鐵芯組件及電源變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鐵芯組件及具有該鐵芯組件的電源變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]電源變壓器的功能主要是功率傳送、電壓變換和絕緣隔離，作為一種主要的軟磁電磁元件，在電源技術(shù)中和電力電子技術(shù)中得到廣泛的應(yīng)用。鐵芯是變壓器中主要的磁路部分。一般地，鐵芯采用插片的方式進(jìn)行疊裝，制作困難，加工效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對提高鐵芯的加工效率的問題，提供一種鐵芯組件及電源變壓器。
[0004]一種鐵芯組件，包括靜鐵芯和動(dòng)鐵芯，其中，所述靜鐵芯包括第一靜鐵芯和與所述第一靜鐵芯相配合的第二靜鐵芯，所述第一靜鐵芯包括多個(gè)第一鐵芯片，所述第二靜鐵芯包括多個(gè)第二鐵芯片，所述多個(gè)第一鐵芯片依次疊裝，所述多個(gè)第二鐵芯片依次疊裝，所述第一鐵芯片上開設(shè)有第一凹槽，所述第二鐵芯片上開設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽的開口和所述第二凹槽的開口相對形成空腔，所述動(dòng)鐵芯穿過所述空腔；
[0005]其中，所述第一鐵芯片的第一接觸面上設(shè)有第一凸起，所述第一鐵芯片的第二接觸面上開設(shè)有第三凹槽，所述第一接觸面與所述第二接觸面相對，相鄰的所述第一鐵芯片通過所述第一凸起和所述第三凹槽的扣合連接；
[0006]所述第二鐵芯片的第三接觸面上設(shè)有第二凸起，所述第二鐵芯片的第四接觸面上開設(shè)有第四凹槽，所述第三接觸面與所述第四接觸面相對，相鄰的所述第二鐵芯片通過所述第二凸起和所述第四凹槽的扣合連接。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一鐵芯片的開設(shè)有所述第一凹槽的表面設(shè)置有第一臺(tái)階部，所述第二鐵芯片的開設(shè)有所述第二凹槽的表面設(shè)置有第二臺(tái)階部，所述第一臺(tái)階部和所述第二臺(tái)階部相適配，且所述第一臺(tái)階部和所述第二臺(tái)階部卡接。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一鐵芯片的第一外表面上開設(shè)有第一基準(zhǔn)槽，所述第二鐵芯片的第二外表面上開設(shè)有第二基準(zhǔn)槽，所述第一外表面與所述第一鐵芯片的開設(shè)有所述第一凹槽的表面相對，所述第二鐵芯片的第二外表面與所述第二鐵芯片的開設(shè)有所述第二凹槽的表面相對。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一鐵芯片的第三外表面和所述第一鐵芯片的第四外表面上均開設(shè)有第一弧形凹槽，所述第二鐵芯片的第五外表面和所述第二鐵芯片的第六外表面上均開設(shè)有第二弧形凹槽，所述第三外表面和所述第四外表面相對，所述第五外表面和所述第六外表面相對。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括支架，所述動(dòng)鐵芯包括第一動(dòng)鐵芯和第二動(dòng)鐵芯，所述第一動(dòng)鐵芯包括多個(gè)第三鐵芯片，所述多個(gè)第三鐵芯片疊裝，所述第二動(dòng)鐵芯包括多個(gè)第四鐵芯片，所述多個(gè)第四鐵芯片疊裝，所述第一動(dòng)鐵芯和所述第二動(dòng)鐵芯分別安裝在所述支架上。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架的一側(cè)上開設(shè)有兩個(gè)第五凹槽，所述第三鐵芯片靠近所述支架的一端設(shè)有第三凸起，所述第四鐵芯片靠近所述支架的一端設(shè)有第四凸起，所述第三凸起和所述第四凸起分別與所述兩個(gè)第五凹槽配合。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三鐵芯片包括第五接觸面和第六接觸面，所述第五接觸面和所述第六接觸面相對，所述第四鐵芯片包括第七接觸面和第八接觸面，所述第七接觸面和所述第八接觸面相對，所述第五接觸面上設(shè)有第五凸起，所述第六接觸面開設(shè)有第六凹槽，相鄰的所述第三鐵芯片通過所述第五凸起和所述第六凹槽的扣合連接，所述第七接觸面上設(shè)有第六凸起，所述第八接觸面上開設(shè)有第七凹槽，相鄰的所述第四鐵芯片通過所述第六凸起和所述第七凹槽的扣合連接。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三鐵芯片上開設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔中嵌有第一滑塊，所述第四鐵芯片上開設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔中嵌有第二滑塊。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三鐵芯片遠(yuǎn)離所述支架的一端上設(shè)有第一倒角，所述第四鐵芯片遠(yuǎn)離所述支架的一端上設(shè)有第二倒角。
[0015]一種電源變壓器，包括繞組和上述鐵芯組件，所述繞組設(shè)套于所述鐵芯組件。
[0016]上述鐵芯組件及電源變壓器，第一靜鐵芯包括多個(gè)疊裝的第一鐵芯片，第二靜鐵芯包括多個(gè)疊裝的第二鐵芯片，且第一鐵芯片上開設(shè)有第一凹槽，第二鐵芯片上開設(shè)有第二凹槽，第一凹槽的開口和第二凹槽的開口相對形成空腔，而動(dòng)鐵芯穿過該空腔，使得整個(gè)鐵芯組件的結(jié)構(gòu)更加簡單，而第一鐵芯片的第一接觸面上設(shè)有第一凸起，第一鐵芯片的第二接觸面上開設(shè)有第三凹槽，從而使得相鄰的第一鐵芯片疊裝時(shí)，相鄰的第一鐵芯片通過該第一凸起和第三凹槽的扣合而疊裝，第二鐵芯片也具有同樣的設(shè)置，通過這種凸起和凹槽的扣合方式，極大地提高了鐵芯組件的加工效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為一實(shí)施例的鐵芯組件的主視圖；
[0018]圖2為圖1所不的鐵芯組件的右視圖；
[0019]圖3為圖1中所示的第一鐵芯片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1中所示的第二鐵芯片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖1中所示的第三鐵芯片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖2中所示的第四鐵芯片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為圖1中所示的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，一實(shí)施例的鐵芯組件100包括靜鐵芯和動(dòng)鐵芯，靜鐵芯包括第一靜鐵芯和與第一靜鐵芯相配合的第二靜鐵芯，第一靜鐵芯包括多個(gè)第一鐵芯片110，多個(gè)第一鐵芯片110依次疊裝，第二靜鐵芯包括多個(gè)第二鐵芯片120，多個(gè)第二鐵芯片120依次疊裝，第一鐵芯片110上開設(shè)有第一凹槽，第二鐵芯片120上開設(shè)有第二凹槽，第一凹槽的開口和第二凹槽的開口相對，從而使得第一鐵芯片110和第二鐵芯片120相配合的時(shí)候，形成空腔，又多個(gè)第一鐵芯片110依次疊裝，多個(gè)第二鐵芯片120依次疊裝，從而第一靜鐵芯和第二靜鐵芯相配合共同形成空腔。
[0025]在本實(shí)施例中，第一鐵芯片110和第二鐵芯片120均呈E字形結(jié)構(gòu)，從而第一靜鐵芯和第二靜鐵芯也呈E字形結(jié)構(gòu)，且E字形的第一靜鐵芯的開口所在的面和E字形的第二靜鐵芯的開口鎖在的面相接觸，第一靜鐵芯和第二靜鐵芯相配合共同形成空腔130。
[0026]又如圖2所示，動(dòng)鐵芯穿過第一靜鐵芯和第二靜鐵芯共同所形成的空腔130，動(dòng)鐵芯包括第一動(dòng)鐵芯和第二動(dòng)鐵芯，第一動(dòng)鐵芯包括多個(gè)第三鐵芯片140，多個(gè)第三鐵芯片140依次疊裝，第二動(dòng)鐵芯包括多個(gè)第四鐵芯片150，且多個(gè)第四鐵芯片150依次疊裝，鐵芯組件100還包括支架160，第一動(dòng)鐵芯和第二動(dòng)鐵芯分別安裝在支架160上。在本實(shí)施例中，支架160為橫梁支板。第一靜鐵芯和第二靜鐵芯采用E形對接殼式結(jié)構(gòu)，縮小了外形尺寸，提高了鐵芯的利用率。
[0027]具體地，如圖3所示，第一鐵芯片110的第一接觸面上設(shè)有第一凸起111，第一鐵芯片110的第二接觸面上開設(shè)有第三凹槽(未示出)，第一鐵芯片110的第一接觸面和第一鐵芯片110的第二接觸面相對，從而相鄰的第一鐵芯片110疊裝的時(shí)候，其中一個(gè)第一鐵芯片110的第一凸起111和另一個(gè)第一鐵芯片110的第三凹槽扣合，從而使得相鄰的第一鐵芯片110疊裝在一起。
[0028]同樣地，第二鐵芯片120的第三接觸面上設(shè)有第二凸起121，第二鐵芯片120的第四接觸面上開設(shè)有第四凹槽，第二鐵芯片120的第三接觸面和第二鐵芯片120的第四接觸面相對，從而相鄰的第二鐵芯片120疊裝的時(shí)候，其中一個(gè)第二鐵芯片120的第二凸起121和另一個(gè)第二鐵芯片120的第四凹槽扣合，從而使得相鄰的第二鐵芯片120疊裝在一起。因此，靜鐵芯進(jìn)行組裝時(shí)，采用插片的方式，從而當(dāng)前第一鐵芯片110上的第一凸起111和與當(dāng)前第一鐵芯片110相鄰的第一鐵芯片110的第二接觸面上的第三凹槽相扣合，依次地，多片第一鐵芯片110通過這種凸起凹槽相配合的方式連接在一起，形成第一靜鐵芯，同樣地，多片第二鐵芯片120也通過這種凸起凹槽相配合的方式連接在一起，形成第二靜鐵芯，從而使得靜鐵芯的裝配更加方便，采取集成加工，極大地提高了鐵芯的加工效率。
[0029]此外，第一鐵芯片110的開設(shè)有第一凹槽的表面設(shè)置有第一臺(tái)階部，第二鐵芯片120的開設(shè)有第二凹槽的表面設(shè)置有為第二臺(tái)階部，第一臺(tái)階部與第二臺(tái)階部相適配，且第一臺(tái)階部和第二臺(tái)階部卡接，從而當(dāng)?shù)谝混o鐵芯的開口面和第二靜鐵芯的開口面相接觸的時(shí)候，第一靜鐵芯和第二靜鐵芯之間的接觸更加緊密。從圖3中可知，在本實(shí)施例中，第一鐵芯片110為E字形結(jié)構(gòu)，第一鐵芯片110的開口面包括三個(gè)部分，三個(gè)部分分別為第一部112、第二部113以及第三部114，第一部112為第一臺(tái)階狀，第二部113為平面，第三部114為第二臺(tái)階狀，從而第一靜鐵芯的開口面具有相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，且第一鐵芯片110的第一外表面上開設(shè)有第一基準(zhǔn)槽115，第一鐵芯片110的第一外表面與第一鐵芯片110的第一開口面相對，該基準(zhǔn)槽115為整形基準(zhǔn)槽，在第一靜鐵芯和第二靜鐵芯組裝時(shí)，基準(zhǔn)槽115起到對準(zhǔn)的作用，從而提高組裝的準(zhǔn)確性，第一鐵芯片110的第三外表面和第一鐵芯片110的第四外表面上均開設(shè)有第一弧形凹槽116，該第一鐵芯片110的第三外表面和第一鐵芯片110的第四外表面相對，且第一鐵芯片110的第三外表面與第一鐵芯片110的第一外表面相鄰。
[0030]同樣地，從圖4可知，第二鐵芯片120為E字形結(jié)構(gòu)，第二鐵芯片120的開口面包括三個(gè)部分，三個(gè)部分分別為第四部122、第五部123以及第六部124，第一部122呈第二臺(tái)階狀，第五部123為平面，第六部124為第一臺(tái)階狀，從而第二靜鐵芯的開口面具有相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，且第二鐵芯片120的第二外表面上開設(shè)有第二基準(zhǔn)槽125，第二鐵芯片120的第二外表面與第二鐵芯片120的第二開口面相對，該基準(zhǔn)槽125為整形基準(zhǔn)槽，第二鐵芯片120的第五外表面和第二鐵芯片芯120的第六外表面上均開設(shè)有