電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種電連接器，尤指一種用以對插電子卡的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的一種電連接器用以供一電子卡插接，所述電連接器包括縱長的一絕緣本 體，所述絕緣本體具有相對設(shè)置的一頂壁和一底壁，以及形成于所述頂壁與所述底壁之間 的一插槽，所述底壁設(shè)有多個端子槽，多個端子對應(yīng)固定于所述端子槽并部分伸入所述插 槽與所述電子卡電性連接。
[0003] 隨著社會的進步，電子產(chǎn)品日益趨向小型化和薄型化發(fā)展，使得所述電連接器越 做越薄以滿足市場的需要。由于所述電連接器越來越薄，導(dǎo)致所述絕緣本體的所述底壁的 厚度也逐漸變薄，由此導(dǎo)致所述底壁強度變?nèi)跚胰菀鬃冃?，進而影響所述電連接器的性能。
[0004] 為了解決上述問題，業(yè)界提出了一種解決方案，即在所述底壁鑲埋成型一加強件， 所述加強件為縱長狀，且所述加強件沿所述絕緣本體寬度方向延伸貫穿整個所述底壁，從 而可有效增強所述底壁的強度，避免因所述底壁厚度變薄而導(dǎo)致所述底壁變形進而影響所 述電連接器的性能。
[0005] 然而，上述解決方案采用鑲埋成型的工藝將所述加強件固定于所述底壁，由于所 述加強件為縱長狀，且沿所述絕緣本體寬度方向貫穿所述底壁，鑲埋成型所述加強件時，先 要將所述加強件固定于一模具中，而固定所述加強件需要用到多個治具對所述加強件進行 定位，從而使鑲埋成型所述加強件的成型工藝復(fù)雜，額外增加了所述電連接器的生產(chǎn)成本， 并且由于所述底壁的厚度較薄，要鑲埋成型縱長的所述加強件，成型難度較大，不易投入實 際生產(chǎn)。
[0006] 因此，有必要設(shè)計一種改良的電連接器，以克服上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 針對【背景技術(shù)】所面臨的問題，本實用新型的目的在于提供一種成型工藝簡單，容 易投入實際生產(chǎn)的電連接器。
[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)手段：
[0009] -種電連接器，用以供一電子卡插接，其特征在于，包括一絕緣本體，自所述絕緣 本體前端面向后凹設(shè)一插槽，所述插槽用以容納所述電子卡，所述插槽內(nèi)設(shè)有一防呆部用 以導(dǎo)引所述電子卡順利插入所述插槽，所述插槽沿所述絕緣本體縱長方向的一側(cè)設(shè)有一第 一側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與所述防呆部相連，自所述第一側(cè)壁朝向所述插槽凹設(shè)至少兩個容 置槽，兩個所述容置槽于所述縱長方向上位于所述防呆部相對兩側(cè)；多個端子，收容于所述 絕緣本體且延伸進入所述插槽內(nèi)與所述電子卡相接觸；至少兩個固定片，對應(yīng)收容于兩個 所述容置槽；
[0010] 一加強件，位于所述第一側(cè)壁，所述加強件與所述固定片焊接固定。
[0011] 進一步，每一所述固定片朝向所述加強件凸設(shè)一凸出部，所述凸出部抵持并焊接 于所述加強件。
[0012] 進一步，所述加強件沿靠近所述第一側(cè)壁的一側(cè)朝向每一所述容置槽凸設(shè)一突 部，每一所述突部對應(yīng)抵持并焊接于每一所述固定片。
[0013] 進一步，每一所述固定片相對兩側(cè)分別凸設(shè)一凸刺，所述凸刺與所述容置槽內(nèi)壁 面干涉配合。
[0014] 進一步，所述第一側(cè)壁凹設(shè)多個所述容置槽，多個所述容置槽間隔設(shè)置，且一部分 所述容置槽位于所述防呆部的一側(cè)，另一部分所述容置槽位于所述防呆部相對的另一側(cè)， 多個所述固定片分別對應(yīng)固定于多個所述容置槽且與所述加強件點焊固定。
[0015] 進一步，自所述第一側(cè)壁后端面向前凹設(shè)形成所述容置槽，使得所述容置槽后端 形成一開口，每一所述固定片自所述開口水平插入所述容置槽，且所述固定片部分顯露出 所述容置槽。
[0016] 進一步，所述第一側(cè)壁沿遠離所述插槽的方向于每一所述容置槽相對兩側(cè)分別凸 伸一擋墻，所述擋墻擋止所述固定片向遠離所述插槽的方向脫離所述容置槽。
[0017] 進一步，自所述加強件前端向后凹設(shè)一導(dǎo)引槽，所述第一側(cè)壁朝向遠離所述插槽 的方向凸設(shè)一第一凸部，所述第一凸部與所述防呆部相連，所述第一凸部與所述導(dǎo)引槽配 合固定。
[0018] 進一步，所述絕緣本體具有一第二側(cè)壁與所述第一側(cè)壁相對設(shè)置，所述插槽位于 所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁之間，所述第一側(cè)壁位于所述第二側(cè)壁的下方，所述加強件 位于所述第一側(cè)壁的底面，一外殼包覆于所述第二側(cè)壁，所述外殼具有一頂板蓋設(shè)于所述 第二側(cè)壁的頂面且延伸設(shè)有二側(cè)板位于所述第二側(cè)壁的相對兩側(cè)面，每一所述側(cè)板設(shè)有一 固持部與所述第二側(cè)壁的一卡塊相卡持。
[0019] 進一步，自所述頂板后端向下延伸一蓋板遮蓋于所述第二側(cè)壁的后端面，所述蓋 板延伸設(shè)有多個焊腳，多個所述焊腳用以焊接至一電路板上，每一所述焊腳低于所述第二 側(cè)壁底面且高于所述加強件底面。
[0020] 進一步，一種電連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，自所述絕緣本體前端面向 后凹設(shè)一插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有一防呆部，所述插槽沿所述絕緣本體縱長方向的一側(cè)設(shè)有 一第一側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與所述防呆部相連，自所述第一側(cè)壁朝向所述插槽凹設(shè)至少一 容置槽；
[0021] 多個端子，收容于所述絕緣本體且延伸進入所述插槽；至少一固定片，固定于所述 容置槽，于所述縱長方向上，所述固定片一部分位于所述防呆部一側(cè)，另一部分位于所述防 呆部相對另一側(cè)；一金屬件，蓋設(shè)于所述第一側(cè)壁，所述金屬件與所述固定片焊接固定。
[0022] 進一步，所述固定片朝向所述金屬件凸設(shè)一凸出部，所述凸出部抵持并焊接于所 述金屬件。
[0023] 進一步，所述金屬件沿靠近所述第一側(cè)壁的一側(cè)朝向所述容置槽凸設(shè)一突部，所 述突部對應(yīng)抵持并焊接于所述固定片。
[0024] 進一步，所述固定片相對兩側(cè)分別凸設(shè)一凸刺，所述凸刺與所述容置槽內(nèi)壁面干 涉配合。
[0025] 進一步，自所述第一側(cè)壁后端面向前凹設(shè)形成所述容置槽，使得所述容置槽后端 形成一開口，所述固定片自所述開口水平插入所述容置槽，且所述固定片部分顯露出所述 容置槽。
[0026] 進一步，所述第一側(cè)壁沿遠離所述插槽的方向于所述容置槽相對兩側(cè)分別凸伸一 擋墻，所述擋墻擋止所述固定片向遠離所述插槽的方向脫離所述容置槽。
[0027] 進一步，自所述金屬件前端向后凹設(shè)一導(dǎo)引槽，所述第一側(cè)壁朝向遠離所述插槽 的方向凸設(shè)一第一凸部，所述第一凸部與所述防呆部相連，所述第一凸部與所述導(dǎo)引槽配 合固定。
[0028] 進一步，所述絕緣本體具有一第二側(cè)壁與所述第一側(cè)壁相對設(shè)置，所述插槽位于 所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁之間，所述第一側(cè)壁位于所述第二側(cè)壁的下方，所述金屬件 位于所述第一側(cè)壁的底面，一外殼包覆于所述第二側(cè)壁，所述外殼具有一頂板蓋設(shè)于所述 第二側(cè)壁的頂面且延伸設(shè)有二側(cè)板位于所述第二側(cè)壁的相對兩側(cè)面，每一所述側(cè)板設(shè)有一 固持部與所述第二側(cè)壁的一卡塊相卡持。
[0029] 進一步，自所述頂板后端向下延伸一蓋板遮蓋于所述第二側(cè)壁的后端面，所述蓋 板延伸設(shè)有多個焊腳，多個所述焊腳用以焊接至一電路板上，每一所述焊腳低于所述第二 側(cè)壁底面且高于所述金屬件底面。
[0030] 進一步，所述金屬件前端朝向所述插槽內(nèi)彎折延伸一彎折片，所述外殼前端朝向 所述插槽內(nèi)彎折延伸一彈片，在豎直方向上所述彎折片與所述彈片之間的距離小于所述插 槽的高度尺寸。
[0031] 進一步，一種電連接器，其特征在于一絕緣本體，自所述絕緣本體前端面向后凹設(shè) 一插槽，所述插槽下側(cè)設(shè)有一第一側(cè)壁，所述插槽上側(cè)設(shè)有一第二側(cè)壁與所述第一側(cè)壁相 對設(shè)置，所述插槽內(nèi)設(shè)有一防呆部與所述第一側(cè)壁以及所述第二側(cè)壁相連，自所述第一側(cè) 壁底面凹設(shè)至少兩個容置槽，兩個所述容置槽于所述第一側(cè)壁的縱長方向上分別位于所述 防呆部的相對兩側(cè)；多個端子，收容于所述第一側(cè)壁或所述第二側(cè)壁且延伸進入所述插槽； 至少兩個固定片，對應(yīng)收容于兩個所述容置槽；一加強件，蓋設(shè)于所述第一側(cè)壁底面，所述 加強件與所述固定片焊接固定；一外殼，包覆于所述第二側(cè)壁，所述外殼與所述第二側(cè)壁卡 持固定。
[0032] 進一步，所述外殼具有一頂板蓋設(shè)于所述第二側(cè)壁的頂面，自所述頂板相對兩側(cè) 分別向下延伸設(shè)有二側(cè)板位于所述第二側(cè)壁的