智能變壓器散熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器散熱領(lǐng)域，具體涉及一種智能變壓器散熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]油浸式變壓器運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部繞組、鐵心等部件產(chǎn)生損耗，損耗轉(zhuǎn)換為熱量并通過(guò)變壓器油的熱傳導(dǎo)和對(duì)流作用傳遞給油箱壁，變壓器在運(yùn)行時(shí)候會(huì)導(dǎo)致繞組、鐵心、油箱壁和油面溫度上升，但是溫升直接影響了繞組絕緣材料的壽命，所以控制變壓器的溫升就決定了變壓器的壽命?，F(xiàn)在常規(guī)采用的散熱方式采用油管自然冷卻和風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻，采用散熱片散熱的方式是將散熱片布于變壓器油箱壁的四周。這樣的方式不僅增加占地面積和油箱的制作成本，而且隨著現(xiàn)在全球變暖，氣溫越來(lái)越高，特別是在夏天，室外溫度有時(shí)能夠達(dá)到40度，此時(shí)往往因散熱鰭片散熱能力不足而燒壞變壓器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種變壓器散熱系統(tǒng)，通過(guò)微控制器分析傳感器采集的信號(hào)，通過(guò)微控制器的控制來(lái)達(dá)到為變壓器智能降溫的目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:智能變壓器散熱系統(tǒng)，包括散熱管本體、所述散熱管本體上設(shè)置有出油口、進(jìn)油口、進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)油口和出油口在散熱管本體內(nèi)通過(guò)換熱管連通，所述換熱管在散熱管本體內(nèi)成螺旋盤狀，所述進(jìn)水口和出水口分別連接在散熱管本體的兩端，所述進(jìn)油口和出油口分別通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接于變壓器油箱上，所述進(jìn)水口和出水口接通自來(lái)水管，所述散熱管本體的底端設(shè)置有排污管，所述散熱管本體的外壁設(shè)置有散熱鰭片，所述散熱鰭片上均勻安裝有散熱風(fēng)扇；所述變壓器散熱系統(tǒng)還包括溫度傳感器、流速傳感器、微控制器、流速控制器、風(fēng)扇控制器和顯示屏，所述溫度傳感器、流速傳感器、流速控制器、風(fēng)扇控制器和顯示屏分別與微控制器相連。
[0005]所述溫度傳感器分布于變壓器箱體內(nèi)外，用于采集變壓器箱體內(nèi)部的溫度和外界的溫度，并將采集到的信息傳輸給微控制器；所述流速傳感器與進(jìn)水口相連，用于采集進(jìn)水口處的水速，并將采集到的信息傳輸給微控制器；所述流速控制器與進(jìn)水口相連，用于控制進(jìn)水口的水速；所述微控制器用于處理收到的信息，并對(duì)流速控制器和風(fēng)扇控制器發(fā)出命令；所述風(fēng)扇控制器用于控制風(fēng)扇的開關(guān)和風(fēng)速；所述顯示屏用于顯示信息。
[0006]本實(shí)用新型的散熱系統(tǒng)，有兩種散熱方式，一種是通過(guò)自來(lái)水進(jìn)行散熱，將散熱管本體的進(jìn)水口和出水口連接在自來(lái)水管道上，通過(guò)自來(lái)水管提供自來(lái)水作為變壓器的冷卻水，進(jìn)油口和出油口通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接在變壓器油箱上，自來(lái)水不斷帶走換熱管中的變壓油熱量；另外一種是通過(guò)散熱管本體的外壁設(shè)置的散熱鰭片進(jìn)行散熱，散熱鰭片上均勻安裝有散熱風(fēng)扇可以加快散熱速度?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情況選擇其中的一種散熱方式或者結(jié)合兩種散熱方式進(jìn)行散熱。
[0007]因?yàn)榧竟?jié)不同，外界的氣溫也不同，嚴(yán)冷的冬季，變壓器運(yùn)行所產(chǎn)生的熱量大部分可以散發(fā)到空氣中，此時(shí)可以選擇散熱鰭片進(jìn)行散熱，風(fēng)扇的開啟可以加快散熱的速度。夏季溫度高，可以通過(guò)自來(lái)水單獨(dú)進(jìn)行散熱或者結(jié)合兩種散熱方式進(jìn)行散熱。本實(shí)用新型的傳感器和微控制器的設(shè)置正是為了更好的為變壓器降溫。溫度傳感器采集變壓器內(nèi)部的溫度和外界的溫度并將其傳送給微控制器，流速傳感器采集水流的速度將其傳送給微控制器，微控制器處理溫度信號(hào)，并根據(jù)當(dāng)前檢測(cè)到的情況來(lái)對(duì)流速控制器和風(fēng)扇控制器發(fā)出命令，進(jìn)而對(duì)水流和風(fēng)扇進(jìn)行調(diào)節(jié)，在保證節(jié)能的情況下，對(duì)變壓器進(jìn)行更好的降溫。
[0008]優(yōu)選地，所述換熱管為鋁合金換熱管。鋁合金材質(zhì)的換熱管，熱交換能力更強(qiáng)。
[0009]優(yōu)選地，所述顯示屏為IXD顯示屏。所述的顯示屏能夠顯示當(dāng)前的變壓器內(nèi)部溫度，水流速度等信息，幫助巡檢人員更好的監(jiān)測(cè)變壓器的工作狀態(tài)。
[0010]本實(shí)用新型的變壓器散熱系統(tǒng)，通過(guò)微控制器分析傳感器采集的信號(hào)，根據(jù)分析結(jié)果來(lái)對(duì)流速控制器和風(fēng)扇控制器發(fā)出命令，進(jìn)而對(duì)水流和風(fēng)扇進(jìn)行調(diào)節(jié)，在保證節(jié)能的情況下，實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器的更好降溫，為變壓器提供適宜的工作溫度，有效的避免油箱溫度過(guò)高對(duì)變壓器造成損壞的情況。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為變壓器散系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的右視圖；
[0013]圖3為圖2的局部剖視圖；
[0014]圖4變壓器散系統(tǒng)的模塊組成示意圖；
[0015]圖中:1_變壓器油箱；2-散熱管本體；3-流速傳感器；4-進(jìn)油口 ；5_出油口 ；6-進(jìn)水口 ；7_出水口 ；8_散熱鰭片；9_排污管；10-顯示屏；11-換熱管；12-流速控制器；13-散熱風(fēng)扇。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示，智能變壓器散熱系統(tǒng)，包括散熱管本體2、所述散熱管本體2上設(shè)置有出油口 4、進(jìn)油口 5、進(jìn)水口 6和出水口 7，所述進(jìn)油口 4和出油口 6在散熱管本體2內(nèi)通過(guò)換熱管11連通。如圖3所示，所述換熱管11在散熱管本體2內(nèi)成螺旋盤狀，所述進(jìn)水口 6和出水口 7分別連接在散熱管本體2的兩端，所述進(jìn)油口 4和出油口 5分別通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接于變壓器油箱I上，所述進(jìn)水口 6和出水口 7接通自來(lái)水管，所述散熱管本體2的底端設(shè)置有排污管9。如圖2所示，所述散熱管本體2的外壁設(shè)置有散熱鰭片8，所述散熱鰭片8上均勻安裝有散熱風(fēng)扇13。所述變壓器散熱系統(tǒng)還包括溫度傳感器、流速傳感器3、微控制器、流速控制器12、風(fēng)扇控制器和顯示屏10，如圖4所示，所述溫度傳感器、流速傳感器3、流速控制器12、風(fēng)扇控制器和顯示屏10分別與微控制器相連。
[0018]所述溫度傳感器分布于變壓器箱體I內(nèi)外，用于采集變壓器箱體I內(nèi)部的溫度和外界的溫度，并將采集到的信息傳輸給微控制器；所述流速傳感器3與進(jìn)水口 6相連，用于采集進(jìn)水口 6處的水速，并將采集到的信息傳輸給微控制器；所述流速控制器12與進(jìn)水口6相連，用于控制進(jìn)水口 6的水速；所述微控制器用于處理收到的信息，并對(duì)流速控制器12和風(fēng)扇控制器發(fā)出命令；所述風(fēng)扇控制器用于控制風(fēng)扇的開關(guān)和風(fēng)速；所述顯示屏10用于顯示信息。
[0019]實(shí)施例2
[0020]智能變壓器散熱系統(tǒng)，包括散熱管本體2、所述散熱管本體2上設(shè)置有出油口 4、進(jìn)油口 5、進(jìn)水口 6和出水口 7，所述進(jìn)油口 4和出油口 6在散熱管本體2內(nèi)通過(guò)換熱管11連通，所述換熱管11在散熱管本體2內(nèi)成螺旋盤狀，所述進(jìn)水口 6和出水口 7分別連接在散熱管本體2的兩端，所述進(jìn)油口 4和出油口 5分別通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接于變壓器油箱I上，所述進(jìn)水口 6和出水口 7接通自來(lái)水管，所述散熱管本體2的底端設(shè)置有排污管9，所述散熱管本體2的外壁設(shè)置有散熱鰭片8，所述散熱鰭片8上均勻安裝有散熱風(fēng)扇13 ;所述變壓器散熱系統(tǒng)還包括溫度傳感器、流速傳感器3、微控制器、流速控制器12、風(fēng)扇控制器和顯示屏10，所述溫度傳感器、流速傳感器3、流速控制器12、風(fēng)扇控制器和顯示屏10分別與微控制器相連。
[0021]所述溫度傳感器分布于變壓器箱體I內(nèi)外，用于采集變壓器箱體I內(nèi)部的溫度和外界的溫度，并將采集到的信息傳輸給微控制器；所述流速傳感器3與進(jìn)水口 6相連，用于采集進(jìn)水口 6處的水速，并將采集到的信息傳輸給微控制器；所述流速控制器12與進(jìn)水口
6相連，用于控制進(jìn)水口 6的水速；所述微控制器用于處理收到的信息，并對(duì)流速控制器12和風(fēng)扇控制器發(fā)出命令；所述風(fēng)扇控制器用于控制風(fēng)扇的開關(guān)和風(fēng)速；所述顯示屏10用于顯示信息。
[0022]所述換熱管11為鋁合金換熱管。
[0023]所述顯示屏10為IXD顯示屏。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.智能變壓器散熱系統(tǒng)，包括散熱管本體(2)、所述散熱管本體(2)上設(shè)置有出油口(4)、進(jìn)油口(5)、進(jìn)水口(6)和出水口(7)，所述進(jìn)油口(4)和出油口(6)在散熱管本體(2)內(nèi)通過(guò)換熱管(11)連通，所述換熱管(11)在散熱管本體(2)內(nèi)成螺旋盤狀，所述進(jìn)水口(6)和出水口(7)分別連接在散熱管本體(2)的兩端，所述進(jìn)油口⑷和出油口(5)分別通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接于變壓器油箱(I)上，所述進(jìn)水口(6)和出水口(7)接通自來(lái)水管，所述散熱管本體(2)的底端設(shè)置有排污管(9)，其特征在于:所述散熱管本體(2)的外壁設(shè)置有散熱鰭片(8)，所述散熱鰭片(8)上均勻安裝有散熱風(fēng)扇(13);所述變壓器散熱系統(tǒng)還包括溫度傳感器、流速傳感器(3)、微控制器、流速控制器(12)、風(fēng)扇控制器和顯示屏(10)，所述溫度傳感器、流速傳感器(3)、流速控制器(12)、風(fēng)扇控制器和顯示屏(10)分別與微控制器相連； 所述溫度傳感器分布于變壓器箱體(I)內(nèi)外，用于采集變壓器箱體(I)內(nèi)部的溫度和外界的溫度，并將采集到的信息傳輸給微控制器； 所述流速傳感器(3)與進(jìn)水口(6)相連，用于采集進(jìn)水口(6)處的水速，并將采集到的信息傳輸給微控制器； 所述流速控制器(12)與進(jìn)水口(6)相連，用于控制進(jìn)水口(6)的水速； 所述微控制器用于處理收到的信息，并對(duì)流速控制器(12)和風(fēng)扇控制器發(fā)出命令； 所述風(fēng)扇控制器用于控制風(fēng)扇的開關(guān)和風(fēng)速； 所述顯示屏(10)用于顯示信息。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能變壓器散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱管(11)為鋁合金換熱管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能變壓器散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述顯示屏(10)為L(zhǎng)CD顯示屏。
【專利摘要】本實(shí)用涉及一種智能變壓器散熱系統(tǒng)，包括散熱管本體、所述散熱管本體上設(shè)置有出油口、進(jìn)油口、進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)油口和出油口在散熱管本體內(nèi)通過(guò)換熱管連通，所述換熱管在散熱管本體內(nèi)成螺旋盤狀，所述進(jìn)水口和出水口分別連接在散熱管本體的兩端，所述進(jìn)油口和出油口分別通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接于變壓器油箱上，所述進(jìn)水口和出水口接通自來(lái)水管，所述散熱管本體的底端設(shè)置有排污管，所述散熱管本體的外壁設(shè)置有散熱鰭片，所述散熱鰭片上均勻安裝有散熱風(fēng)扇；所述變壓器散熱系統(tǒng)還包括溫度傳感器、流速傳感器、微控制器、流速控制器、風(fēng)扇控制器和顯示屏。通過(guò)微控制器分析傳感器采集的信號(hào)，通過(guò)微控制器的控制來(lái)達(dá)到為變壓器智能降溫的目的。
【IPC分類】H01F27/08, G05D23/19
【公開號(hào)】CN204680509
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520317244
【發(fā)明人】王軍, 仇兆東, 曹顯明
【申請(qǐng)人】青島君嶺電力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日