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頻率間距可調(diào)的雙模介質(zhì)諧振裝置的制造方法

文檔序號:9015978閱讀:526來源:國知局
頻率間距可調(diào)的雙模介質(zhì)諧振裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及無線網(wǎng)絡(luò)通信中的無源天饋器件,尤其涉及一種頻率間距可調(diào)的雙模介質(zhì)諧振裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長久以來,濾波器一直在電子信號的處理中起著極其重要的作用。它主要用于過濾使用頻率的信號和抑制干擾信號。隨著微波無線通信的快速發(fā)展,頻段資源的緊缺,對濾波器的性能和體積提出了越來越高的要求,傳統(tǒng)的金屬腔濾波器、單模介質(zhì)濾波器均已不能滿足這些要求,于是想借助雙模介質(zhì)濾波器來提高濾波器的性能和減小其體積。同等性能下,雙模介質(zhì)濾波器相較由單模諧振器組成的濾波器,體積、重量、諧振器數(shù)量均減少50%。
[0003]但目前已有的雙模介質(zhì)諧振裝置采用的是雙模陶瓷諧振器,且該諧振器的頻率調(diào)諧裝置為兩根垂直設(shè)在雙模陶瓷諧振器外表面上的螺桿且每個介質(zhì)諧振器上垂直設(shè)有兩根。該諧振器在實際運用中存在如下兩個困難:
[0004](I)由于現(xiàn)有的頻率調(diào)諧裝置中的螺桿不在同一平面上,因而不便于將頻率調(diào)諧裝置排放布置在濾波器腔體中;
[0005](2)由于現(xiàn)有的頻率調(diào)諧裝置的調(diào)節(jié)范圍有限且存在嚴重的相互影響問題,因而同一諧振器內(nèi)兩種模式頻率間隔調(diào)節(jié)范圍有限。
[0006]因此,有必要提供一種新型的頻率間距可調(diào)的雙模介質(zhì)諧振裝置來克服上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種頻率間距可調(diào)、具有可生產(chǎn)性的雙模介質(zhì)諧振裝置。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種頻率間距可調(diào)的雙模介質(zhì)諧振裝置,包括金屬腔體、雙模介質(zhì)諧振器、介質(zhì)調(diào)諧盤、蓋板及兩頻率調(diào)諧桿,雙模介質(zhì)諧振器固定于金屬腔體內(nèi)的底板上,蓋板固定于金屬腔體的頂部,介質(zhì)調(diào)諧盤可伸縮地連接于蓋板并位于金屬腔體內(nèi),且介質(zhì)調(diào)諧盤位于雙模介質(zhì)諧振器的正上方,其中,金屬腔體呈方形,兩頻率調(diào)諧桿分別對應(yīng)于金屬腔體的兩相鄰的側(cè)面設(shè)置,且兩頻率調(diào)諧桿分別可伸縮地連接于蓋板并伸入金屬腔體內(nèi),兩頻率調(diào)諧桿與雙模介質(zhì)諧振器、金屬腔體的腔壁均不接觸。
[0009]較佳地,雙模介質(zhì)諧振器呈圓柱體、正方體或橫切面為偶數(shù)邊的柱狀體結(jié)構(gòu)。
[0010]較佳地,雙模介質(zhì)諧振器呈正方體結(jié)構(gòu)時,雙模介質(zhì)諧振器的至少一頂角處形成有切角。
[0011]較佳地,切角邊緣與相鄰兩側(cè)邊之間的夾角為135°。
[0012]較佳地,雙模介質(zhì)諧振器包括相粘接的支撐體及諧振器,諧振器呈正方體結(jié)構(gòu),支撐體的中心設(shè)有用于安裝該雙模介質(zhì)諧振器的圓孔。
[0013]較佳地,頻率調(diào)諧桿包括相互粘接的圓柱體及連接體,連接體外設(shè)有螺紋部,通過螺紋部與螺母相配合而將頻率調(diào)諧桿連接于蓋板,圓柱體伸入金屬腔體內(nèi)。
[0014]較佳地,介質(zhì)調(diào)諧盤通過非金屬螺桿可伸縮地連接于蓋體,通過非金屬螺桿可調(diào)節(jié)介質(zhì)調(diào)諧盤相對于雙模介質(zhì)諧振器的距離。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型頻率間距可調(diào)的雙模介質(zhì)諧振裝置,兩頻率調(diào)諧桿分別對應(yīng)于方形的金屬腔體的兩相鄰的側(cè)面設(shè)置,且兩頻率調(diào)諧桿分別可伸縮地連接于蓋板并伸入金屬腔體內(nèi),因此,能夠?qū)崿F(xiàn)單個雙模介質(zhì)諧振器上的兩個諧振模式可以同時調(diào)節(jié)頻率,也可以單獨微調(diào)其中一個模式的頻率來調(diào)整兩個模式的頻率間隔,以滿足整個濾波器實現(xiàn)功能所需的諧振頻率,使同一諧振器內(nèi)兩種模式頻率間隔調(diào)節(jié)范圍變大;同時,該雙模介質(zhì)諧振裝置的兩頻率調(diào)諧桿均連接于同一蓋板上,使排腔難度大大降低,增加了產(chǎn)品調(diào)試過程的可行性及產(chǎn)品的可生產(chǎn)性。
[0016]通過以下的描述并結(jié)合附圖,本實用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型頻率間距可調(diào)的雙模介質(zhì)諧振裝置的立體圖。
[0018]圖2為圖1的俯視圖。
[0019]圖3為沿圖2中A-A'線的剖視圖。
[0020]圖4為沿圖2中B-B'線的剖視圖。
[0021]圖5為沿圖2中C-C'線的剖視圖。
[0022]圖6為本實用新型頻率間距可調(diào)的雙模介質(zhì)諧振裝置的立體分解圖。
[0023]圖7為圖6中雙模介質(zhì)諧振器的一個實施例的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0024]現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例,附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
[0025]如圖1-6所示,本實用新型頻率間距可調(diào)的雙模介質(zhì)諧振裝置10,包括金屬腔體
11、雙模介質(zhì)諧振器12、介質(zhì)調(diào)諧盤13、蓋板14及兩頻率調(diào)諧桿15。其中,金屬腔體11呈方形,雙模介質(zhì)諧振器12設(shè)于金屬腔體11內(nèi)并固定于金屬腔體11的底板上;蓋板14通過若干裝配螺釘17固定于金屬腔體11的上方以密封金屬腔體11 ;介質(zhì)調(diào)諧盤13可伸縮地連接于蓋板14并位于金屬腔體11內(nèi),且介質(zhì)調(diào)諧盤13位于雙模介質(zhì)諧振器12的正上方,以調(diào)節(jié)其相對于雙模介質(zhì)諧振器12的距離;兩頻率調(diào)諧桿15分別對應(yīng)于金屬腔體11的兩相鄰的側(cè)面設(shè)置,且兩頻率調(diào)諧桿15分別可伸縮地連接于蓋板14并伸入金屬腔體11內(nèi),兩頻率調(diào)諧桿15與雙模介質(zhì)諧振器12、金屬腔體11的腔壁均不接觸。
[0026]優(yōu)選地,雙模介質(zhì)諧振器12呈圓柱體、長方體、正方體或橫切面為偶數(shù)邊的柱狀體結(jié)構(gòu),但不以上述結(jié)構(gòu)為限。
[0027]參看圖6-7所示,雙模介質(zhì)諧振器12包括支撐體121及諧振器122,具體地為諧振器122呈圓柱體、長方體、正方體或橫切面為偶數(shù)邊的柱狀體結(jié)構(gòu)。本實施例中,諧振器122優(yōu)選呈正方體結(jié)構(gòu),支撐體121的中心設(shè)有圓孔,圓孔用于安裝螺釘,通過螺釘將雙模介質(zhì)諧振器12連接于金屬腔體11的底板。且,支撐體121由三氧化二鋁制成,支撐體121與諧振器122之間通過特殊絕緣導熱硅膠粘接,該硅膠在高低溫下,連接可靠,介電常數(shù)穩(wěn)定。
[0028]更優(yōu)選地,雙模介質(zhì)諧振器12的至少一頂角處具有一切角,具體為諧振器122的至少一頂角處具有一切角。該切角根據(jù)耦合量及排腔的需要,可以形成于諧振器122的某一正方形側(cè)面的相鄰兩邊的直角處,或者是形成于某一正方形側(cè)面
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