蹺板開關的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及開關技術領域，尤其涉及一種通過裝配方式使PCB板、彈性原件和燈座連接的蹺板開關。
【背景技術】
[0002]蹺板開關也稱船形開關、翹板開關、電源開關，其廣泛應用于小型家用電器的電源控制。一般的蹺板開關主要由設有指示燈的PCB板、容納所述PCB板的指示燈燈座、與所述PCB板進行電連接的彈簧、蹺板以及用于安裝上述結構的底座。通過按壓開關的兩個端面，利用彈簧的伸縮變換，使蹺板在基于中心支點位置上進行搖擺，以達到控制動觸點與靜觸點之間的分開和閉合，從而實現電路的導通或斷開?，F市面上銷售的帶LED燈蹺板開關，普遍采用焊錫對設有LED燈的PCB板、指示燈燈座和彈簧之間進行固定連接，但采用焊錫的方式存在較多的缺點。
[0003]如圖1所示，圖1為現有技術的蹺板開關的指示燈燈座，包括燈座本體I ’，固定于燈座本體I ’中的PCB板2’以及固定于燈座本體I ’下方的第一彈簧3 ’和第二彈簧4’，所述燈座本體I ’設有用于分別與第一彈簧3 ’和第二彈簧4 ’配合作用的第一凸柱11’和第二凸柱(圖中未示出)，所述第一彈簧3 ’和第二彈簧4 ’的上端設有第一焊接柱31’和第二焊接柱41 ’，在進行焊接時，首先要將第一彈簧3 ’和第二彈簧4’放置在安裝架上(圖中未示出)，將燈座本體I ’下端的第一凸柱11 ’和第二凸柱對應插入第一彈簧2 ’和第二彈簧3’中，然后再安裝PCB板4 ’，由于PCB板4 ’、燈座本體I ’和彈簧之間的連接是通過將第一彈簧3 ’和第二彈簧4 ’上端的第一焊接柱31’和第二焊接柱41 ’穿過燈座本體I ’和PCB板4 ’上設有的圓孔，再進行塞焊，但由于燈座本體I ’和PCB板2’上的孔較小，安裝時很難對準，且在焊接過程中，由于第二彈簧4’上端的第二焊接柱41 ’靠近LED燈，焊接時容易因焊接時發(fā)熱導致LED燈損壞，操作比較困難。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種蹺板開關，用以簡化指示燈燈座、PCB板以及彈簧之間的裝配工序。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種蹺板開關，包括燈座本體、安裝于燈座本體中的PCB板、位于燈座本體上的導電彈性元件、位于燈座本體上方的按鈕外殼以及位于燈座本體下方的底座，所述PCB板和彈性元件均可拆卸的與所述燈座本體連接，且所述彈性元件與所述PCB板相抵接，所述PCB板在與彈性元件的接觸部位設有與彈性元件抵觸的導體。
[0006]進一步地，所述燈座本體包括呈平板狀的底板、沿底板左右兩側垂直向上延伸的第一側墻和第二側墻，所述第一側墻和第二側墻的上端內側壁在靠近前、后端的上方處分別設有限位塊。
[0007]進一步地，所述第一側墻內側靠近前端向第二側墻方向延伸設有抵擋部，所述PCB板上設有與所述抵擋部配合作用的槽口。
[0008]進一步地，所述彈性元件包括位于燈座本體中間部位的第一彈性元件以及位于燈座本體一側的第二彈性元件，所述燈座本體于第一彈性元件和第二彈性元件對應的位置處設有容置所述第一彈性元件以及第二彈性元件的上下貫通的收容柱和柱狀收容腔。
[0009]進一步地，所述第二彈性元件為塔式彈簧，所述塔式彈簧的下端與PCB板上的導體抵接，塔式彈簧的下端直徑大于柱狀收容腔上端的直徑。
[0010]進一步地，所述PCB板包括設有電路元件的上端面以及與上端面相對的下端面，所述導體設置于與彈性元件抵觸的下端面上，且所述的導體為鍍錫盤。
[0011]進一步地，所述燈座本體的第二側墻上設有由上端向下延伸至底板的半圓形墻壁開槽，所述PCB板上設有另一半與之對稱的半圓形底板開槽，所述按鈕外殼上設有與上述兩半圓形開槽配合作用的柱體。
[0012]進一步地，所述燈座本體的第一側墻和第二側墻外側分別設有從頂端向下貫通的扣槽，所述按鈕外殼與所述燈座本體的第一側墻和第二側墻相對應的兩側分別設有與上述扣槽配合作用的扣柱。
[0013]進一步地，所述燈座本體的第一側墻和第二側墻的上端分別設有呈倒三角形缺口，所述按鈕外殼內部上端設有與所述倒三角形缺口配合作用的加強筋。
[0014]進一步地，所述底板上設有開孔。
[0015]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果，在進行燈座本體、PCB板以及彈性元件之間的安裝時，只需將第一彈性原件和第二彈性元件分別裝入其對應的收容柱和柱狀收容腔內，再將所述PCB板從燈座本體的后端推入即可，操作簡單，提高了生產效率，且由于安裝時不需要進行焊接，減少了焊錫的使用和浪費，降低了成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為現有技術中，蹺板開關的指示燈燈座結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的爆炸圖。
[0018]圖3為圖2中的燈座本體和PCB板的另一角度的示意圖。
[0019]圖4為燈座本體和按鈕外殼倒置后的示意圖。
[0020]圖5為本實用新型組裝完成后的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0022]本說明書所涉及的方向皆以圖2為參考，規(guī)定PCB板插入的方向為前后方向，且PCB板插入的一端為后端，燈座本體上設有按鈕外殼的一側為上端，設有彈性元件的一側為下端。
[0023]如圖2-圖5所示，本實用新型蹺板開關的一種優(yōu)選實施方式，包括燈座本體1、安裝于燈座本體I中的PCB板2、安裝于燈座本體I上且與所述PCB板2電性接觸的導電彈性元件、位于燈座本體I上方的按鈕外殼5以及位于燈座本體I下方的底座6，所述PCB板2和彈性元件均可拆卸的與所述燈座本體I連接，且所述彈性元件與所述PCB板2相抵接，所述PCB板2在與彈性元件的接觸部位設有與彈性元件抵觸的導體。
[0024]所述彈性元件包括位于燈座本體中間部位的第一彈性元件以及位于燈座本體一側的第二彈性元件，所述燈座本體于第一彈性元件和第二彈性元件對應的位置處設有容置所述第一彈性元件以及第二彈性元件的上下貫通的收容柱14和柱狀收容腔15。
[0025]如圖3所示，在本實施例中，所述燈座本體I包括呈平板狀的底板11、沿底板11兩側垂直向上延伸的第一側墻12和第二側墻13，所述第一側墻12和第二側墻13的上端前、后方向分別向燈座本體I內延伸設有限位塊16，用于對上述PCB板2進行上下方向限位。所述第一側墻12靠近前端向第二側墻13方向延伸設有抵擋部121，所述PCB板上設有與所述抵擋部121配合作用的槽口 21，當PCB板從燈座本體I后端沿兩側墻推入時，到達固定位置后，所述抵擋部121卡住槽口 21限制其繼續(xù)向前運動。所述燈座本體I的底板11中部也即與第一彈性元件對應的位置處垂直向下延伸設有上下貫通的上述收容柱14，所述第一彈性元件為柱狀彈簧3，所述柱狀彈簧3安裝于所述收容柱14中，所述收容柱14的內徑和柱狀彈簧3的直徑基本相同，用以防止安裝時第一彈簧3從收容柱14中掉落。所述PCB板2包括設有電路元件的上端面以及與上端面相對的下端面，所述柱狀彈簧3的上端與所述PCB板2的下端面相抵接，所述燈座本體靠近后端處也即與第二彈性元件對應的位置處垂直向下延伸設有用于容置第二彈性元件的上下