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極片輥壓設(shè)備的制造方法

文檔序號:8963178閱讀:506來源:國知局
極片輥壓設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及儲能器件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種極片輥壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中,涂膜后的極片在經(jīng)過冷壓和分條時,極片在外力的作用下,兩側(cè)邊沿容易批量性呈現(xiàn)波浪狀。
[0003]這種極片在后續(xù)的輥壓加工時很容易在兩個輥筒的壓力下打皺,造成后續(xù)焊接困難,降低了極片的良品率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N極片輥壓設(shè)備,能夠有效避免極片在輥壓加工時波浪狀邊沿打皺。
[0005]根據(jù)本申請所提供的一種極片輥壓設(shè)備,包括主動輥、從動輥以及輥壓層,所述輥壓層沿周向在所述從動輥的表面設(shè)置一圈,所述輥壓層在所述從動輥的軸向尺寸小于所述從動輥,所述從動輥在所述輥壓層的兩側(cè)均留有用于容納極片的波浪狀邊沿的預(yù)留區(qū),所述主動輥與所述從動輥相對設(shè)置,且所述主動輥帶動所述從動輥轉(zhuǎn)動。
[0006]優(yōu)選地,還包括接觸層,所述接觸層沿周向在所述從動輥的表面設(shè)置一圈,所述接觸層與所述輥壓層通過所述預(yù)留區(qū)分隔,所述接觸層與所述主動輥以及所述從動輥的表面均緊密接觸。
[0007]優(yōu)選地,所述輥壓層的兩側(cè)均設(shè)置有所述接觸層。
[0008]優(yōu)選地,所述輥壓層和/或所述接觸層為膠管。
[0009]優(yōu)選地,所述膠管為熱縮膠管。
[0010]優(yōu)選地,所述熱縮膠管的厚度為0.3±0.05mm。
[0011 ] 優(yōu)選地,還包括膠套,所述膠套套在所述從動輥的外周面,所述輥壓層以及所述接觸層均套在所述膠套的外周面,所述膠套與所述從動輥之間、所述輥壓層以及所述接觸層與所述膠套之間均緊密接觸。
[0012]優(yōu)選地,所述膠套為橡膠膠套。
[0013]優(yōu)選地,所述膠套為硅橡膠膠套。
[0014]優(yōu)選地,還包括驅(qū)動電機(jī)以及聯(lián)軸器,所述驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述主動輥共軸連接。
[0015]本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果:
[0016]本申請所提供的極片輥壓設(shè)備通過在從動輥的周面設(shè)置一圈輥壓層,并在輥壓層的兩側(cè)留出預(yù)留區(qū),便可在輥壓過程中使極片兩側(cè)的波浪狀邊沿分別位于輥壓層兩側(cè)的預(yù)留區(qū)內(nèi),由于預(yù)留區(qū)部分的直徑小于輥壓層,因此當(dāng)輥壓層對極片主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行輥壓時,預(yù)留區(qū)能夠與主動輥之間留有較大的間隙容納波浪狀邊沿,從而在保證極片主體部分正常輥壓的同時有效避免了波浪狀邊沿受到擠壓而發(fā)生打皺,提高了生產(chǎn)效率以及良品率。
[0017]應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的,并不能限制本申請。
【附圖說明】
[0018]圖1為本申請實施例所提供的極片輥壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]【附圖說明】:
[0020]10-驅(qū)動電機(jī);11-聯(lián)軸器;12-主動輥;13-從動輥;14_膠套;15-輥壓層;16_接觸層;17-預(yù)留區(qū);
[0021]20-主體部分;22_波浪狀邊沿。
[0022]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本申請的實施例,并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
【具體實施方式】
[0023]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的極片輥壓設(shè)備的放置狀態(tài)為參照。
[0024]如圖1所示,本申請實施例提供了一種極片輥壓設(shè)備,包括驅(qū)動電機(jī)10、聯(lián)軸器11、主動輥12、從動輥13、膠套14、輥壓層15以及接觸層16。驅(qū)動電機(jī)10通過聯(lián)軸器11與主動輥12共軸連接,作為設(shè)備的動力來源。主動輥12與從動輥13相對設(shè)置,并且?guī)訌膭虞?3轉(zhuǎn)動。
[0025]下面重點描述從動輥13的相關(guān)結(jié)構(gòu)。從動輥13的主體結(jié)構(gòu)為一個金屬狀的圓筒,由于金屬的硬度較大,如果直接用于輥壓極片容易造成極片損壞,因此為了降低硬度,增加彈性,本實施例在從動輥13的外周面套有膠套14。膠套14的材料一般可以選擇彈性較好的材料,如硅橡膠等橡膠類材料。這種材料一方面能夠提供較好的彈性,另一方面也能夠提供較大的摩擦力。
[0026]輥壓層15套在膠套14的外周面的中部,用于對極片的主體部分20進(jìn)行輥壓。輥壓層15在從動輥13的軸向尺寸應(yīng)與極片的主體部分20尺寸相適應(yīng),可通過公式1^-21^求得,其中L1為極片的總寬度,L2為波浪狀邊沿22的最大寬度。從動輥13在輥壓層15的兩側(cè)均留有預(yù)留區(qū)17,在進(jìn)行輥壓時,極片的主體部分20位于輥壓層15與主動輥12之間,而主體部分20兩側(cè)的波浪狀邊沿22則分別處于輥壓層15兩側(cè)的預(yù)留區(qū)17內(nèi)。由于預(yù)留區(qū)17的直徑小于輥壓層15,因此當(dāng)輥壓層15對極片主體結(jié)構(gòu)20進(jìn)行輥壓時,預(yù)留區(qū)17能夠與主動輥12之間留有較大的間隙容納波浪狀邊沿22,從而在保證極片的主體部分20正常輥壓的同時有效避免了波浪狀邊沿22受到擠壓而發(fā)生打皺,提高了生產(chǎn)效率以及良品率。
[0027]主動輥12與從動輥13之間可采用多種傳動方式,例如齒輪傳動。為了使傳動過程較為平穩(wěn)的進(jìn)行,本實施例中通過接觸層16進(jìn)行傳動。如圖1所示,接觸層16沿周向在膠套14的外周面設(shè)置一圈,接觸層16與輥壓層15通過預(yù)留區(qū)17分隔,以保證波浪狀邊沿22擁有足夠的容納空間。為了起到傳動作用,接觸層16與主動輥12以及從動輥13的表面均緊密接觸,相互之間不能產(chǎn)生相對滑動。這樣,當(dāng)主動輥12轉(zhuǎn)動時,動力會通過表面?zhèn)鬟f至接觸層16,使接觸層16與主動輥12以同一線速度轉(zhuǎn)動。之后接觸層16將動力經(jīng)膠套14傳遞至從動輥13上,從動輥13再通過膠套14帶動輥壓層15以相同角速度轉(zhuǎn)動,以使輥壓層15與主動輥12的運動保持一致。為了使從動輥13的受力更加均衡,最好在輥壓層15的兩側(cè)均設(shè)置接觸層16。
[0028]由于輥壓層15以及預(yù)留區(qū)17需要根據(jù)極片的主體部分20以及波浪狀邊沿22的尺寸進(jìn)行相應(yīng)制作、安裝和調(diào)整,并且由于從動輥13的總長度有限,因此還可能對接觸層16的長度進(jìn)行調(diào)整?;诖?,輥壓層15以及接觸層16可以采用易于切割和安裝的膠管,并且優(yōu)選采用熱縮膠管,這樣輥壓層15以及接觸層16可以在裁切成所需尺寸后直接通過熱縮的方式固定在膠套14上,十分簡便。根據(jù)極片輥壓的要求,熱縮膠管的厚度一般選擇0.3±0.05mm的尺寸范圍。
[0029]以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本申請,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種極片輥壓設(shè)備,其特征在于,包括主動輥、從動輥以及輥壓層, 所述輥壓層沿周向在所述從動輥的表面設(shè)置一圈,所述輥壓層在所述從動輥的軸向尺寸小于所述從動輥,所述從動輥在所述輥壓層的兩側(cè)均留有用于容納極片的波浪狀邊沿的預(yù)留區(qū), 所述主動輥與所述從動輥相對設(shè)置,且所述主動輥帶動所述從動輥轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片輥壓設(shè)備,其特征在于,還包括接觸層,所述接觸層沿周向在所述從動輥的表面設(shè)置一圈,所述接觸層與所述輥壓層通過所述預(yù)留區(qū)分隔,所述接觸層與所述主動輥以及所述從動輥的表面均緊密接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片輥壓設(shè)備,其特征在于,所述輥壓層的兩側(cè)均設(shè)置有所述接觸層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的極片輥壓設(shè)備,其特征在于,所述輥壓層和/或所述接觸層為膠管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極片輥壓設(shè)備,其特征在于,所述膠管為熱縮膠管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極片輥壓設(shè)備,其特征在于,所述熱縮膠管的厚度為0.3±0.05mm。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片輥壓設(shè)備,其特征在于,還包括膠套,所述膠套套在所述從動輥的外周面,所述輥壓層以及所述接觸層均套在所述膠套的外周面,所述膠套與所述從動輥之間、所述輥壓層以及所述接觸層與所述膠套之間均緊密接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的極片輥壓設(shè)備,其特征在于,所述膠套為橡膠膠套。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的極片輥壓設(shè)備,其特征在于,所述膠套為硅橡膠膠套。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的極片輥壓設(shè)備,其特征在于,還包括驅(qū)動電機(jī)以及聯(lián)軸器,所述驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述主動輥共軸連接。
【專利摘要】本申請涉及儲能器件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種極片輥壓設(shè)備,包括主動輥、從動輥以及輥壓層,輥壓層沿周向在從動輥的表面設(shè)置一圈,輥壓層在從動輥的軸向尺寸小于從動輥,從動輥在輥壓層的兩側(cè)均留有用于容納極片的波浪狀邊沿的預(yù)留區(qū),主動輥與從動輥相對設(shè)置,且主動輥帶動從動輥轉(zhuǎn)動。本申請所提供的極片輥壓設(shè)備可在輥壓過程中使極片兩側(cè)的波浪狀邊沿分別位于輥壓層兩側(cè)的預(yù)留區(qū)內(nèi),由于預(yù)留區(qū)部分的直徑小于輥壓層,因此當(dāng)輥壓層對極片主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行輥壓時,預(yù)留區(qū)能夠與主動輥之間留有較大的間隙容納波浪狀邊沿,從而在保證極片主體部分正常輥壓的同時有效避免了波浪狀邊沿受到擠壓而發(fā)生打皺,提高了生產(chǎn)效率以及良品率。
【IPC分類】H01M4/04
【公開號】CN204614857
【申請?zhí)枴緾N201520336764
【發(fā)明人】楊何, 宋占青, 歐衛(wèi)華
【申請人】寧德時代新能源科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月22日
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