用于電池外殼的氣缸式快捷回收限位折邊機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于電池外殼的氣缸式快捷回收限位折邊機構(gòu)，屬于電池外殼折邊技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我們常用的電腦電池、手機電池等，在電池外面都會有一層薄薄的外包邊殼，在生產(chǎn)時，為了提高生產(chǎn)效率的同時合理降低生產(chǎn)成本，均將這外包邊殼進行承包，外包邊殼生產(chǎn)步驟主要有:先生產(chǎn)出外包邊殼展開的平面，再對此平面通過折邊機或者人工進行折邊，最后得到外包邊殼。常用的折邊機其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且也不是針對外包邊殼設(shè)計的，所以使用起來不是很方便，使用成本及維修成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種用于電池外殼的氣缸式快捷回收限位折邊機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本，方便了產(chǎn)品的收集。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的用于電池外殼的氣缸式快捷回收限位折邊機構(gòu)，包括工作臺，在工作臺上安裝有用于折邊的底模，在底模右側(cè)的工作臺上豎直固定有安裝柱，安裝柱的左側(cè)壁上水平固定有安裝板，在安裝柱固定有安裝支架，其特征在于:對應(yīng)底模在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機構(gòu)，折邊復(fù)位機構(gòu)包括折邊刀和做上下運動的傳動桿，折邊刀通過刀座安裝在傳動桿下端，對應(yīng)傳動桿在安裝支架上設(shè)置有用于傳動桿上下自由通過的通孔，傳動桿穿在通孔內(nèi)，在傳動桿上端水平固定有用于傳動桿向上運動的復(fù)位板，在復(fù)位板與安裝支架之間的傳動桿上套裝有橡膠塊，在傳動桿正上方豎直設(shè)置有用于傳動桿向下運動的氣缸，氣缸的缸體固定在安裝板底部，氣缸的活塞桿頂端安裝有用于沖壓的沖壓塊，沖壓塊相互獨立地貼在復(fù)位板頂部，在折邊刀右側(cè)的底模上通過螺栓固定有限位塊，在工作臺右下角水平固定有回收槽安裝板，回收槽安裝板上安裝有滑動配合的回收槽，在回收槽安裝板上左右水平固定有滑軌，在回收槽底部開設(shè)有與滑軌滑動配合的滑槽，在回收槽正上方的工作臺上安裝有定位下料的下料通道，下料通道的橫截面為長方型結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型為了合理節(jié)約空間，優(yōu)選所述底模右側(cè)緊貼在安裝柱左側(cè)壁上。
[0007]進一步為了方便操作優(yōu)選所述工作臺高度為900_?1100mm。
[0008]為了進一步提高本實用新型的穩(wěn)定性，優(yōu)選所述安裝柱為實心方柱。
[0009]為了提高使用穩(wěn)定性的同時方便生產(chǎn)制作，優(yōu)選所述工作臺為包括臺面，在臺面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計有拉筋。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為:
[0011]通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本。使用時，只需將需要折邊的外包邊殼對應(yīng)折邊刀平放在底模上，再通過啟動氣缸使氣缸的活塞桿向下運動，最后頂著復(fù)位板克服橡膠塊的彈力帶動傳動桿向下運動，最后在折邊刀與底模的配合下安裝折邊工作，工作起來省時省力。在限位塊的作用下，方便了同一尺寸產(chǎn)品的折邊處理，不用再折邊時進行目測或者尺測，只需要每次折邊時產(chǎn)品被折的那一邊緊緊頂在限位塊左側(cè)壁上，即可等到同樣尺寸的產(chǎn)品，使用起來更方便，生產(chǎn)效率更高。在回收槽的作用下方便了產(chǎn)品的收集，加之回收槽與回收槽安裝板為滑動配合，方便了下一步的裝箱工作；在下料通道的設(shè)計下，方便了產(chǎn)品處于同一方向進行下料，從而使產(chǎn)品在回收槽內(nèi)擺放整齊，不需要人工再進行擺放，省時省力，而且使回收槽內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量大體一致，方便了裝箱數(shù)量清點工作及估算值的準(zhǔn)確度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中折邊復(fù)位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、工作臺2、底模3、折邊復(fù)位機構(gòu)3.1、折邊刀3.2、刀座3.3、橡膠塊3.4、傳動桿3.5、復(fù)位板4、安裝支架5、氣缸6、安裝板7、安裝柱8、限位塊
9、下料通道10、回收槽11、滑軌12、回收槽安裝板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0016]實施例一
[0017]如圖1、圖2所示，用于電池外殼的氣缸式快捷回收限位折邊機構(gòu)，包括工作臺1，在工作臺I上安裝有用于折邊的底模2，在底模2右側(cè)的工作臺I上豎直固定有安裝柱7，安裝柱7的左側(cè)壁上水平固定有安裝板6，在安裝柱7上固定有安裝支架4，對應(yīng)底模2在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機構(gòu)3，折邊復(fù)位機構(gòu)3包括折邊刀3.1和做上下運動的傳動桿3.4，折邊刀3.1通過刀座3.2安裝在傳動桿3.4下端，對應(yīng)傳動桿3.4在安裝支架4上設(shè)置有用于傳動桿3.4上下自由通過的通孔，傳動桿3.4穿在通孔內(nèi)，在傳動桿3.4上端水平固定有用于傳動桿3.4向上運動的復(fù)位板3.5，在復(fù)位板3.5與安裝支架4之間的傳動桿3.4上套裝有橡膠塊3.3，在傳動桿3.4正上方豎直設(shè)置有用于傳動桿3.4向下運動的氣缸5，氣缸5的缸體固定在安裝板6底部，氣缸5的活塞桿頂端安裝有用于沖壓的沖壓塊，沖壓塊相互獨立地貼在復(fù)位板3.5頂部，在折邊刀3.1右側(cè)的底模2上通過螺栓固定有限位塊8，在工作臺I右下角水平固定有回收槽安裝板12，回收槽安裝板12上安裝有滑動配合的回收槽10，在回收槽安裝板12上左右水平固定有滑軌11，在回收槽10底部開設(shè)有與滑軌11滑動配合的滑槽，在回收槽10正上方的工作臺I上安裝有定位下料的下料通道9，下料通道9的橫截面為長方型結(jié)構(gòu)。
[0018]本實施例中，所述底模2右側(cè)緊貼在安裝柱7左側(cè)壁上；所述工作臺I高度為900mm ;所述安裝柱7為實心方柱；所述工作臺I為包括臺面，在臺面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計有拉筋。為了確保橡膠塊3.3的彈性恢復(fù)力及使用壽命，同時還能合理控制使用成本，所述橡膠塊3.3的厚度為30mm?50mm。
[0019]使用時，只需將需要折邊的外包邊殼對應(yīng)折邊刀平放在底模2上，再通過啟動氣缸5，從而使氣缸5的活塞桿向下運動，最后頂著復(fù)位板3.5克服橡膠塊3.3的彈力帶動傳動桿3.4向下運動，最后在折邊刀3.1與底模2的配合下安裝折邊工作，產(chǎn)品通過下料通道9時，讓產(chǎn)品處于同一方向進行下料，從而使產(chǎn)品在回收槽10內(nèi)擺放整齊，使回收槽10內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量大體一致，進一步方便了產(chǎn)品的收集。
[0020]實施例二
[0021]本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，將所述工作臺I高度變?yōu)?000mm。其它同實施例一。
[0022]實施例三
[0023]本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，將所述工作臺I高度變?yōu)?100mm。其它同實施例一。
[0024]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于電池外殼的氣缸式快捷回收限位折邊機構(gòu)，包括工作臺(I)，在工作臺(I)上安裝有用于折邊的底模(2)，在底模(2)右側(cè)的工作臺(I)上豎直固定有安裝柱(7)，安裝柱(7)的左側(cè)壁上水平固定有安裝板(6)，在安裝柱(7)上固定有安裝支架(4)，其特征在于:對應(yīng)底模(2)在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機構(gòu)(3)，折邊復(fù)位機構(gòu)(3)包括折邊刀(3.1)和做上下運動的傳動桿(3.4)，折邊刀(3.1)通過刀座(3.2)安裝在傳動桿(3.4)下端，對應(yīng)傳動桿(3.4)在安裝支架(4)上設(shè)置有用于傳動桿(3.4)上下自由通過的通孔，傳動桿(3.4)穿在通孔內(nèi)，在傳動桿(3.4)上端水平固定有用于傳動桿(3.4)向上運動的復(fù)位板(3.5)，在復(fù)位板(3.5)與安裝支架(4)之間的傳動桿(3.4)上套裝有橡膠塊(3.3)，在傳動桿(3.4)正上方豎直設(shè)置有用于傳動桿(3.4)向下運動的氣缸(5)，氣缸(5)的缸體固定在安裝板(6)底部，氣缸(5)的活塞桿頂端安裝有用于沖壓的沖壓塊，沖壓塊相互獨立地貼在復(fù)位板(3.5)頂部，在折邊刀(3.1)右側(cè)的底模(2)上通過螺栓固定有限位塊(8)，在工作臺(I)右下角水平固定有回收槽安裝板(12)，回收槽安裝板(12)上安裝有滑動配合的回收槽(10)，在回收槽安裝板(12)上左右水平固定有滑軌(11)，在回收槽(10)底部開設(shè)有與滑軌(11)滑動配合的滑槽，在回收槽(10)正上方的工作臺(I)上安裝有定位下料的下料通道(9)，下料通道(9)的橫截面為長方型結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的用于電池外殼的氣缸式快捷回收限位折邊機構(gòu)，其特征在于:所述底模(2)右側(cè)緊貼在安裝柱(7)左側(cè)壁上。3.如權(quán)利要求2所述的用于電池外殼的氣缸式快捷回收限位折邊機構(gòu)，其特征在于:所述工作臺⑴高度為900mm?1100mm。4.如權(quán)利要求2所述的用于電池外殼的氣缸式快捷回收限位折邊機構(gòu)，其特征在于:所述安裝柱(7)為實心方柱。5.如權(quán)利要求1所述的用于電池外殼的氣缸式快捷回收限位折邊機構(gòu)，其特征在于:所述工作臺(I)為包括臺面，在臺面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計有拉筋。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于電池外殼的氣缸式快捷回收限位折邊機構(gòu)，屬于電池外殼折邊技術(shù)領(lǐng)域，其包括工作臺，在工作臺上安裝有用于折邊的底模，在底模右側(cè)的工作臺上豎直固定有安裝柱，安裝柱的左側(cè)壁上水平固定有安裝板，在安裝柱固定有安裝支架，對應(yīng)底模在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機構(gòu)，折邊復(fù)位機構(gòu)包括折邊刀和做上下運動的傳動桿，在傳動桿正上方豎直設(shè)置有用于傳動桿向下運動的氣缸，在折邊刀右側(cè)的底模上通過螺栓固定有限位塊，在工作臺右下角固定有回收槽安裝板，回收槽安裝板上安裝有回收槽，在回收槽正上方的工作臺上安裝有下料通道。通過本實用新型操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本。
【IPC分類】H01M2/02, H01M10/04
【公開號】CN204614867
【申請?zhí)枴緾N201520345973
【發(fā)明人】劉通
【申請人】李勝兵
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月26日