適用于三電源且行程可調(diào)的自動轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及配電系統(tǒng)由常用電源自動轉(zhuǎn)換到備用電源的適用于緊急或備用電源切換的操作機構(gòu)，特別是一種適用于三電源且行程可調(diào)的自動轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在國民經(jīng)濟的高速發(fā)展時，人民群眾的生活水平和質(zhì)量不斷提升，對電能質(zhì)量的要求也越來越嚴格。國家標(biāo)準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009)中規(guī)定:一級負荷中特別重要的負荷供電，除應(yīng)由雙重電源供電外，尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源，并嚴禁將其它負荷接入應(yīng)急供電系統(tǒng)。即對于一級負荷中特別重要的負荷供電，除了需要地備用電源之外，還需要增加第二備用電源。
[0003]在已有的電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的機構(gòu)中，可以實現(xiàn)對三路電源的自動轉(zhuǎn)換的機構(gòu)并不太多。雖然現(xiàn)在一些電源自動轉(zhuǎn)換的機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)三路電源的一次一路電源的轉(zhuǎn)換，但是卻無法實現(xiàn)雙電源自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)功能與三電源自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)功能的通用。而且，同一種轉(zhuǎn)換機構(gòu)也無法實現(xiàn)對不同的斷路器的操作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種適用于三電源且行程可調(diào)的自動轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)。
[0005]實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種適用于三電源且行程可調(diào)的自動轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)，包括上工作板、下工作板和固定板架，所述上工作板和下工作板分別通過螺釘固定安裝在固定板架的上下表面上，所述下工作板上安裝有轉(zhuǎn)動組件，所述上工作板上設(shè)有一個移動組件，所述下工作板上設(shè)有兩個分別位于轉(zhuǎn)動組件兩側(cè)的移動組件，所述上工作板上的一個移動組件和下工作板上的兩個移動組件分別與轉(zhuǎn)動組件相嚙合，并在轉(zhuǎn)動組件的驅(qū)動下動作。
[0006]所述轉(zhuǎn)動組件是由安裝在下工作板下表面上的雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器、與雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器的輸入端通過聯(lián)軸器與安裝在下工作板下表面上的電機的輸出軸固定連接、與雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器的一個輸出端連接的角位移傳感器、與雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器的另一個輸出端連通過聯(lián)軸器固定連接的旋轉(zhuǎn)軸以及固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸上的上不完全齒輪和下不完全齒輪共同構(gòu)成的。
[0007]所述移動組件是由位于下工作板上的滑動槽、安裝在滑動槽左右兩側(cè)的左從動齒輪和右從動齒輪、裝入滑動槽內(nèi)的移動板、位于移動板左側(cè)面上并與左從動齒輪相嚙合的移動板左側(cè)齒輪條、位于移動板右側(cè)面上并與右從動齒輪相嚙合的移動板右側(cè)齒輪條、通過定位螺釘、行程調(diào)節(jié)螺釘和位置調(diào)節(jié)螺釘固定連接在移動板上的兩個開關(guān)推板、介于兩個開關(guān)推板之間的斷路器手柄、安裝在下工作板下表面上并與斷路器手柄連接的斷路器、安裝在滑動槽內(nèi)末端的霍爾開關(guān)以及通過固定螺釘固定在移動板與霍爾開關(guān)相對應(yīng)的側(cè)面上的磁鋼共同組成的。
[0008]所述位于下工作板上的兩個移動組件和位于上工作板上的一個移動組件對應(yīng)的斷路器依次為斷路器1、斷路器II和斷路器III，對應(yīng)的斷路器手柄為斷路器I手柄、斷路器II手柄和斷路器III手柄(2C)。
[0009]所述上不完全齒輪和下不完全齒輪都通過鍵固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸上。
[0010]所述上不完整齒輪的圓周上設(shè)有兩組齒，所述下不完整齒輪的圓周上設(shè)有一組齒O
[0011]所述下不完整齒輪的一組齒所占圓周的弧度為21度，所述上不完整齒輪的每組齒所占圓周的弧度為21度且兩組齒在圓周上呈180度分布，所述上不完整齒輪的兩組齒與下不完整齒輪的一組齒在空間中呈90度交錯裝配。
[0012]所述左從動齒輪和右從動齒輪分別通過帶有軸承的螺栓安裝在滑動槽的左右兩偵牝所述左從動齒輪和右從動齒輪分別套接在螺栓的軸承上。
[0013]所述移動板上設(shè)有長方形口，所述兩個開關(guān)推板通過定位螺釘、行程調(diào)節(jié)螺釘和位置調(diào)節(jié)螺釘固定連接長方形口內(nèi)，所述斷路器手柄插入長方形口內(nèi)介于兩個開關(guān)推板之間。
[0014]所述下工作板上設(shè)有兩個分別位于轉(zhuǎn)動組件兩側(cè)的移動組件且每個移動組件內(nèi)的左從動齒輪和右從動齒輪都與所述轉(zhuǎn)動組件下不完整齒輪上的一組齒相嚙合，所述上工作板上設(shè)有一個移動組件且移動組件內(nèi)的左從動齒輪和右從動齒輪與轉(zhuǎn)動組件上不完整齒輪的兩組齒相嚙合。
[0015]利用本實用新型的技術(shù)方案制作的適用于三電源且行程可調(diào)的自動轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)，在實現(xiàn)電源處于接通狀態(tài)的同時，可以利用霍爾開關(guān)或角位移傳感器使電機停止運動。機構(gòu)可以在一路電源分斷后，對剩下兩路電源進行選擇性通斷，以確定使用雙電源自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)功能或三電源自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)功能，實現(xiàn)雙電源自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)功能與三電源自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)功能的通用。通過對由定位螺釘、行程調(diào)節(jié)螺釘和位置調(diào)節(jié)螺釘固定的開關(guān)推板，可以調(diào)節(jié)其行程調(diào)節(jié)螺釘，以調(diào)節(jié)與斷路器手柄移動的距離，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同的短路器的操作。
【附圖說明】
[0016]圖1本實用新型所述適用于三電源且行程可調(diào)的自動轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2本實用新型所述適用于三電源且行程可調(diào)的自動轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)中轉(zhuǎn)動組件的組合示意圖。
[0018]圖3本實用新型所述適用于三電源且行程可調(diào)的自動轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)中轉(zhuǎn)動組件的不完全齒輪安裝示意圖。
[0019]圖4本實用新型所述適用于三電源且行程可調(diào)的自動轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)在斷路器I分閘時的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖5本實用新型所述適用于三電源且行程可調(diào)的自動轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)在斷路器I合閘時的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖6本實用新型所述適用于三電源且行程可調(diào)的自動轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)中轉(zhuǎn)動組件的下不完全齒輪中的中間齒停止位置示意圖；
[0022]圖中，1A、斷路器I ;1B、斷路器II ;1C、斷路器III ;2A、斷路器I手柄；2B、斷路器II手柄；2C、斷路器III手柄；3、旋轉(zhuǎn)軸；4、上不完全齒輪；5、下不完全齒輪；6、左從動齒輪；7、右從動齒輪；8、移動板；8a、移動板左側(cè)齒輪條；8b、移動板右側(cè)齒輪條；9、霍爾開關(guān)；10、鍵；11、定位螺釘；12、軸承；13、螺栓；14、開關(guān)推板；15、雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器；16、角位移傳感器；17、上工作板；18、下工作板；19、固定板架；20、電機；21、聯(lián)軸器；22、行程調(diào)節(jié)螺釘；23、位置調(diào)節(jié)螺釘；24、磁鋼；25、固定螺釘；26、滑動槽。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-6所示，一種適用于三電源且行程可調(diào)的自動轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)，包括上工作板(17)、下工作板(18)和固定板架(19)，所述上工作板和下工作板分別通過螺釘固定安裝在固定板架的上下表面上，所述下工作板上安裝有轉(zhuǎn)動組件，所述上工作板上設(shè)有一個移動組件，所述下工作板上設(shè)有兩個分別位于轉(zhuǎn)動組件兩側(cè)的移動組件，所述上工作板上的一個移動組件和下工作板上的兩個移動組件分別與轉(zhuǎn)動組件相嚙合，并在轉(zhuǎn)動組件的驅(qū)動下動作。其中，所述轉(zhuǎn)動組件是由安裝在下工作板下表面上的雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器(15)、與雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器的輸入端通過聯(lián)軸器(21)與安裝在下工作板下表面上的電機(20)的輸出軸固定連接、與雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器的一個輸出端連接的角位移傳感器(16)、與雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器的另一個輸出端連通過聯(lián)軸器(21)固定連接的旋轉(zhuǎn)軸(3)以及固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸上的上不完全齒輪
(4)和下不完全齒輪(5)共同構(gòu)成的；所述移動組件是由位于下工作板上的滑動槽(26)、安裝在滑動槽左右兩側(cè)的左從動齒輪(6)和右從動齒輪(7)、裝入滑動槽內(nèi)的移動板(8)、位于移動板左側(cè)面上并與左從動齒輪相嚙合的移動板左側(cè)齒輪條(8a)、位于移動板右側(cè)面上并與右從動齒輪相嚙合的移動板右側(cè)齒輪條(8b)、通過定位螺釘(11)、行程調(diào)節(jié)螺釘(22)和位置調(diào)節(jié)螺釘(23)固定連接在移動板上的兩個開關(guān)推板(14)、介于兩個開關(guān)推板之間的斷路器手柄、安裝在下工作板下表面上并與斷路器手柄連接的斷路器、安裝在滑動槽內(nèi)末端的霍爾開關(guān)(9)以及通過固定螺釘(25)固定在移動板與霍爾開關(guān)(9)相對應(yīng)的側(cè)面上的磁鋼(24)共同組成的；所述位于下工作板上的兩個移動組件和位于上工作板上的一個移動組件對應(yīng)的斷路器依次為斷路器I (IA)、斷路器II (IB)和斷路器III (IC)，對應(yīng)的斷路器手柄為斷路器I手柄(2A)、斷路器II手柄(2B)和斷路器III手柄(2C);所述上不完全齒輪(4)和下不完全齒輪(5)都通過鍵(10)固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸(3)上；所述上不完整齒輪(4)的圓周上設(shè)有兩組齒，所述下不完整齒輪(5)的圓周上設(shè)有一組齒；所述下不完整齒輪(5)的一組齒所占圓周的弧度為21度，所述上不完整齒輪(4)的每組齒所占圓周的弧度為21度且兩組齒在圓周上呈180度分布，所述上不完整齒輪的兩組齒與下不完整齒輪的一組齒在空間中呈90度交錯裝配；所述左從動齒輪(6)和右從動齒輪(7)分別通過帶有軸承
(12)的螺栓(13)安裝在滑動槽的左右兩側(cè)，所述左從動齒輪和右從動齒輪分別套接在螺栓的軸承上；所述移動板(8)上設(shè)有長方形口，所述兩個開關(guān)推板通過定位螺釘、行程調(diào)節(jié)螺釘和位置調(diào)節(jié)螺釘固定連接長方形口內(nèi)，所述斷路器手柄插入長方形口內(nèi)介于兩個開關(guān)推板之間；所述下工作板(18)上設(shè)有兩個分別位于轉(zhuǎn)動組件兩側(cè)的移動組件且每個移動組件內(nèi)的左從動齒輪和右從動齒輪都與所述轉(zhuǎn)動組件下不完整齒輪(5)上的一組齒相嚙合，所述上工作板上設(shè)有一個移動組件且移動組件內(nèi)的左從動齒輪和右從動齒輪與轉(zhuǎn)動組件上不完整齒輪(4)的兩組齒相嚙合。
[0024]在本技術(shù)方案中，如圖1所示，固定板架(19)與上工作板(17)和下工作板(18)通過螺釘固定連接，斷路器I (IA)和斷路器II(IC)與下工作板(18)通過螺釘進行固定連接并分別安裝固定在下工作板(18)下方兩端，斷路器III (IC)與上工作板(17)通過螺釘進行固定連接并安裝固定在上工作板(17)下方，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器(15)的輸入端與電機(20)的輸出端通過聯(lián)軸器(21)固定連接，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器(15)的一個輸出端與角位移傳感器(16)連接，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器輸(15)的另一輸出端與旋轉(zhuǎn)軸
(3)通過聯(lián)軸器(21)固定連接，轉(zhuǎn)動組件是由上不完全齒輪(4)和下不完全齒輪(5)分別用鍵(10)與旋轉(zhuǎn)軸(3)進行固定連接，上不不完全齒輪(4)和下不完全齒輪(5)的齒在空間呈90度交錯裝配。所述移動板(8)裝入下工作板(18)的移動槽(26)中，左從動齒輪
(6)和右從動齒輪(7)分別通過軸承(12)和螺栓(13)安裝在下平板(1