一種精密雙面芯線剝皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線材表面切割技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，它是一種精密雙面芯線剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜為常用信號傳輸件，線纜通常包括導(dǎo)線和絕緣層，是構(gòu)成線纜產(chǎn)品必須具備的兩個基本構(gòu)件。導(dǎo)線是產(chǎn)品進(jìn)行電流或者電磁波信息傳輸功能的最基本的必不可少的主要結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線是導(dǎo)線線芯的簡稱，用銅、鋁等導(dǎo)電性能優(yōu)良的有色金屬制成。絕緣層是包覆在導(dǎo)線外圍四周起著電器絕緣作用的構(gòu)件。在線纜點連接時，一般需要首先將電纜的絕緣層去除露出所需要的導(dǎo)電長度，然后在線纜上焊接，即在到線上形成焊錫，最后將線纜與其他部件進(jìn)行電連接。
[0003]以前的剝皮機(jī)包括固定夾持機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)以及余料清除機(jī)構(gòu)，需要若干對氣缸控制完成相應(yīng)的動作，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率低等缺點，而且由于每對氣缸的同步性難以保證，使得薄皮機(jī)的精度較低且穩(wěn)定性差。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)和提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、精度高、穩(wěn)定性好且效率高的精密雙面芯線剝皮機(jī)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種精密雙面芯線剝皮機(jī)，包括基座，固接于基座上的固定夾持總成，與固定夾持總成相鄰而置的切割復(fù)位總成以及切割復(fù)位總成一側(cè)的電磁閥組，所述固定夾持總成包括一左固定座、一右固定座，左固定座和右固定座相對設(shè)置，該左固定座和右固定座上分別設(shè)有可活動的左夾持件和右夾持件，所述左夾持件和右夾持件由電磁閥組控制；所述切割復(fù)位總成包括框體、滑動塊和主氣缸，所述主氣缸由電磁閥組控制，該主氣缸可帶動滑動塊沿框體內(nèi)側(cè)的滑軌作直線往復(fù)運(yùn)動，所述主氣缸還通過連桿機(jī)構(gòu)控制左夾頭和右夾頭；所述左夾頭和右夾頭上分別安裝有左刀片和右刀片。
[0008]優(yōu)選的，還包括余料清除總成，所述余料清除總成包括氣管固定塊、左氣管和右氣管，所述氣管固定塊固接于滑動塊靠近左右刀片的一端，該氣管固定塊的兩端分別穿置有左氣管和右氣管，所述左氣管和右氣管在最左端時位于左刀片和右刀片的正上方，該左氣管和右氣管分別外接進(jìn)氣管道并有電磁閥組控制。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:由于采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，即通過電磁閥組控制固定夾持總成，切割復(fù)位結(jié)構(gòu)以及余料清除機(jī)構(gòu)，將傳統(tǒng)多個順序步驟進(jìn)行簡化，通過特定的裝置和結(jié)構(gòu)合并完成某些步驟，不僅能夠有效地保證動作的同步性，提高切割精度；而且能夠有效地保證剝皮的效率，提高勞動生產(chǎn)率。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，構(gòu)思巧妙，精度高、效率高、穩(wěn)定性好，具有廣泛的市場價值和巨大的市場潛力。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型一種精密雙面芯線剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中各標(biāo)號分別是:(I)基座，(2)固定夾持總成，(3)切割復(fù)位總成，(4)電磁閥組，(5)左固定座，(6)右固定座，(7)左夾持件，(8)右夾持件，(9)框體，(10)滑動塊，(11)主氣缸，(12)左夾頭，(13)右夾頭，(14)左刀片，(15)右刀片，(16)余料清除總成，(17)氣管固定塊，(18)左氣管，(19)右氣管。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并非對本實用新型的限定。
[0014]參看圖1，本實用新型一種精密雙面芯線剝皮機(jī)，包括基座1，固接于基座I上的固定夾持總成2，與固定夾持總成2相鄰而置的切割復(fù)位總成3以及切割復(fù)位總成3 —側(cè)的電磁閥組4，所述固定夾持總成2包括一左固定座5、一右固定座6，左固定座5和右固定座6相對設(shè)置，該左固定座5和右固定座6上分別設(shè)有可活動的左夾持件7和右夾持件8，所述左夾持件7和右夾持件8由電磁閥組4控制；所述切割復(fù)位總成3包括框體9、滑動塊10和主氣缸11，所述主氣缸11由電磁閥組4控制，該主氣缸11可帶動滑動塊10沿框體9內(nèi)側(cè)的滑軌作直線往復(fù)運(yùn)動，所述主氣缸11還通過連桿機(jī)構(gòu)控制左夾頭12和右夾頭13 ;所述左夾頭12和右夾頭13上分別安裝有左刀片14和右刀片15。
[0015]本實用新型還包括余料清除總成16，所述余料清除總成16包括氣管固定塊17、左氣管18和右氣管19，所述氣管固定塊17固接于滑動塊10靠近左右刀片的一端，該氣管固定塊17的兩端分別穿置有左氣管18和右氣管19，所述左氣管18和右氣管19在最左端時位于左刀片14和右刀片15的正上方，該左氣管18和右氣管19分別外接進(jìn)氣管道并有電磁閥組5控制。
[0016]工作時，將待加工產(chǎn)品放入左夾持件7和右夾持件8之間的縫隙，電磁閥組4控制左右夾持件將待加工產(chǎn)品夾緊；然后主氣缸11通過連桿機(jī)構(gòu)控制左夾頭12和右夾頭13上的左刀片14和右刀片15對待加工產(chǎn)品絕緣層進(jìn)行切割，同時，主氣缸11帶動滑動塊10以及左右夾頭沿框體9內(nèi)側(cè)的滑軌向右運(yùn)動完成絕緣層拉出動作；被切割后的絕緣層隨之掉落；切割復(fù)位總成3復(fù)位后，左氣管18和右氣管19位于左刀片14和右刀片15的正上方，電磁閥組4控制左氣管18和右氣管19將左刀片14和右刀片15上的余料吹除，完成一個動作的周期；實現(xiàn)多個線纜的切割，重復(fù)上述動作即可。
[0017]綜上所述，本實用新型通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決傳統(tǒng)技術(shù)中存在的諸多問題，保證剝皮時全部動作的一致性和連貫性，使得對線纜的剝皮作業(yè)具有精度高、效率高、穩(wěn)定性好等特點，可廣泛作為各種線纜的剝皮切割設(shè)備。
[0018]本實施例為本實用新型優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種精密雙面芯線剝皮機(jī)，其特征在于，包括基座，固接于基座上的固定夾持總成，與固定夾持總成相鄰而置的切割復(fù)位總成以及切割復(fù)位總成一側(cè)的電磁閥組，所述固定夾持總成包括一左固定座、一右固定座，左固定座和右固定座相對設(shè)置，該左固定座和右固定座上分別設(shè)有可活動的左夾持件和右夾持件，所述左夾持件和右夾持件由電磁閥組控制；所述切割復(fù)位總成包括框體、滑動塊和主氣缸，所述主氣缸由電磁閥組控制，該主氣缸可帶動滑動塊沿框體內(nèi)側(cè)的滑軌作直線往復(fù)運(yùn)動，所述主氣缸還通過連桿機(jī)構(gòu)控制左夾頭和右夾頭；所述左夾頭和右夾頭上分別安裝有左刀片和右刀片。
2.如權(quán)利要求1所述的精密雙面芯線剝皮機(jī)，其特征在于，還包括余料清除總成，所述余料清除總成包括氣管固定塊、左氣管和右氣管，所述氣管固定塊固接于滑動塊靠近左右刀片的一端，該氣管固定塊的兩端分別穿置有左氣管和右氣管，所述左氣管和右氣管在最左端時位于左刀片和右刀片的正上方，該左氣管和右氣管分別外接進(jìn)氣管道并有電磁閥組控制。
【專利摘要】一種精密雙面芯線剝皮機(jī)，包括基座，固接于基座上的固定夾持總成，與固定夾持總成相鄰而置的切割復(fù)位總成以及切割復(fù)位總成一側(cè)的電磁閥組，所述固定夾持總成包括一左固定座、一右固定座，左固定座和右固定座相對設(shè)置，該左固定座和右固定座上分別設(shè)有可活動的左夾持件和右夾持件，所述左夾持件和右夾持件由電磁閥組控制；所述切割復(fù)位總成包括框體、滑動塊和主氣缸，所述主氣缸由電磁閥組控制，該主氣缸可帶動滑動塊沿框體內(nèi)側(cè)的滑軌作直線往復(fù)運(yùn)動，所述主氣缸還通過連桿機(jī)構(gòu)控制左夾頭和右夾頭；所述左夾頭和右夾頭上分別安裝有左刀片和右刀片。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，構(gòu)思巧妙，精度高、效率高、穩(wěn)定性好，具有廣泛的市場價值和巨大的市場潛力。
【IPC分類】H01R43-28
【公開號】CN204577821
【申請?zhí)枴緾N201520265775
【發(fā)明人】黎勝體
【申請人】黎勝體
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月29日