一種血氧導(dǎo)聯(lián)線公頭和母頭的加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種血氧導(dǎo)聯(lián)線公頭和母頭的加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]血氧檢測儀通常采用導(dǎo)線測量法進行測量，通過導(dǎo)線公插頭插入主機母座插口，即可進行測量。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多，對于注塑成型接線端子的模具的要求也越來越多，通常用于注塑的插座模具一次需經(jīng)過兩次甚至多次加工成型，致使產(chǎn)品在反復(fù)加工的過程中會出現(xiàn)毛刺、裂紋等現(xiàn)象，導(dǎo)致，整個加工過程增了工人的勞動強度，影響了產(chǎn)品品質(zhì)及企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種血氧導(dǎo)聯(lián)線公頭和母頭的加工模具。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種血氧導(dǎo)聯(lián)線公插頭和母插頭的加工模具，包括上模板和下模板，
[0006]上模板底部中間位置設(shè)有上模仁，上模仁兩側(cè)的上模板中對稱設(shè)有一對斜導(dǎo)柱；
[0007]下模板上部中間位置設(shè)有下模仁，上模仁和下模仁中分別設(shè)置了大小不同的型號為一對公插頭和一對母插頭四件產(chǎn)品的模腔；
[0008]下模仁的一對母插頭模腔兩側(cè)對稱設(shè)有一對滑塊，滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)孔，滑塊與下模板滑動連接，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔滑動連接；
[0009]上模仁與下模仁及滑塊共同組成四件產(chǎn)品的成型型腔。
[0010]下模仁在一對母插頭模腔部分設(shè)有滑動槽與一對滑塊滑動連接，滑塊的上端面與下模仁的上端面水平一至。
[0011]下模仁的一對母插頭模腔兩側(cè)依次設(shè)有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊連接成滑動主體，一對第一滑塊組合后，滑塊內(nèi)側(cè)之間形成產(chǎn)品的凹模，第二滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)孔。
[0012]所述上模板中部設(shè)有與注塑機相連接的射嘴定位孔，射嘴定位孔與上模仁中部設(shè)有的進料孔連通，上模仁的模面和在一對公插頭模腔部分的下模仁的模面上分別設(shè)有上、下熱熔流槽，進料孔設(shè)置在上模仁模面熱熔流槽中間位置，上模仁模面熱熔流槽與一對母插頭成型型腔連通；在一對公插頭模腔部分，上、下熱熔流槽組合形成熱熔流道，熱熔流道與一對公插頭成型型腔連通。
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品的外觀規(guī)整，可以一次注塑兩件產(chǎn)品，大大提升了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為前模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為后模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為前模的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為后模的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中；前模板1、后模板2、第一滑塊3，第二滑塊4，斜導(dǎo)柱5，射嘴定位孔6，進料孔7，熱熔流道8。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0021]實施例:參見圖1——圖5。
[0022]一種血氧導(dǎo)聯(lián)線公插頭和母插頭的加工模具，包括上模板I和下模板2，
[0023]上模板I底部中間位置設(shè)有上模仁，上模仁兩側(cè)的上模板中對稱設(shè)有一對斜導(dǎo)柱5 ;
[0024]下模板2上部中間位置設(shè)有下模仁，上模仁和下模仁中分別設(shè)置了大小不同的型號為一對公插頭和一對母插頭四件產(chǎn)品的模腔；
[0025]下模仁的一對母插頭模腔兩側(cè)對稱設(shè)有一對滑塊，滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)孔，滑塊與下模板2滑動連接，斜導(dǎo)柱5與斜導(dǎo)孔滑動連接；
[0026]上模仁與下模仁及滑塊共同組成四件產(chǎn)品的成型型腔。
[0027]下模仁在一對母插頭模腔部分設(shè)有滑動槽與一對滑塊滑動連接，滑塊的上端面與下模仁的上端面水平一至。
[0028]下模仁的一對母插頭模腔兩側(cè)依次設(shè)有第一滑塊3和第二滑塊4，第一滑塊3和第二滑塊4連接成滑動主體，一對第一滑塊3組合后，滑塊內(nèi)側(cè)之間形成產(chǎn)品的凹模，第二滑塊4上設(shè)有斜導(dǎo)孔。
[0029]所述上模板I中部設(shè)有與注塑機相連接的射嘴定位孔6，射嘴定位孔6與上模仁中部設(shè)有的進料孔7連通，上模仁的模面和在一對公插頭模腔部分的下模仁的模面上分別設(shè)有上、下熱熔流槽，進料孔7設(shè)置在上模仁模面熱熔流槽中間位置，上模仁模面熱熔流槽與一對母插頭成型型腔連通；在一對公插頭模腔部分，上、下熱熔流槽組合形成熱熔流道8，熱熔流道8與一對公插頭成型型腔連通。
【主權(quán)項】
1.一種血氧導(dǎo)聯(lián)線公插頭和母插頭的加工模具，包括上模板(I)和下模板(2)，其特征在于: 上模板(I)底部中間位置設(shè)有上模仁，上模仁兩側(cè)的上模板中對稱設(shè)有一對斜導(dǎo)柱(5)； 下模板(2)上部中間位置設(shè)有下模仁，上模仁和下模仁中分別設(shè)置了大小不同的型號為一對公插頭和一對母插頭四件產(chǎn)品的模腔； 下模仁的一對母插頭模腔兩側(cè)對稱設(shè)有一對滑塊，滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)孔，滑塊與下模板(2)滑動連接，斜導(dǎo)柱(5)與斜導(dǎo)孔滑動連接； 上模仁與下模仁及滑塊共同組成四件產(chǎn)品的成型型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種血氧導(dǎo)聯(lián)線公插頭和母插頭的加工模具，其特征在于:下模仁在一對母插頭模腔部分設(shè)有滑動槽與一對滑塊滑動連接，滑塊的上端面與下模仁的上端面水平一至。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種血氧導(dǎo)聯(lián)線公插頭和母插頭的加工模具，其特征在于:下模仁的一對母插頭模腔兩側(cè)依次設(shè)有第一滑塊(3)和第二滑塊(4)，第一滑塊(3)和第二滑塊(4)連接成滑動主體，一對第一滑塊(3)組合后，滑塊內(nèi)側(cè)之間形成產(chǎn)品的凹模，第二滑塊(4)上設(shè)有斜導(dǎo)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種血氧導(dǎo)聯(lián)線公插頭和母插頭的加工模具，其特征在于:所述所述上模板(I)中部設(shè)有與注塑機相連接的射嘴定位孔￠)，射嘴定位孔(6)與上模仁中部設(shè)有的進料孔(7)連通，上模仁的模面和在一對公插頭模腔部分的下模仁的模面上分別設(shè)有上、下熱熔流槽，進料孔(7)設(shè)置在上模仁模面熱熔流槽中間位置，上模仁模面熱熔流槽與一對母插頭成型型腔連通；在一對公插頭模腔部分，上、下熱熔流槽組合形成熱熔流道(8)，熱熔流道(8)與一對公插頭成型型腔連通。
【專利摘要】本實用新公開了一種血氧導(dǎo)聯(lián)線公頭和母頭的加工模具，包括上方的前模板和下方的后模板，所述前模板和后模板之間設(shè)有兩組產(chǎn)品型腔，所述型腔的兩側(cè)依次設(shè)有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊連接成滑動主體，所述第一滑塊上設(shè)有內(nèi)模配件及對應(yīng)產(chǎn)品插口兩側(cè)通孔的凸柱鑲件，所述第二滑塊通過相對獨立設(shè)置的兩個斜導(dǎo)柱引導(dǎo)滑動,所述斜導(dǎo)柱的上部與前模板固定連接，下部插入第二滑塊中。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品的外觀規(guī)整，可以一次注塑兩件產(chǎn)品，大大提升了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01R43/24
【公開號】CN204680888
【申請?zhí)枴緾N201520446113
【發(fā)明人】饒小毛
【申請人】江西安普康實業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月26日