阻隔氣流通道。
[0034]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例斷路器的外觀示意圖。從圖2可看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中的兩個(gè)第一通孔11位于斷路器的頂部端面。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置是考慮高溫氣體具有上升的趨勢，能夠方便的頂部排出；在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，如頂部區(qū)域空間較小，也可將第一通孔11設(shè)置在其他位置?？紤]斷路器經(jīng)常一起使用，第一通孔11位置盡量不要設(shè)置在兩個(gè)斷路器接觸面上。
[0035]以上本實(shí)用新型實(shí)施例中斷路器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斷路器，包括斷路器殼體(I)和滅弧柵片(2);所述斷路器殼體(I)上具有容納所述滅弧柵片(2)的容腔；其特征在于: 所述容腔的側(cè)壁(12)具有限位塊(13)，所述限位塊(13)與所述滅弧柵片(2)接觸，所述限位塊(13)的底邊與所述容腔的側(cè)壁(12)連接； 所述容腔的側(cè)壁(12)和所述滅弧柵片(2)間具有中空區(qū)域； 所述斷路器殼體(I)還具有第一通孔(11)，所述中空區(qū)域與所述第一通孔(11)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于:所述限位塊(13)為截面為三角形的限位塊(13)，所述限位塊(13)的頂邊與所述滅弧柵片(2)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于:還具有擋片(3)，所述擋片(3)上具有第二通孔(31); 所述限位塊(13)和所述斷路器殼體(I)上具有用于固定所述擋片(3)的固定槽； 所述擋片(3)和所述滅弧柵片(2)的表面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器，其特征在于:所述擋片(3)靠近所述限位塊(13)的端面具有凹槽(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器，其特征在于:所述擋片(3)為金屬材料制成的擋片⑶。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器，其特征在于:所述擋片(3)具有四個(gè)所述第二通孔(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于:所述限位塊(13)為中空限位塊(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于:所述第一通孔(11)位于所述斷路器的頂部端面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種斷路器，包括斷路器殼體和滅弧柵片；所述斷路器殼體上具有容納所述滅弧柵片的容腔；所述容腔側(cè)壁具有限位塊，所述限位塊與所述滅弧柵片接觸，所述限位塊的底邊與所述容腔的側(cè)壁連接；所述容腔的側(cè)壁和所述滅弧柵片間具有中空區(qū)域；所述斷路器殼體還具有第一通孔，所述中空區(qū)域與所述第一通孔連通。在容腔側(cè)壁設(shè)置限位塊，利用限位塊的限位作用固定滅弧柵片，并在側(cè)壁與滅弧柵片間設(shè)置中空區(qū)域，滅弧柵片滅弧產(chǎn)生的高溫氣體可通過中空區(qū)域和第一通孔排出至外界，使熱量快速散失，減少高溫對(duì)斷路器殼體的破壞。
【IPC分類】H01H73-18
【公開號(hào)】CN204558405
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520318294
【發(fā)明人】黃燮云
【申請(qǐng)人】杭州泰姆電氣有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日