一種防變形動鐵芯壓配結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及涉及一種電磁閥零部件，特別涉及電磁繼電器用零部件，具體涉及一種動鐵芯壓配結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電磁繼電器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車等行業(yè)，隨著技術(shù)的發(fā)展，其種類也越來越多，電磁繼電器內(nèi)最重要的部件一動鐵芯組件是每種電磁繼電器必不可少的部件，制造時是將塑料密封件與動鐵芯壓配后形成的組件；現(xiàn)有的動鐵芯壓配結(jié)構(gòu)一般為口部向內(nèi)收緊結(jié)構(gòu)，由于動鐵芯和塑料密封件都是薄壁件，塑料密封件壓配到動鐵芯內(nèi)時，由于徑向力內(nèi)收使動鐵芯出現(xiàn)外漲，導(dǎo)致在工作時存在卡滯于繞組組件內(nèi)的風(fēng)險，而塑料密封件的六個通氣孔也易因向內(nèi)收緊的作用力產(chǎn)生變形，影響產(chǎn)品性能，另外由于徑向收緊力大小較難控制，力過大易變形，過小則兩部件易產(chǎn)生脫落，壓配難度較大，不僅廢品率高，并且可靠性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種動鐵芯壓配結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有電磁繼電器中動鐵芯組件所存在的卡滯于繞組組件內(nèi)、易變形、裝配質(zhì)量不穩(wěn)定、壓配難度大、廢品率高以及可靠性差的冋題。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0005]一種動鐵芯壓配結(jié)構(gòu)，包括動鐵芯本體和塑料密封件，所述動鐵芯本體端部開有用于安裝所述塑料密封件的沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)有若干間隔布置的環(huán)形凸臺，所述沉孔端部內(nèi)壁邊緣設(shè)有一圈環(huán)形的斜邊倒角。
[0006]所述環(huán)形凸臺的截面為三角形，其靠近所述傾斜倒角的一側(cè)為傾斜形，另一側(cè)與動鐵芯本體內(nèi)壁垂直，且環(huán)形凸臺中部為圓角。
[0007]所述環(huán)形凸臺與塑料密封件的外壁為過盈配合。
[0008]所述過盈配合的尺寸為0.25-0.45mm。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的動鐵芯壓配結(jié)構(gòu)，將原有動鐵芯向內(nèi)收口的結(jié)構(gòu)改為在一端內(nèi)孔口部增加若干凸臺，產(chǎn)生軸向作用力，使密封件牢固的連接在動鐵芯上，避免了由于原結(jié)構(gòu)收口時徑向收緊力不易控制，有效解決了由于徑向收緊力過大產(chǎn)生變形和徑向收緊力過小產(chǎn)生脫落的問題，不僅降低了廢品率和操作人員勞動強度，同時使密封件更能牢固的連接在動鐵芯上，增加了部件連接的可靠性；此外，通過改進動鐵芯結(jié)構(gòu)，在提高壓配質(zhì)量，降低產(chǎn)品廢品損失30-40%的同時提高了 3倍的生產(chǎn)效率，由于部件連接的可靠性增加，產(chǎn)品使用可靠性得到保障，使產(chǎn)品經(jīng)濟效益提高了 30-40%。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實用新型中動鐵芯本體局部剖視圖；
[0013]圖中:1-動鐵芯本體，2-塑料密封件，11-環(huán)形凸臺，12-斜邊倒角，21-外壁。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0015]如圖1-2所示，本實用新型提供的動鐵芯壓配結(jié)構(gòu)，包括動鐵芯本體I和塑料密封件2，所述動鐵芯本體I端部開有用于安裝所述塑料密封件2的沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)有若干間隔布置的環(huán)形凸臺11，所述沉孔端部內(nèi)壁邊緣設(shè)有一圈環(huán)形的斜邊倒角12。將原有動鐵芯向內(nèi)收口的結(jié)構(gòu)改為在一端內(nèi)孔口部增加若干凸臺11，產(chǎn)生軸向作用力，使塑料密封件2牢固的連接在動鐵芯本體I上，避免了由于原結(jié)構(gòu)收口時徑向收緊力不易控制，有效解決了由于徑向收緊力過大產(chǎn)生變形和徑向收緊力過小產(chǎn)生脫落的問題。
[0016]所述環(huán)形凸臺11的截面為三角形，其靠近所述傾斜倒角12的一側(cè)為傾斜形，另一側(cè)與動鐵芯本體I內(nèi)壁垂直，且環(huán)形凸臺11中部為圓角。通過環(huán)形凸臺11產(chǎn)生的軸向限位力來實現(xiàn)塑料密封件2的牢固連接，避免發(fā)生脫落。
[0017]為了保證塑料密封件2能緊密地卡緊在動鐵芯本體I內(nèi)，所述環(huán)形凸臺11與塑料密封件2的外壁21為過盈配合。
[0018]為了進一步提高塑料密封件2的安裝穩(wěn)固性，所述過盈配合的尺寸為0.25-0.45mm。
[0019]實施例:如圖1-2所示的一種新型的電磁閥動鐵芯，包括動鐵芯本體1，動鐵芯本體I為圓柱形，在動鐵芯本體I的一端內(nèi)孔設(shè)有兩圈環(huán)形凸臺11，塑料密封組件2的外壁21設(shè)計成光滑面，方便與其它部件連接，動鐵芯本體I端部內(nèi)壁設(shè)計有斜邊倒角12，避免了動鐵芯本體I與塑料密封件2相互硬性擠壓產(chǎn)生歪斜，同時防止塑料密封件2的外壁21擠出的飛邊堆積于端面影響性能，環(huán)形凸臺11尺寸與塑料密封件2的外壁21之間為過盈配合，過盈配合尺寸為0.25-0.45mm，此設(shè)計不僅能避免環(huán)形凸臺11與塑料密封件2的外壁21的硬性擠壓，而且能將塑料密封件2牢固的固定在動鐵芯本體I中，避免了兩部件變形或脫落問題的出現(xiàn)。
[0020]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此來限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神本質(zhì)所作出的變形、修飾或同變換，都應(yīng)涵蓋本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防變形動鐵芯壓配結(jié)構(gòu)，包括動鐵芯本體(I)和塑料密封件(2)，其特征在于:所述動鐵芯本體(I)端部開有用于安裝所述塑料密封件(2)的沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)有若干間隔布置的環(huán)形凸臺(11)，所述沉孔端部內(nèi)壁邊緣設(shè)有一圈環(huán)形的斜邊倒角(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防變形動鐵芯壓配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形凸臺(11)的截面為三角形，其靠近所述傾斜倒角(12)的一側(cè)為傾斜形，另一側(cè)與動鐵芯本體(I)內(nèi)壁垂直，且環(huán)形凸臺(11)中部為圓角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防變形動鐵芯壓配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形凸臺(11)與塑料密封件(2)的外壁(21)為過盈配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防變形動鐵芯壓配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述過盈配合的尺寸為 0.25-0.45mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種動鐵芯壓配結(jié)構(gòu)，包括動鐵芯本體和塑料密封件，動鐵芯本體端部開有用于安裝所述塑料密封件的沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)有若干間隔布置的環(huán)形凸臺，沉孔端部內(nèi)壁邊緣設(shè)有一圈環(huán)形的斜邊倒角。本實用新型將原有動鐵芯向內(nèi)收口的結(jié)構(gòu)改為在一端內(nèi)孔口部增加若干凸臺，產(chǎn)生軸向作用力，使密封件牢固的連接在動鐵芯上，避免了由于原結(jié)構(gòu)收口時徑向收緊力不易控制，有效解決了由于徑向收緊力過大產(chǎn)生變形和徑向收緊力過小產(chǎn)生脫落的問題。
【IPC分類】H01H49/00
【公開號】CN204696039
【申請?zhí)枴緾N201520448711
【發(fā)明人】李鳳春
【申請人】貴州新安航空機械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月26日