用于機車接地裝置的一體式刷盒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及接地裝置技術領域，具體涉及用于機車接地裝置的一體式刷盒。
【背景技術】
[0002]接地裝置廣泛的運用于目前的機械設備和電氣設備中，其作用是通過將機械設備或者電氣設備接地，保證機械設備或者電氣設備具有可靠的使用性能和安全性能。
[0003]對于通常的機械設備或者電氣設備而言，接地裝置通常包括埋設與地下的接地電極和用于連接接地電極和設備的連接導體，在安裝時，先將接地電極埋設于地下，然后通過連接導體分別與設備和接地電極焊接，使設備與接地電極之間導通即可。這種結構的接地裝置對于靜態(tài)設備而言是適用的，但是對于處于運動狀態(tài)的設備而言卻不再適用。比如電力機車，在機車運動過程中，上述接地裝置就不在適用，原因在于機車位置的不斷改變，不能夠再采用上述這種各個部件之間相對位置固定的接地裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，目前機車所采用的接地原理是，接地裝置將電力機車由受電端導入的電流，經(jīng)車軸、車輪、鋼軌導入大地。
[0005]但是，就機車結構而言，在機車運行過程中，車軸和車輪是不停的轉動的，雖然車軸和車輪之間是可靠的電連接，但是車軸與機車車體之間卻不是可靠的電連接結構，所以，如何將機車車體受電端導入的電流可靠的傳遞到旋轉的車軸之上成為了目前亟需要解決的問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于:針對目前接地裝置存在的上述問題，提供一種用于機車接地裝置的一體式刷盒。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0008]一種用于機車接地裝置的一體式刷盒，包括有刷盒，所述刷盒為一體式的刷盒，所述刷盒還包括有設置在所述刷盒上的進線接頭，所述進線接頭內設置有穿進所述刷盒的進線口。
[0009]作為優(yōu)選，所述刷盒的材料為高分子絕緣材料。
[0010]作為優(yōu)選，所述刷盒的材料與摩擦盤的安裝座的材料相同。
[0011]作為優(yōu)選，所述刷盒上具有與所述摩擦盤的安裝座相配合的第三配合端，所述第三配合端與所述摩擦盤的安裝座之間為密封配合。
[0012]作為優(yōu)選，所述第三配合端上設置有第一凹槽，所述第一凹槽對應的所述安裝座上設置有與所述第一凹槽相配合的第一凸起。
[0013]作為優(yōu)選，所述刷盒還包括有至少一個用于安裝所述刷盒的連接耳板，所述連接耳板上設置有第三通孔。
[0014]作為優(yōu)選，所述連接耳板的第三通孔內設置有第一崁件，所述第一崁件為中空的筒狀結構，所述第一崁件材料的強度高于所述連接耳板材料的強度。
[0015]作為優(yōu)選，所述刷盒還包括有環(huán)狀的翼緣，所述連接耳板設置在所述翼緣上。
[0016]作為優(yōu)選，所述翼緣上設置有第二凹槽，所述第二凹槽內設置有與之配合的密封圈。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型的一體式刷盒，使得在刷盒能夠良好的避免外部雜物或水氣進入都刷盒內，保證刷盒內各個結構以及各結構之間良好導電性能。
【附圖說明】
[0019]圖1為機車接地裝置的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1中A-A截面的剖視圖；
[0021]圖3為刷盒的結構示意圖；
[0022]圖4為圖3中B-B截面的剖視圖；
[0023]圖5為摩擦盤的結構示意圖；
[0024]圖6為圖5中C-C截面的剖視圖；
[0025]圖7為圖5中D-D截面的剖視圖；
[0026]圖8為導電體的結構示意圖；
[0027]圖9為第二崁件的結構示意圖；
[0028]圖10為圖9的俯視圖；
[0029]圖11為圖10中E的局部放大圖；
[0030]圖12為第一崁件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0032]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0033]實施例1:采用了本申請結構的機車接地裝置，
[0034]如圖所示的一種機車接地裝置，包括有與機車的車軸相對位置固定的摩擦盤I和與車體相對位置固定的碳刷裝置2，所述碳刷裝置2包括有與機車車體受電端導電連接的導電端頭3，所述導電端頭3與機車的車體受電端導電連接，所述摩擦盤I包括有與機車的車軸導電連接的導電體4和用于固定所述導電體4與車軸相對位置的安裝座5，所述導電體4上有光滑的導電面6，所述導電面6與碳刷裝置2的導電端頭3緊密貼合。機車車體受電端的電流傳遞到導電端頭3上，由于導電端頭3與導電體4的導電面6緊密貼合，所以導電端頭3的電流傳遞到導電體4上，然后再傳遞車軸上，實現(xiàn)機車車體的接地，由于機車在運行過程中，車軸處于轉動狀態(tài)，車軸帶動摩擦盤I轉動，所以，在導電體4上設置光滑的導電面6，減小導電端頭3與導電體4之間的摩擦系數(shù)，保證導電端頭3與導電體4之間良好接觸的同時，降低導電端頭3和導電體4的磨損量，提高導電端頭3和導電體4的使用壽命。
[0035]所述安裝座5與所述碳刷裝置2之間為密封配合。避免其他雜物或水汽進入到碳刷裝置2內，進而保證導電體4與導電端頭3之間可靠的電連接。
[0036]所述安裝座5上具有與所述碳刷裝置2相配合的第一配合端7，所述第一配合端7與所述碳刷裝置2滑動配合。在機車運行時，安裝座5不停的轉動，而碳刷裝置2卻相對于車體是固定的，所以將安裝座5與碳刷裝置2之間設置為滑動配合，保證安裝座5與碳刷裝置2受到較小的摩擦力，保證摩擦盤I和碳刷裝置2的可靠性。
[0037]所述第一配合端7上設置有第一凸起8，與所述第一凸起8相對應的所述碳刷裝置2上設置有與所述第一凸起8相配合的第一凹槽9，所述第一凹槽9的中心軸線與車軸的中心軸線共線，所述第一凸起8嵌入所述第一凹槽9內。通過第一凸起8和第一凹槽9的配合，首先是實現(xiàn)了安裝座5與碳刷裝置2之間的滑動配合，即，當機車運行時，第一凸起8在第一凹槽9內滑動；同時，由于機車在運行過程中并不平穩(wěn)，當出現(xiàn)顛簸振動時，安裝座5與碳刷裝置2之間容易發(fā)生相對位置的錯動，當錯動位置過大時，導電體4與導電端頭3之間脫離開，使接地裝置失去導電能力；而當錯動較小，并且反復出現(xiàn)時，即在振動過程中，使導電端頭3與導電面6之間發(fā)生徑向上的局部反復滑動，首先是增大了導電端頭3與導電面6之間的磨損，同時還可能造成導電端頭3與導電面6之間的暫時脫離而失去導電能力，所以在本申請中，通過第一凸起8與第一凹槽9的配合，使摩擦盤I與碳刷裝置2之間在徑向上的相對位置得到固定，進而避免了導電端頭3與導電體4之間徑向位置的竄動。
[0038]所述第一凸起8為環(huán)狀凸起，所述第一凸起8的中心軸線與所述車軸的中心軸線重合。將第一凸起8設置為環(huán)狀的凸起，增加第一凸起8與第一凹槽9之間的配合面，提高配合強度，避免第一凸起8由于強度小而損壞。
[0039]所述安裝座5設置在所述車軸的適配器10上，所述安裝座5上具有與所述適配器10相配合的第二配合端11，所述第二配合端11上設置有第二凸起12，所述第二凸起12內壁與所述車軸適配器10的外壁相配合。由于適配器10與車軸之間為固定連接，在本申請中，通過設置第二凸起12，第二凸起12內壁與適配器10的外壁相配合，避免安裝座5與車軸之間發(fā)生徑向上的錯動，進而進一步保證導電體4與車軸之間相對位置的固定。
[0040]所述安裝座5為一體式結構。一體式的安裝座5，使得安裝座5的各個部分的材料具有良好的一致性，進而使得整個安裝座5具有良好的力學性能，同時，更重要的是，一體式的結構使得安裝座5具有良好的密封性，保證安裝座5與碳刷裝置2之間良好的密封效果O
[0041]所述安裝座5的材料為高分子絕緣材料。將安裝座5設置為高分子絕緣材料，使得在保證絕緣的前提下，還使安裝座5具有較輕的質量，并且具有較高的強度和硬度，而且在制造過程中能夠采用注塑方式進行制造，方便了一體式安裝座5的制造。
[0042]所述安裝座5將所述導電體4包裹在內，所述導電面6對應的所述安裝座5部分敞