Usb連接器的制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品零部件制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種USB連接器制造裝置及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]USB的英文全稱是Universal Serial Bus，中文譯名是通用串行總線。隨著電子科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，USB連接器廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，例如智能手機(jī)，電腦，電視，家用
pb取坐屯益寺。
[0003]USB連接器一般包括USB端子和USB外殼兩個(gè)部件。其中，USB端子又稱為USB內(nèi)芯，USB端子上集成有多條導(dǎo)電和信號(hào)傳輸通道，USB外殼用于保護(hù)USB端子，及作為通用的借口和外設(shè)或連接線相插接。在生產(chǎn)USB連接器時(shí)，需要把USB連接器和USB外殼組裝在一起，然后再安裝或焊接在電子產(chǎn)品上。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中有多種制造USB的設(shè)備和方法，其中主要分為兩類，一類是手工制造，一類是利用自動(dòng)化的設(shè)備來(lái)制造。手工制造的方式隨著科技的發(fā)展已被逐步淘汰。而利用自動(dòng)化設(shè)備來(lái)制造，則得到了推廣應(yīng)用。例如申請(qǐng)?zhí)枮?01320715537.7號(hào)專利、201310564429.9號(hào)專利公開(kāi)的USB組裝機(jī)，利用自動(dòng)組裝機(jī)組裝USB外殼和USB端子。這些自動(dòng)化的設(shè)備，造價(jià)和維護(hù)成本很高。同時(shí)，由于USB外殼和USB端子中不可避免地存在不良品，從而導(dǎo)致組裝后的USB連接器良率不高，且不良品難以識(shí)別。同時(shí)，由于USB外殼與USB端子需要精密對(duì)位、組裝，因此利用自動(dòng)組裝機(jī)也只能一次組裝一個(gè)USB連接器，如果同時(shí)對(duì)多個(gè)USB端子和USB外殼組裝的話，由于存在誤差，會(huì)出現(xiàn)更多的不良品，這些因素導(dǎo)致了自動(dòng)組裝機(jī)的組裝效率難以提高。并且，自動(dòng)組裝機(jī)的保養(yǎng)和維修也非常復(fù)雜。
[0005]亟需新的USB連接器制造設(shè)備和方法解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種USB連接器制造設(shè)備和制造方法，提高USB端子和外殼的組裝效率。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種USB連接器制造設(shè)備和制造方法，降低設(shè)備成本和維護(hù)成本。
[0008]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種USB連接器制造設(shè)備和制造方法，簡(jiǎn)化USB組裝流程，提高USB連接器良率。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種USB連接器制造裝置，包括USB連接器組裝臺(tái)、USB外殼導(dǎo)軌、USB外殼切斷裝置、USB端子組件導(dǎo)軌和USB組裝裝置；所述USB外殼導(dǎo)軌、USB外殼切斷裝置、USB端子導(dǎo)軌安裝于所述USB連接器組裝臺(tái)上；所述USB外殼導(dǎo)軌與所述USB端子導(dǎo)軌與所述USB組裝裝置相對(duì)接；包括復(fù)合沖壓模具；所述USB組裝裝置與所述復(fù)合沖壓模具相對(duì)接并將組裝后的USB端子和USB外殼導(dǎo)入復(fù)合沖壓模具。
[0010]優(yōu)選地，所述復(fù)合沖壓模具包括折彎裝置；所述折彎裝置的第一端面與組裝后的USB外殼的端部相對(duì)應(yīng)以擠壓并折彎所述USB外殼的端部。
[0011]優(yōu)選地，所述復(fù)合沖壓模具包括折彎裝置，所述折彎裝置的第二端面與組裝后的USB外殼的側(cè)面相應(yīng)以擠壓并折彎所述USB外殼側(cè)面上的凸起。
[0012]優(yōu)選地，所述USB組裝裝置包括對(duì)位檢測(cè)裝置，所述對(duì)位檢測(cè)裝置對(duì)所述USB外殼與USB端子進(jìn)行對(duì)位檢測(cè)。
[0013]優(yōu)選地，所述USB外殼導(dǎo)軌與USB端子導(dǎo)軌從兩個(gè)方向向所述復(fù)合沖壓模具導(dǎo)入U(xiǎn)SB外殼和USB端子。
[0014]優(yōu)選地，還包括USB端子品質(zhì)檢測(cè)傳感器和USB外殼輸送控制器；所述USB端子品質(zhì)檢測(cè)傳感器與所述USB端子進(jìn)行檢測(cè)并與所述USB外殼輸送控制器電連接以向其傳輸控制信號(hào)。
[0015]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種USB連接器制造方法，包括:將電鍍后的USB外殼組件導(dǎo)入復(fù)合沖壓模具內(nèi)并切斷的步驟；將USB端子組件導(dǎo)入復(fù)合沖壓模具內(nèi)的步驟；將切斷后的USB外殼與USB端子進(jìn)行組裝的步驟；利用復(fù)合沖壓模具中的沖壓裝置對(duì)USB外殼和USB端子進(jìn)行沖壓鉚合的步驟。
[0016]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的USB連接器制造方法中進(jìn)一步包括:利用復(fù)合沖壓模具將USB外殼的端部和側(cè)面金屬鉚合部折彎的步驟。
[0017]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的USB連接器制造方法中進(jìn)一步包括:將切斷后的USB外殼與USB端子進(jìn)行組裝、對(duì)位的步驟。
[0018]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的USB連接器制造方法中，將所含電鍍后的USB外殼組件和USB端子組件沿著兩個(gè)不同的方向?qū)胨鰪?fù)合沖壓模具。
[0019]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的USB連接器制造方法中包括:在USB端子組件導(dǎo)入復(fù)合沖壓模具之前對(duì)USB端子的品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)的步驟；當(dāng)檢測(cè)到導(dǎo)入的USB端子為不良品時(shí)發(fā)送控制信號(hào)給USB外殼導(dǎo)入控制裝置以停止USB外殼的導(dǎo)入。
[0020]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的USB連接器制造方法中還包括:當(dāng)檢測(cè)到導(dǎo)入的USB端子為不良品時(shí)發(fā)送控制信號(hào)給USB外殼導(dǎo)入控制裝置以停止USB外殼的導(dǎo)入且不停止復(fù)合沖壓模具的沖壓動(dòng)作。
[0021]本實(shí)用新型的USB連接器制造裝置和制造方法，可以提高USB端子和外殼的組裝效率，降低USB制造設(shè)備成本和設(shè)備維護(hù)成本，簡(jiǎn)化USB組裝流程，提高USB連接器良率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1示出了 USB連接器的組裝機(jī)構(gòu)圖。
[0023]圖2示出了本實(shí)用新型的USB連接器制造裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3示出了本實(shí)用新型的USB連接器制造裝置的其中一個(gè)局部放大示意圖圖。
[0025]圖4示出了本實(shí)用新型的USB連接器制造裝置的折彎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5示出了本實(shí)用新型的USB連接器制造裝置的折彎裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6示出了本實(shí)用新型的USB連接器的制造方法流程示意圖。
[0028]圖7示出了本實(shí)用新型的USB連接器的制造方法另一流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]在詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案前，對(duì)所涉及的名詞和術(shù)語(yǔ)進(jìn)行解釋說(shuō)明。需要注意的是，在本說(shuō)明書(shū)中，名稱相同或標(biāo)號(hào)相同的部件代表相似或相同的結(jié)構(gòu)，且僅限于示意的目的。
[0030]圖1示出了 USB連接器的組裝機(jī)構(gòu)圖。如圖1所示，USB連接器100包括USB端子101和USB外殼103 ;為了生產(chǎn)和組裝的方便，在進(jìn)行組裝之前，多個(gè)USB端子101連接在USB端子料帶102上，多個(gè)USB外殼103連接在USB外殼料帶104上。在USB端子101和USB外殼103上設(shè)有定位卡槽或凸起，用于在對(duì)USB外殼和USB端子組裝時(shí)的定位和卡接。其中，多個(gè)USB端子101與連接它們的USB端子料帶102合稱USB端子組件；多個(gè)USB外殼103與連接它們的USB外殼料帶104合稱USB外殼組件。
[0031]圖2、圖3、圖4和圖5示出了本實(shí)用新型的USB連接器制造裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的USB連接器制造裝置包括USB連接器組裝臺(tái)200、USB外殼導(dǎo)軌203、USB外殼切斷裝置205、USB端子組件導(dǎo)軌201和USB組裝裝置206 ;所述USB外殼導(dǎo)軌203、USB外殼切斷裝置205、USB端子導(dǎo)軌201安裝于所述USB連接器組裝臺(tái)200上；所述USB外殼導(dǎo)軌203與所述USB端子導(dǎo)軌201與所述USB組裝裝置206相對(duì)接；本實(shí)用新型的USB連接器制造裝置還包括復(fù)合沖壓模具204 ;所述USB組裝裝置206與所述復(fù)合沖壓模具204相對(duì)接并將組裝后的USB端子和USB外殼導(dǎo)入復(fù)合沖壓模具。
[0032]本實(shí)用新型的USB連接器制造裝置，利用復(fù)合沖壓模具204實(shí)現(xiàn)對(duì)USB外殼和USB端子的快速?zèng)_壓和精確鉚合。復(fù)合沖壓模具是一種成熟且簡(jiǎn)單的機(jī)械裝置，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便，成本低廉，且可以針對(duì)具體的USB連接器的尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具。由此，可以提高USB連接器100的設(shè)備制造成本。另外，由于使用復(fù)合沖壓的方式對(duì)USB外殼103和USB端子101進(jìn)行沖壓鉚合，可以大大提高生產(chǎn)效率。根據(jù)實(shí)際測(cè)算，使用USB自動(dòng)組裝機(jī)進(jìn)行組裝，組裝效率可以達(dá)到I件/每秒，而使用本實(shí)用新型的USB連接器制造裝置，組裝效率可以達(dá)到2.5件/每秒。
[0033]如圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的復(fù)合沖壓模具204還包括折彎裝置207 ;所述折彎裝置207的第一端面2071與組裝后的USB外殼103的端部1031相對(duì)應(yīng)以擠壓并折彎所述USB外殼的端部1031。進(jìn)一步的，所述復(fù)合沖壓模具204的折彎裝置207的第二端面2072與組裝后的USB外殼103的側(cè)面相應(yīng)以擠壓并折彎所述USB外殼103側(cè)面上的凸起1032。
[0034]在USB自動(dòng)組裝機(jī)中，USB外殼端部1031的折彎是由特定的修剪機(jī)構(gòu)完成的，需要針對(duì)性的控制程序和對(duì)位程序，一方面使得設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，另一方面也延長(zhǎng)了組裝時(shí)間。本實(shí)用新型特別針對(duì)這些缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，把折彎?rùn)C(jī)構(gòu)集成在復(fù)合沖壓