部22組成的夾線機(jī)構(gòu)2、兩個(gè)對(duì)稱布置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿3、底座5、氣缸7和兩個(gè)連接桿8。
[0026]底座5的下端設(shè)置有傳動(dòng)塊滑槽53，傳動(dòng)塊滑槽53上方的底座5上設(shè)置有兩個(gè)銷軸一安裝孔51，傳動(dòng)塊滑槽53左右兩側(cè)的槽壁上分別固定設(shè)置有限位塊61。底座5的下端通過(guò)固定螺栓9與氣缸7固定連接。
[0027]兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的中部分別通過(guò)一個(gè)銷軸一 4與底座5鉸接，兩個(gè)銷軸一 4分別安裝于兩個(gè)銷軸一安裝孔51內(nèi)。兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的上端分別與左夾持部21和右夾持部22固定連接。位于左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的銷軸一 4的下方部分向電線線夾的左側(cè)彎折，位于右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的銷軸一 4的下方部分向電線線夾的右側(cè)彎折。兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的下端彎折端分別通過(guò)一個(gè)銷軸二與兩個(gè)連接桿8的一端鉸接；兩個(gè)連接桿8的另一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6與氣缸7的活塞71固定連接。
[0028]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括傳動(dòng)塊62和連接塊63，傳動(dòng)塊62位于傳動(dòng)塊滑槽53內(nèi)，并可沿傳動(dòng)塊滑槽53上下滑動(dòng)，傳動(dòng)塊62的左右水平位置被限位塊61限定。傳動(dòng)塊62的上端分別通過(guò)一個(gè)銷軸三與兩個(gè)連接桿8鉸接；傳動(dòng)塊62的下端面向上開設(shè)有橫截面為“T”型的凹槽，連接塊63為與“T”型凹槽相適配的“T”型塊；氣缸7的活塞71輸出端與連接塊63可拆卸的固定連接。
[0029]左夾持部21在其靠近右夾持部22的側(cè)面的上下方均勻設(shè)置有多個(gè)左夾持凸齒211，相鄰的左夾持凸齒211之間設(shè)置有左夾持凹槽212，右夾持部22在其靠近左夾持部21的側(cè)面的上下方均勻設(shè)置有與左夾持凸齒211相對(duì)應(yīng)適配右夾持凹槽222和與左夾持凹槽212相對(duì)應(yīng)適配的右夾持凸齒221。左夾持部21在其上下方的左夾持凸齒211之間設(shè)置有左豎直夾持面213，右夾持部22在其上下方的右夾持凸齒221之間設(shè)置有右豎直夾持面223。
[0030]上方的多個(gè)左夾持凸齒211和下方的多個(gè)左夾持凸齒211的左夾持面2111分別處于同一個(gè)平面上，上方的多個(gè)右夾持凸齒221和下方的多個(gè)右夾持凸齒221的右夾持面2211分別處于同一個(gè)平面上。
[0031]上下方的左夾持凸齒211夾持電線的夾持點(diǎn)或者夾持線、上下方的右夾持凸齒221夾持電線的夾持點(diǎn)或者夾持線、左豎直夾持面213夾持電線的夾持點(diǎn)或者夾持線以及右豎直夾持面223夾持電線的夾持點(diǎn)或者夾持線，本段所有所述夾持點(diǎn)和夾持線在電線橫截面上的正投影點(diǎn)位于同一個(gè)圓周之上。
[0032]優(yōu)化的，為了的滿足線束制作的輕便化需求，夾線機(jī)構(gòu)2的最大厚度位置的厚度為3mm，底座5的最大厚度位置處的厚度為5mm。
[0033]基于前述實(shí)施例的具體技術(shù)方案，為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本專利的技術(shù)方案內(nèi)容，下對(duì)本實(shí)施例的電線線夾具體工作及拆裝情況作簡(jiǎn)略敘述:按照前述構(gòu)造描述安裝好本實(shí)施例的電線線夾。氣缸7的活塞71端向上伸張運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)傳動(dòng)塊62向上運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)塊62向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)與其鉸接的連接桿8的上端分別向電線線夾兩側(cè)移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)桿3圍繞銷軸一轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的上端相互靠近。左右夾持部相互靠近，完成對(duì)電線的夾持。同理，氣缸7的活塞71端通過(guò)向下運(yùn)動(dòng)使左右夾持部相互遠(yuǎn)離，完成對(duì)電線的解除夾持。需要拆卸更換安裝氣缸時(shí)，只需松開固定螺栓9，平行移動(dòng)取出“T”型連接塊63。氣缸7與連接塊63即與底座5等電線線夾本體分離。從氣缸7的活塞71端取出連接塊63，即可便捷的完成氣缸7的拆修和更換操作。將連接塊63重新安裝在拆修和更換完畢后的氣缸7的活塞71上，再將連接塊63平行對(duì)應(yīng)放入傳動(dòng)塊62的下端的“T”型凹槽內(nèi)，上緊緊固螺栓9，即便捷的完成氣缸7的安裝。
[0034]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電線線夾，其特征在于，包括:由左夾持部(21)和右夾持部(22)組成的夾線機(jī)構(gòu)(2)、兩個(gè)對(duì)稱布置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)、底座(5)、氣缸(7)和兩個(gè)連接桿(8);兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)的中部分別通過(guò)一個(gè)銷軸一(4)與所述底座(5)鉸接；兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)的上端分別與所述左夾持部(21)和右夾持部(22)固定連接；兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)的下端分別同時(shí)向所述電線線夾的外側(cè)彎折或者同時(shí)向所述電線線夾的內(nèi)側(cè)彎折；兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)的下端分別通過(guò)一個(gè)銷軸二與兩個(gè)所述連接桿(8)的一端鉸接；兩個(gè)所述連接桿(8)的另一端分別通過(guò)一個(gè)銷軸三與所述氣缸(7)的活塞(71)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線線夾，其特征在于:所述連接桿(8)與所述活塞(71)之間還設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)￠)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括傳動(dòng)塊￠2)和連接塊(63)，所述傳動(dòng)塊(62)的上端分別通過(guò)一個(gè)銷軸三與兩個(gè)所述連接桿(8)鉸接；所述傳動(dòng)塊￠2)的下端面向上開設(shè)有橫截面為“T”型的凹槽，所述連接塊(63)為與所述“T”型凹槽相適配的“T”型塊；所述氣缸(7)的活塞(71)輸出端與所述連接塊￠3)可拆卸的固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線線夾，其特征在于:所述底座(5)的下端設(shè)置有供所述傳動(dòng)塊￠2)上下滑動(dòng)的傳動(dòng)塊滑槽(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電線線夾，其特征在于:所述傳動(dòng)塊滑槽(53)左右兩側(cè)的槽壁上分別固定設(shè)置有限制所述傳動(dòng)塊滑槽(53)左右水平位移的限位塊(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電線線夾，其特征在于:所述底座(5)的下端通過(guò)固定螺栓(9)與所述氣缸(7)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一權(quán)利要求所述的電線線夾，其特征在于:所述左夾持部(21)在其靠近所述右夾持部(22)的側(cè)面的上下方均勻設(shè)置有多個(gè)左夾持凸齒(211)，相鄰的左夾持凸齒(211)之間設(shè)置有左夾持凹槽(212);所述右夾持部(22)在其靠近所述左夾持部(21)的側(cè)面的上下方均勻設(shè)置有與所述左夾持凸齒(211)相對(duì)應(yīng)適配的右夾持凹槽(222)和與所述左夾持凹槽(212)相對(duì)應(yīng)適配的右夾持凸齒(221)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電線線夾，其特征在于:上方的多個(gè)所述左夾持凸齒(211)和下方的多個(gè)所述左夾持凸齒(211)的左夾持面(2111)分別處于同一個(gè)平面上，上方的多個(gè)所述右夾持凸齒(221)和下方的多個(gè)所述右夾持凸齒(221)的右夾持面(2211)分別處于同一個(gè)平面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電線線夾，其特征在于:所述左夾持部(21)在其上下方的左夾持凸齒(211)之間設(shè)置有左豎直夾持面(213)，所述右夾持部(22)在其上下方的右夾持凸齒(221)之間設(shè)置有右豎直夾持面(223)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電線線夾，其特征在于:上下方的所述左夾持凸齒(211)夾持電線的夾持點(diǎn)或者夾持線、上下方的所述右夾持凸齒(221)夾持電線的夾持點(diǎn)或者夾持線、左豎直夾持面(213)夾持電線的夾持點(diǎn)或者夾持線以及右豎直夾持面(223)夾持電線的夾持點(diǎn)或者夾持線，所有所述夾持點(diǎn)和夾持線在電線橫截面上的正投影點(diǎn)位于同一個(gè)圓周之上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電線線夾，其特征在于:所述夾線機(jī)構(gòu)(2)的最大厚度不大于3.5_，所述底座(5)的最大厚度不大于5.5_。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于線束制作專用工裝領(lǐng)域，具體提供了一種電線線夾。該電線線夾包括控制其左右夾持部張合的氣缸和直接與氣缸活塞連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。左右夾持部的夾持部分分別由多個(gè)相互配合的夾持凸齒和夾持凹槽組成。達(dá)到的有益效果是：通過(guò)單個(gè)氣缸自動(dòng)化控制夾持部開合，進(jìn)而能夠應(yīng)用于線束制作的自動(dòng)化生產(chǎn)；電線線夾開合大小可調(diào)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同粗細(xì)的電線的夾持；電線夾持力分布均勻，夾持過(guò)程不易損傷所夾持的電線；夾持穩(wěn)固方便快捷；部件組裝拆卸方便快捷；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)加工難度低；線夾工件穩(wěn)定性高等等。
【IPC分類】G02B6-44, H01B13-012
【公開號(hào)】CN204596538
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520342268
【發(fā)明人】楊志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】楊志強(qiáng)
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日