一種用于50kV以上的脈沖電容器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高壓電容元器件技術領域，具體涉及一種用于50kV以上的脈沖電容器。
【背景技術】
[0002]脈沖電容器是采用聚酯薄膜或聚丙烯薄膜與電容器紙作為介質，利用鋁箔作為電極，通過卷繞方式形成電容器元件，用真空浸漬處理形成電容器。目前電容器使用壽命通常為一萬次，其內部元件結構通常為兩種，一種是凸箔式結構，第二種是隱箔式結構。
[0003]凸箔式元件結構主要采用聚酯薄膜或聚丙烯薄膜與電容器紙作為介質，鋁箔作為極板，介質與極板交替鋪設，并卷曲形成電容元件。其中，一個極板左端面突出介質的左端面，右端面隱于介質內；另一極板的左端面隱于介質內，右端面突出介質右端面。而隱箔式元件結構則是采用兩個極板左右兩端面均隱于介質內，極板通過金屬引線片引出的結構形式。
[0004]此兩種元件結構缺點是:極板鋁箔在生產過程中，鋁箔邊緣會存在非常細小的毛刺，在鋁箔邊緣附近存在著極不均勻的電場，其場強具有非常大的垂直分量和切線分量；當電壓上升到一定值時在電極邊緣產生電暈放電，破壞電容器介質，最后發(fā)展為介質擊穿，電容器損壞，從而影響電容器壽命。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有的脈沖電容器中存在使用壽命短的問題，提供一種用于50kV以上的脈沖電容器，有效提高脈沖電容器的使用壽命。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0007]一種用于50kV以上的脈沖電容器，包括殼體、蓋體、電容芯體、絕緣套管和高壓接線柱，高壓接線柱固定于絕緣套管內，絕緣套管貫穿蓋體并與蓋體固定，蓋體上表面固定設置有低壓接線板，電容芯體主要由交替鋪設的介質層與兩側分別向內翻折形成折邊結構的極板層卷曲而成；電容芯體端面設置有與極板層相連的引線片，高壓接線柱通過高壓連接線與電容芯體的對應引線片連接，蓋體下表面通過低壓連接線與電容芯體的對應引線片連接。
[0008]優(yōu)選地，所述的絕緣套管的表壁設置有外凸緣，蓋體上表面固定安裝有金屬環(huán)座，絕緣套管的表壁還套有金屬壓環(huán)，絕緣套管的外凸緣位于金屬壓環(huán)和金屬環(huán)座之間，連接螺栓穿過金屬壓環(huán)與金屬環(huán)座螺紋連接。
[0009]優(yōu)選地，所述的絕緣套管上端設置有能穿過高壓接線柱的通孔，高壓接線柱為倒T形結構，高壓接線柱從絕緣套管內經通孔穿出，并在穿出部位設置有高壓出線螺母與高壓接線柱螺紋連接；絕緣套管的上端部還設置有將高壓出線螺母籠罩的均壓罩。
[0010]優(yōu)選地，所述的絕緣套管的表壁設置有12-16個棱邊。
[0011]由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型的一種用于50kV以上的脈沖電容器，通過元件極板鋁箔折邊結構，改善鋁箔邊緣附近不均勻的電場，改善鋁箔邊緣電暈放電，減少其破壞電容芯體的介質能力，從而提高電容器壽命，充放電次數(shù)能夠達到10萬次以上。絕緣套管設置有數(shù)量較多的棱邊，增大了絕緣套管的沿邊爬電距離，提高其耐受電壓能力，從而提高絕緣套管使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的脈沖電容器剖視圖。
[0014]圖2是圖1的A部放大圖。
[0015]圖3是本實用新型的高壓接線柱部分剖視圖。
[0016]圖4是本實用新型的電容芯體的卷曲狀態(tài)圖。
[0017]圖中標記:1_殼體，2-電容芯體，2a-引線片，2b-介質層，2c-極板層，3-高壓連接線，4-低壓連接線，5-絕緣套管，5a-外凸緣，5b-棱邊，6-高壓接線柱，7-低壓接線板，8-蓋體，9-金屬環(huán)座，10-金屬壓環(huán)，11-連接螺栓，12-均壓罩，13-出線螺母。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1-4，本實用新型的一種用于50kV以上的脈沖電容器，包括殼體1、蓋體8、電容芯體2、絕緣套管5和高壓接線柱6，高壓接線柱6固定于絕緣套管5內，絕緣套管5貫穿蓋體8并與蓋體8固定，具體地，絕緣套管5的表壁設置有外凸緣5a，蓋體8上表面固定安裝有金屬環(huán)座9，絕緣套管5的表壁還套有金屬壓環(huán)10，絕緣套管5的外凸緣5a位于金屬壓環(huán)10和金屬環(huán)座9之間，連接螺栓11穿過金屬壓環(huán)10與金屬環(huán)座9螺紋連接。蓋體8上表面固定設置有低壓接線板7。殼體I和蓋體8均采用金屬制成。
[0019]電容芯體2主要由交替鋪設的介質層2b與兩側分別向內翻折形成折邊結構的極板層2c卷曲而成，介質層2b采用聚酯薄膜或聚丙烯薄膜與電容器紙，極板層2c采用鋁箔。電容芯體2端面設置有與極板層2c相連的引線片2a，高壓接線柱6通過高壓連接線3與電容芯體2的對應引線片2a連接，蓋體8下表面通過低壓連接線4與電容芯體2的對應引線片2a連接。由于電容芯體2的極板層2c兩側分別向內翻折，這樣卷曲而成的電容芯體2端面則不會形成毛刺，改善鋁箔邊緣附近不均勻的電場，改善鋁箔邊緣電暈放電，減少其破壞電容芯體2的介質能力，從而提高電容器壽命，充放電次數(shù)能夠達到10萬次以上。
[0020]絕緣套管5上端設置有能穿過高壓接線柱6的通孔，高壓接線柱6為倒T形結構，高壓接線柱6從絕緣套管5內經通孔穿出，并在穿出部位設置有高壓出線螺母13與高壓接線柱6螺紋連接；絕緣套管5的上端部還設置有將高壓出線螺母13籠罩的均壓罩12。絕緣套管5的表壁設置有12-16個棱邊5b。通過增加絕緣套管5的棱邊5b數(shù)量，增大其沿邊爬電距離；提高耐受電壓能力，從而提高絕緣套管5使用壽命。
[0021]電容芯體2的其中一極引線片2a通過高壓連接線3直接接到高壓接線柱6上，而另一極引線片2a通過低壓連接線4直接連接到蓋體8上，使用時蓋體8表面的低壓接線板7直接接地，高壓接線柱6直接與高壓端連接，這樣就完成了整個脈沖電容器的連接，高壓部分與低壓部分之間通過絕緣套管5有效絕緣隔離。
【主權項】
1.一種用于50kV以上的脈沖電容器，其特征在于，包括殼體(1)、蓋體(8)、電容芯體(2)、絕緣套管(5)和高壓接線柱(6)，高壓接線柱(6)固定于絕緣套管(5)內，絕緣套管(5)貫穿蓋體(8)并與蓋體(8)固定，蓋體(8)上表面固定設置有低壓接線板(7)，電容芯體(2)主要由交替鋪設的介質層(2b)與兩側分別向內翻折形成折邊結構的極板層(2c)卷曲而成；電容芯體(2)端面設置有與極板層(2c)相連的引線片(2a)，高壓接線柱(6)通過高壓連接線⑶與電容芯體⑵的對應引線片(2a)連接，蓋體⑶下表面通過低壓連接線(4)與電容芯體⑵的對應引線片(2a)連接。
2.根據權利要求1所述的脈沖電容器，其特征在于，所述的絕緣套管(5)的表壁設置有外凸緣(5a)，蓋體(8)上表面固定安裝有金屬環(huán)座(9)，絕緣套管(5)的表壁還套有金屬壓環(huán)(10)，絕緣套管(5)的外凸緣(5a)位于金屬壓環(huán)(10)和金屬環(huán)座(9)之間，連接螺栓(11)穿過金屬壓環(huán)(10)與金屬環(huán)座(9)螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的脈沖電容器，其特征在于，所述的絕緣套管(5)上端設置有能穿過高壓接線柱(6)的通孔，高壓接線柱(6)為倒T形結構，高壓接線柱(6)從絕緣套管(5)內經通孔穿出，并在穿出部位設置有高壓出線螺母(13)與高壓接線柱(6)螺紋連接；絕緣套管(5)的上端部還設置有將高壓出線螺母(13)籠罩的均壓罩(12)。
4.根據權利要求1所述的脈沖電容器，其特征在于，所述的絕緣套管(5)的表壁設置有12-16 個棱邊(5b)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于50kV以上的脈沖電容器，包括殼體、蓋體、電容芯體、絕緣套管和高壓接線柱，高壓接線柱固定于絕緣套管內，絕緣套管貫穿蓋體并與蓋體固定，蓋體上表面固定設置有低壓接線板，電容芯體主要由交替鋪設的介質層與兩側分別向內翻折形成折邊結構的極板層卷曲而成；電容芯體端面設置有與極板層相連的引線片，高壓接線柱通過高壓連接線與電容芯體的對應引線片連接，蓋體下表面通過低壓連接線與電容芯體的對應引線片連接。本實用新型的脈沖電容器，適用于50kV以上的高壓，電容芯體的極板層為折邊結構，能夠有效改善鋁箔邊緣附近不均勻的電場，提高脈沖電容器的使用壽命。
【IPC分類】H01G4-224, H01G4-32, H01G4-005
【公開號】CN204577253
【申請?zhí)枴緾N201520235399
【發(fā)明人】杜夕山, 劉詩模, 朱燁, 劉芹, 丁澤俊, 張 杰
【申請人】四川省綿竹西南電工設備有限責任公司, 南方電網科學研究院有限責任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月17日