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一種雙層縱包裝置的制造方法

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一種雙層縱包裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電線電纜用模具制造領(lǐng)域,涉及一種雙層縱包裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號(hào)電纜中屏蔽管的結(jié)構(gòu),目前有兩種加工方式,第一種是扎紗四線組外擠包一層護(hù)套,然后再縱包銅帶,兩道工序完成,費(fèi)時(shí)費(fèi)力還容易出現(xiàn)脫膠、漏膠、起泡現(xiàn)象;第二種為扎紗四線組外縱包一層PE帶后再縱包一層銅帶,一道工序完成。但縱包銅帶的模具為飛行模,材質(zhì)為不銹鋼,與銅帶經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摩擦,很容易耗損,更換模具頻率為兩周一次,該模具需用多根支架固定,不易調(diào)節(jié),既影響穩(wěn)定性又增加成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種雙層縱包裝置,該裝置能夠一次性完成扎紗四線組的PE帶及銅帶的縱包,成本低,使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所述的雙層縱包裝置包括模具底座、過(guò)帶模及PE帶縱包模,模具底座上依次安裝有銅帶縱包模、銅帶變形模、銅帶預(yù)變形模及過(guò)帶底座;
[0005]所述過(guò)帶模固定于過(guò)帶底座上,過(guò)帶模的上表面設(shè)有用于供PE帶通過(guò)的第一凹槽,過(guò)帶模的下表面開設(shè)有用于供銅帶通過(guò)的第二凹槽,過(guò)帶模的中部開設(shè)有用于供扎紗四線組通過(guò)的第一通孔;
[0006]所述銅帶預(yù)變形模為凹槽型結(jié)構(gòu),銅帶預(yù)變形模的橫截面及PE帶縱包模均為等腰梯形結(jié)構(gòu),且銅帶預(yù)變形模底部的兩側(cè)為圓弧面;
[0007]所述PE帶縱包模固定于銅帶預(yù)變形模的上部,銅帶縱包模上及銅帶變形模上分別開設(shè)有第二通孔及第三通孔,且第二通孔、第三通孔及銅帶預(yù)變形模依次相連通。
[0008]所述第三通孔為圓錐形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述第二通孔的橫截面的直徑從右到左依次減小,且第二通孔右端的橫截面為圓形結(jié)構(gòu),第二通孔左端的橫截面為由兩個(gè)直徑不同的半圓圍成的結(jié)構(gòu)。
[0010]還包括PE帶縱包模支架,PE帶縱包模支架固定于模具底座上,PE帶縱包模固定于PE帶縱包模支架的內(nèi)側(cè),且PE帶縱包模位于銅帶預(yù)變形模的正上方。
[0011]所述過(guò)帶模通過(guò)第一螺栓固定在過(guò)帶底座上。
[0012]所述PE帶縱包模支架由中部結(jié)構(gòu)及四個(gè)伸出部組成,其中兩個(gè)伸出部與中部結(jié)構(gòu)的上端相連接,另外兩個(gè)伸出部與中部結(jié)構(gòu)的下端相連接,第二螺栓穿過(guò)伸出部插入于模具底座I上將模具底座與PE帶縱包模支架相連接。
[0013]所述中部結(jié)構(gòu)為等腰梯形結(jié)構(gòu)。
[0014]所述銅帶縱包模及銅帶變形模由兩個(gè)半模組成,第二通孔的內(nèi)壁鑲嵌有硬質(zhì)合金層O
[0015]所述PE帶縱包模為飛行模。
[0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型所述的雙層縱包裝置在對(duì)扎紗四線組進(jìn)行PE帶及銅帶縱包時(shí),扎紗四線組、PE帶及銅帶分別經(jīng)第一通孔、第一凹槽及第二凹槽進(jìn)入到銅帶預(yù)變形模中,并經(jīng)銅帶預(yù)變形模、銅帶變形模及銅帶縱包模三次變形及包裹,從而使PE帶及銅帶由內(nèi)到外依次包裹在扎紗四線組上,實(shí)現(xiàn)一次性完成扎紗四線組的PE帶及銅帶的縱包,操作方便、簡(jiǎn)單,并且成本低,由于采用三次變形及包裹,成型效果好,有效的提高系統(tǒng)的一次成型率,本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于線纜的縱包。
[0018]進(jìn)一步,所述銅帶縱包模設(shè)有第二通孔,且第二通孔的內(nèi)壁鑲嵌有硬質(zhì)合金層,耐磨性好,系統(tǒng)的使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型中過(guò)帶模6的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ] 圖3為本實(shí)用新型中PE帶縱包模7及PE帶縱包模支架8的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為本實(shí)用新型中銅帶縱包模2的左視圖;
[0023]圖5為本實(shí)用新型中銅帶縱包模2的右視圖。
[0024]其中,I為模具底座、2為銅帶縱包模、3為銅帶變形模、4為銅帶預(yù)變形模、5為過(guò)帶底座、6為過(guò)帶模、7為PE帶縱包模、8為PE帶縱包模支架。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0026]參考圖1、圖2、圖3、圖4及圖5,本實(shí)用新型所述的雙層縱包裝置包括模具底座1、過(guò)帶模6及PE帶縱包模7,模具底座I上依次安裝有銅帶縱包模2、銅帶變形模3、銅帶預(yù)變形模4及過(guò)帶底座5 ;過(guò)帶模6固定于過(guò)帶底座5上,過(guò)帶模6的上表面設(shè)有用于供PE帶通過(guò)的第一凹槽,過(guò)帶模6的下表面開設(shè)有用于供銅帶通過(guò)的第二凹槽,過(guò)帶模6的中部開設(shè)有用于供扎紗四線組通過(guò)的第一通孔;銅帶預(yù)變形模4為凹槽型結(jié)構(gòu),銅帶預(yù)變形模4的橫截面及PE帶縱包模7均為等腰梯形結(jié)構(gòu),且銅帶預(yù)變形模4底部的兩側(cè)為圓弧面;PE帶縱包模7固定于銅帶預(yù)變形模4的上部,銅帶縱包模2上及銅帶變形模3上分別開設(shè)有第二通孔及第三通孔,且第二通孔、第三通孔及銅帶預(yù)變形模4依次相連通。
[0027]需要說(shuō)明的是,所述第三通孔為圓錐形結(jié)構(gòu);第二通孔的橫截面的直徑從右到左依次減小,且第二通孔右端的橫截面為圓形結(jié)構(gòu),第二通孔左端的橫截面為由兩個(gè)直徑不同的半圓圍成的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還包括PE帶縱包模支架8,PE帶縱包模支架8固定于模具底座I上,PE帶縱包模7固定于PE帶縱包模支架8的內(nèi)側(cè),且PE帶縱包模7位于銅帶預(yù)變形模4的正上方。所述過(guò)帶模6通過(guò)第一螺栓固定在過(guò)帶底座5上;PE帶縱包模支架8由中部結(jié)構(gòu)及四個(gè)伸出部組成,其中兩個(gè)伸出部與中部結(jié)構(gòu)的上端相連接,另外兩個(gè)伸出部與中部結(jié)構(gòu)的下端相連接,第二螺栓穿過(guò)伸出部插入于模具底座I上將模具底座I與PE帶縱包模支架8相連接;中部結(jié)構(gòu)為等腰梯形結(jié)構(gòu);銅帶縱包模2及銅帶變形模3由兩個(gè)半模組成,第二通孔的內(nèi)壁鑲嵌有硬質(zhì)合金層;PE帶縱包模7為飛行模。
[0028]扎紗四線組通過(guò)過(guò)帶模6上的第一通孔與通過(guò)過(guò)帶模6上部第一凹槽的PE帶同時(shí)通過(guò)PE帶縱包模7,在出PE帶縱包模7??跁r(shí),已完成PE帶縱包,PE帶縱包口朝下。銅帶通過(guò)過(guò)帶模6下部第二凹槽后在銅帶預(yù)變形模4中完成銅帶兩邊向上卷起初步的變形,然后與PE帶四線組同時(shí)通過(guò)銅帶變形模3,在其中初步完成銅帶縱包PE帶四線組,最后一起通過(guò)銅帶縱包模2,經(jīng)過(guò)銅帶縱包模2后完成銅帶縱包PE帶四線組。銅帶縱包口朝上,與PE帶縱包口朝向相反,這樣可以很好的包緊PE帶以防PE帶松散影響外徑。
[0029]本實(shí)用新型所述的兩種帶材的雙層縱包裝置,在應(yīng)用于生產(chǎn)時(shí),其具有良好的穩(wěn)定性,耐磨性,簡(jiǎn)單易操作,成本低廉,一道工序既可完成。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于其他線纜的縱包要求,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
[0030]以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型,而非用于限定本實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層縱包裝置,其特征在于,包括模具底座(1)、過(guò)帶模(6)及PE帶縱包模(7),模具底座(I)上依次安裝有銅帶縱包模(2)、銅帶變形模(3)、銅帶預(yù)變形模(4)及過(guò)帶底座(5); 所述過(guò)帶模(6)固定于過(guò)帶底座(5)上,過(guò)帶模(6)的上表面設(shè)有用于供PE帶通過(guò)的第一凹槽,過(guò)帶模(6)的下表面開設(shè)有用于供銅帶通過(guò)的第二凹槽,過(guò)帶模(6)的中部開設(shè)有用于供扎紗四線組通過(guò)的第一通孔; 所述銅帶預(yù)變形模(4)為凹槽型結(jié)構(gòu),銅帶預(yù)變形模(4)的橫截面及PE帶縱包模(7)均為等腰梯形結(jié)構(gòu),且銅帶預(yù)變形模(4)底部的兩側(cè)為圓弧面; 所述PE帶縱包模(7)固定于銅帶預(yù)變形模(4)的上部,銅帶縱包模(2)上及銅帶變形模(3)上分別開設(shè)有第二通孔及第三通孔,且第二通孔、第三通孔及銅帶預(yù)變形模(4)依次相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層縱包裝置,其特征在于,所述第三通孔為圓錐形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層縱包裝置,其特征在于,所述第二通孔的橫截面的直徑從右到左依次減小,且第二通孔右端的橫截面為圓形結(jié)構(gòu),第二通孔左端的橫截面為由兩個(gè)直徑不同的半圓圍成的結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層縱包裝置,其特征在于,還包括PE帶縱包模支架(8),PE帶縱包模支架(8)固定于模具底座(I)上,PE帶縱包模(7)固定于PE帶縱包模支架(8)的內(nèi)側(cè),且PE帶縱包模(7)位于銅帶預(yù)變形模(4)的正上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層縱包裝置,其特征在于,所述過(guò)帶模(6)通過(guò)第一螺栓固定在過(guò)帶底座(5)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層縱包裝置,其特征在于,所述PE帶縱包模支架(8)由中部結(jié)構(gòu)及四個(gè)伸出部組成,其中兩個(gè)伸出部與中部結(jié)構(gòu)的上端相連接,另外兩個(gè)伸出部與中部結(jié)構(gòu)的下端相連接,第二螺栓穿過(guò)伸出部插入于模具底座(I)上將模具底座(I)與PE帶縱包模支架(8)相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙層縱包裝置,其特征在于,所述中部結(jié)構(gòu)為等腰梯形結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層縱包裝置,其特征在于,所述銅帶縱包模(2)及銅帶變形模(3)由兩個(gè)半模組成,第二通孔的內(nèi)壁鑲嵌有硬質(zhì)合金層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層縱包裝置,其特征在于,所述PE帶縱包模(7)為飛行模。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙層縱包裝置,包括模具底座、過(guò)帶模及PE帶縱包模,模具底座上依次安裝有銅帶縱包模、銅帶變形模、銅帶預(yù)變形模及過(guò)帶底座;過(guò)帶模固定于過(guò)帶底座上,過(guò)帶模的上表面設(shè)有用于供PE帶通過(guò)的第一凹槽,過(guò)帶模的下表面開設(shè)有用于供銅帶通過(guò)的第二凹槽,過(guò)帶模的中部開設(shè)有用于供扎紗四線組通過(guò)的第一通孔;銅帶預(yù)變形模為凹槽型結(jié)構(gòu),銅帶預(yù)變形模的橫截面及PE帶縱包模均為等腰梯形結(jié)構(gòu);PE帶縱包模固定于銅帶預(yù)變形模的上部,銅帶縱包模上及銅帶變形模上分別開設(shè)有第二通孔及第三通孔,且第二通孔、第三通孔及銅帶預(yù)變形模依次相連通。本實(shí)用新型能夠一次性完成扎紗四線組的PE帶及銅帶的縱包。
【IPC分類】H01B13/26
【公開號(hào)】CN204680486
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520407756
【發(fā)明人】張蕾, 關(guān)偉志
【申請(qǐng)人】中國(guó)西電集團(tuán)公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日
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