5外部。安裝座5將導(dǎo)電體4包裹在內(nèi)，首先是實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)電體4的絕緣，同時(shí)，也使得導(dǎo)電體4與安裝座5之間的相對(duì)位置被良好的固定住。
[0040]所述導(dǎo)電體4的材料為銅合金。銅合金具有良好的導(dǎo)電能力，而且還具有良好的耐磨強(qiáng)度，所以選用銅合金作為導(dǎo)電體4的材料，提高了導(dǎo)電體4的導(dǎo)電能力和使用壽命。
[0041]所述導(dǎo)電體4的材料的力學(xué)性能與所述安裝座5材料力學(xué)性能相配合。在本申請(qǐng)中，導(dǎo)電體4材料的力學(xué)性能與安裝座5材料的力學(xué)性能一致，使得當(dāng)摩擦盤I受力時(shí)，導(dǎo)電體4與安裝座5能夠協(xié)調(diào)變形，避免導(dǎo)電體4與安裝座5變形不一致而出現(xiàn)導(dǎo)電體4與安裝座5脫離的情況。
[0042]所述導(dǎo)電體4材料的熱膨脹系數(shù)與所述安裝座5材料的熱膨脹系數(shù)相配合。在機(jī)車運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)電體4與導(dǎo)電端頭3之間一直處于摩擦狀態(tài)，使得導(dǎo)電體4的溫度升高，在本申請(qǐng)中，導(dǎo)電體4材料的熱膨脹系數(shù)與安裝座5材料的熱膨脹系數(shù)一致，使得導(dǎo)電體4上的溫度能夠良好的傳遞到安裝座5上，并且導(dǎo)電體4與安裝座5之間發(fā)生一致性的熱脹冷縮，避免導(dǎo)電體4與安裝座5之間由于變形不一致而出現(xiàn)導(dǎo)電體4與安裝座5脫離的情況。
[0043]所述導(dǎo)電體4上設(shè)置有至少一個(gè)第一支腳13，所述第一支腳13朝向所述適配器10的端面暴露于所述安裝座5外，并與所述適配器10相配合，所述第一支腳13的其余部分被包覆在所述安裝座5內(nèi)部。在導(dǎo)電體4上設(shè)置第一支腳13，安裝座5將第一支腳13包覆在內(nèi)，首先是提高了導(dǎo)電體4與安裝座5之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)，由于第一支腳13的一端暴露在安裝座5外，該暴露的端面與適配器10相配合，使得導(dǎo)電體4與適配器10之間得到可靠的電連接，保證了導(dǎo)電體4上的電流傳遞到車軸的適配器10上。
[0044]所述第一支腳13上設(shè)置有第一通孔14，所述第一通孔14貫穿覆蓋在第一支腳13上的安裝座5。在第一支腳13上設(shè)置第一通孔14，通過第一通孔14設(shè)置螺栓將本申請(qǐng)的摩擦盤I與車軸的適配器10固定連接。
[0045]所述導(dǎo)電體4的導(dǎo)電面6突出于所述安裝座5，暴露于所述安裝座5外部。導(dǎo)電面6突出于安裝座5，方便導(dǎo)電端頭3緊密貼合在導(dǎo)電面6上，避免受到安裝座5的干涉。
[0046]所述導(dǎo)電體4為盤狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電體4的中心軸線與所述車軸的中心軸線相重合。由于導(dǎo)電體4與車軸一起旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)電體4在旋轉(zhuǎn)時(shí)，各個(gè)位置受力均勻，提高接地裝置的可靠性。
[0047]所述安裝座5上設(shè)置有第二通孔15，所述第二通孔15與所述第一通孔14同軸設(shè)置，所述第二通孔15止于所述第一支腳13，所述第二通孔15的直徑大于所述第一通孔14的直徑，所述第二通孔15切割部分所述導(dǎo)電體4。通過設(shè)置第二通孔15，首先是方便將螺栓頭置于第二通孔15內(nèi)，避免穿過第一通孔14的螺栓阻礙其他結(jié)構(gòu)，同時(shí)，由于第二通孔15切割部分導(dǎo)電體4，即，使得第二通孔15側(cè)壁的一部分為安裝座5，而另一部分為導(dǎo)電體4，第二通孔15底部為第一支腳13，使得螺栓在穿過第一通孔14和第二通孔15與車軸的適配器10連接時(shí)，螺栓本體能夠與導(dǎo)電體4實(shí)現(xiàn)良好的導(dǎo)電連接，所以進(jìn)一步的提高了導(dǎo)電體4與車軸之間的導(dǎo)電能力。
[0048]所述碳刷裝置2包括有刷盒16和設(shè)置在所述刷盒16內(nèi)部的所述導(dǎo)電端頭3，所述刷盒16與所述摩擦盤I的安裝座5相配合將所述導(dǎo)電端頭3封閉在所述刷盒16內(nèi)部。
[0049]所述刷盒16為一體式的刷盒16，所述刷盒16還包括有設(shè)置在所述刷盒16上的進(jìn)線接頭17，所述進(jìn)線接頭17內(nèi)設(shè)置有穿進(jìn)所述刷盒的進(jìn)線口 18。刷盒16與機(jī)車的車體相對(duì)位置固定的連接，導(dǎo)電端頭3設(shè)置在刷盒16的空腔內(nèi)，導(dǎo)電端頭3 —端與摩擦盤I的導(dǎo)電體4電連接，導(dǎo)電端頭3的導(dǎo)電線路從進(jìn)線接頭17的進(jìn)線口 18處穿出，與機(jī)車車體受電端導(dǎo)入的電流電連接。
[0050]所述刷盒16的材料為高分子絕緣材料。將刷盒16設(shè)置為高分子絕緣材料，使得在保證絕緣的前提下，還使刷盒16具有較輕的質(zhì)量，并且具有較高的強(qiáng)度和硬度，而且在制造過程中能夠采用注塑方式進(jìn)行制造，方便了一體式刷盒的制造。
[0051]所述刷盒16的材料與所述摩擦盤I的安裝座5的材料相同。由于刷盒16與安裝座5相配合，所以在本申請(qǐng)中，將刷盒16和安裝座5設(shè)置為相同的材料，使得刷盒16與安裝座5之間具有匹配的力學(xué)性能和相同的熱膨脹系數(shù)，進(jìn)一步的提高了本申請(qǐng)接地裝置的可靠性。
[0052]所述刷盒16上具有與所述摩擦盤I的安裝座5相配合的第三配合端19，所述第三配合端19與所述摩擦盤I的安裝座5之間為密封配合。刷盒16與摩擦盤I的安裝座5之間密封配合，將導(dǎo)電端頭3密閉在刷盒16內(nèi)，避免外部雜物進(jìn)入到刷盒16內(nèi)部，同時(shí)還保證刷盒16內(nèi)的干燥，保證刷盒16內(nèi)各個(gè)結(jié)構(gòu)以及各結(jié)構(gòu)之間良好導(dǎo)電性能。
[0053]所述第三配合端19上設(shè)置有所述第一凹槽9，所述第一凹槽9對(duì)應(yīng)的所述安裝座5上設(shè)置有與所述第一凹槽9相配合的第一凸起8。通過第一凸起8和第一凹槽9的配合，首先是實(shí)現(xiàn)了安裝座5與刷盒16之間的滑動(dòng)配合，即，當(dāng)機(jī)車運(yùn)行時(shí)，第一凸起8在第一凹槽9內(nèi)滑動(dòng)；同時(shí)，由于機(jī)車在運(yùn)行過程中并不平穩(wěn)，當(dāng)出現(xiàn)顛簸振動(dòng)時(shí)，安裝座5與碳刷裝置2之間容易發(fā)生相對(duì)位置的錯(cuò)動(dòng)，當(dāng)錯(cuò)動(dòng)位置過大時(shí)，導(dǎo)電體4與刷盒16內(nèi)的導(dǎo)電端頭3之間脫離開，使接地裝置失去導(dǎo)電能力；而當(dāng)錯(cuò)動(dòng)較小，并且反復(fù)出現(xiàn)時(shí)，即在振動(dòng)過程中，使導(dǎo)電端頭3與導(dǎo)電面6之間發(fā)生徑向上的局部反復(fù)滑動(dòng)，首先是增大了導(dǎo)電端頭3與導(dǎo)電面6之間的磨損，同時(shí)還可能造成導(dǎo)電端頭3與導(dǎo)電面6之間的暫時(shí)脫離而失去導(dǎo)電能力，所以在本申請(qǐng)中，通過第一凸起8與第一凹槽9的配合，使摩擦盤I與碳刷裝置2之間在徑向上的相對(duì)位置得到固定，進(jìn)而避免了導(dǎo)電端頭3與導(dǎo)電體4之間徑向位置的竄動(dòng)
[0054]所述刷盒16還設(shè)置包括有至少一個(gè)用于安裝所述刷盒16的連接耳板20，所述連接耳板20上設(shè)置有第三通孔21。通過連接耳板20及其其上的第三通孔21，方便將刷盒16與車體的相對(duì)位置固定。
[0055]所述連接耳板20的第三通孔21內(nèi)設(shè)置有第一崁件22，所述第一崁件22為中空的筒狀結(jié)構(gòu)，所述第一崁件22材料的強(qiáng)度高于所述連接耳板20材料的強(qiáng)度。在第三通孔21內(nèi)設(shè)置強(qiáng)度較高的第一崁件22，使得在通過第三通孔21安裝碳刷裝置2時(shí)，螺栓在施與足夠壓緊力時(shí)，不會(huì)壓壞連接耳板20。
[0056]所述第一炭件22為金屬炭件。
[0057]所述第一崁件22的外壁與所述第三通孔21的內(nèi)壁緊密貼合。避免第一崁件22不會(huì)從第三通孔21內(nèi)滑落出。
[0058]所述第一崁件22的外壁設(shè)置有缺口 23，所述第三通孔21側(cè)壁與所述缺口 23相對(duì)應(yīng)的部分向所述缺口 23內(nèi)延伸并填滿整個(gè)缺口 23。進(jìn)一步的提高第一崁件22與連接耳板20之間的連接強(qiáng)度，避免第一崁件22從第三通孔21內(nèi)滑落出。
[0059]所述缺口 23為沿所述第一崁件22外壁的環(huán)狀缺口 23。進(jìn)一步的提高第一崁件22與連接耳板20之間的連接強(qiáng)度，避免第一崁件22從第三通孔21內(nèi)滑落出。
[0060]所述第一崁件22的兩端與所述第三通孔21的兩端平齊。螺栓壓緊連接耳板20時(shí)第一崁件22能夠起到支撐作用。
[0061]所述第一崁件22內(nèi)壁的兩個(gè)端部上都設(shè)置有倒角。通過設(shè)置倒角，方便螺栓的插入。
[0062]所述刷盒16還包括有環(huán)狀的翼緣24，所述連接耳板20設(shè)置在所述翼緣24上。通過設(shè)置環(huán)狀的翼緣24，使得在通過連接耳板20安裝碳刷裝置2時(shí)具有更大的空間進(jìn)行操作，方便碳刷裝置2的安裝；并且，由于設(shè)置了翼緣24，在安裝碳刷裝置2時(shí)，可以在翼緣24上設(shè)置密封墊，對(duì)刷盒16內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，避免外部雜物進(jìn)入到第一凹槽9內(nèi)，增大第一凸起8與第一凹槽9之間的摩擦力，進(jìn)一步的保證了本申請(qǐng)的接地裝置的可靠性。
[0063]所述翼緣24上設(shè)置有第二凹槽25，所述第二凹槽25內(nèi)設(shè)置有與之配合的密封圈。通過設(shè)置第二凹槽25，使得在安裝碳刷裝置2時(shí)，既可以選用平墊也可以選用密封圈，也可以同時(shí)使用平墊和密封圈，方便碳刷裝置2的安裝。
[0064]所述進(jìn)線接頭17與所述連接耳板20錯(cuò)開布置，并保證螺栓穿過所