礦用動(dòng)力電纜對(duì)接平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于煤礦綜采設(shè)備的礦用動(dòng)力電纜輔助連接裝置，尤其是礦用動(dòng)力電纜對(duì)接平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煤礦機(jī)械化生產(chǎn)的不斷發(fā)展，井下電氣設(shè)備不斷增加，礦用動(dòng)力電纜的修復(fù)工作顯得尤為重要。在電纜修復(fù)過程中，電纜對(duì)接后的質(zhì)量和效果至關(guān)重要。16mm2以上的大電纜修復(fù)需要對(duì)其進(jìn)行挑選、剝削、對(duì)接、纏繞絕緣、硫化等工序，要求對(duì)接質(zhì)量非常高，四根電纜線芯對(duì)接后，必須平直、長度一致、受力均勻，四個(gè)接頭不允許交叉、拗勁，必須相互錯(cuò)開，硫化長度不能超過400mm。如果達(dá)不到相應(yīng)的技術(shù)要求，在使用過程中，可能會(huì)造成相間絕緣擊穿，致使電纜加速老化、短路，最終造成故障。由于大截面的電纜線芯多，重量大，在壓接過程中經(jīng)常出現(xiàn)壓偏、壓斜以及線芯“毛刺”較多等現(xiàn)象，為提高電纜的對(duì)接質(zhì)量和工作效率，需要設(shè)計(jì)制作相應(yīng)的礦用動(dòng)力電纜對(duì)接平臺(tái)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供礦用動(dòng)力電纜對(duì)接平臺(tái)，所述的平臺(tái)能夠根據(jù)礦用動(dòng)力電纜直徑大小，將相同直徑大小的電纜在對(duì)接時(shí)方便、快捷地將其線芯壓接在一起，確保礦用動(dòng)力電纜對(duì)接質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]礦用動(dòng)力電纜對(duì)接平臺(tái)，所述的平臺(tái)包括帶支撐腿的水平操作平臺(tái)；操作平臺(tái)上豎直設(shè)置有液壓壓線鉗，液壓壓線鉗包括液壓壓線鉗活塞本體、操作桿、液壓油入口、支撐板、限位桿、上壓板、下壓板；液壓壓線鉗活塞本體的中部與液壓油入口連通，在液壓壓線鉗活塞本體的中部與液壓油入口之間設(shè)有操作桿，操作桿控制液壓油入口開啟與關(guān)閉；液壓壓線鉗活塞本體頂部兩側(cè)上豎直設(shè)置有相對(duì)放置的兩支撐板；支撐板上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的垂直滑道；兩支撐板上端水平固定放置有限位桿，滑道位于限位桿的正下方；滑道內(nèi)安裝有上、下對(duì)應(yīng)的上壓板和下壓板，上、下壓板的板面上開設(shè)有大小一致的半圓形孔。
[0006]進(jìn)一步，所述的液壓壓線鉗活塞本體的下部與操作平臺(tái)的下平臺(tái)面上通過傾斜放置的肋板連接成一體，肋板起到加固豎直放置的液壓壓線鉗活塞本體的作用；
[0007]進(jìn)一步，所述的操作桿由人工操作，通過對(duì)操作桿的上拉、下壓實(shí)現(xiàn)液壓油入口的開啟與關(guān)閉；
[0008]進(jìn)一步，所述的上壓板、下壓板在液壓壓線鉗活塞作用下壓合在一起，壓合后的上、下壓板中形成一定直徑大小的圓孔，該圓孔大小與待對(duì)接的礦用動(dòng)力電纜的直徑大小一致；
[0009]進(jìn)一步，所述的待對(duì)接的礦用動(dòng)力電纜首先放置在下壓板的半圓形孔內(nèi)，在液壓壓線鉗活塞的作用下，活塞擠壓下壓板向上運(yùn)動(dòng)，直至上、下壓板擠壓在一塊，礦用動(dòng)力電纜對(duì)接完成；
[0010]進(jìn)一步，所述的大小一致的半圓形孔的直徑與待對(duì)接的礦用動(dòng)力電纜的直徑大小相一致。
[0011]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便快捷、省時(shí)省力，提高了礦用動(dòng)力電纜對(duì)接質(zhì)量，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。具體來說:
[0013]原先完成一個(gè)電纜頭的對(duì)接，需要3人相互配合，2小時(shí)左右才能完成，用電纜對(duì)接平臺(tái)進(jìn)行操作，只需一人，30分鐘即可完成，工作效率提高了 4倍，同時(shí)，節(jié)省人工2個(gè)，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)接后的電纜頭成功率高、質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1_操作平臺(tái)；2_液壓壓線鉗；3_操作桿；4_液壓油入口 ；5_支撐板；6-限位桿'7-上壓板；8_下壓板；9_肋板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0018]如圖1、圖2所示，礦用動(dòng)力電纜對(duì)接平臺(tái)，所述的平臺(tái)包括帶支撐腿的水平操作平臺(tái)I ;操作平臺(tái)I上豎直設(shè)置有液壓壓線鉗2，液壓壓線鉗2包括液壓壓線鉗活塞本體、操作桿3、液壓油入口 4、支撐板5、限位桿6、上壓板7、下壓板8 ;液壓壓線鉗活塞本體的中部與液壓油入口 4連通，在液壓壓線鉗活塞本體的中部與液壓油入口 4之間設(shè)有操作桿3，操作桿3控制液壓油入口 4開啟與關(guān)閉；液壓壓線鉗活塞本體頂部兩側(cè)上豎直設(shè)置有相對(duì)放置的兩支撐板5 ;支撐板5上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的垂直滑道；兩支撐板5上端水平固定放置有限位桿6，滑道位于限位桿6的正下方；滑道內(nèi)安裝有上、下對(duì)應(yīng)的上壓板7和下壓板8，上、下壓板7、8的板面上開設(shè)有大小一致的半圓形孔。
[0019]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述的液壓壓線鉗活塞本體的下部與操作平臺(tái)I的下平臺(tái)面上通過傾斜放置的肋板9連接成一體，肋板9起到加固豎直放置的液壓壓線鉗活塞本體的作用；
[0020]所述的操作桿3由人工操作，通過對(duì)操作桿3的上拉、下壓實(shí)現(xiàn)液壓油入口 4的開啟與關(guān)閉；
[0021]所述的上壓板7、下壓板8在液壓壓線鉗活塞作用下壓合在一起，壓合后的上、下壓板7、8中形成一定直徑大小的圓孔，該圓孔大小與待對(duì)接的礦用動(dòng)力電纜的直徑大小一致；
[0022]所述的待對(duì)接的礦用動(dòng)力電纜首先放置在下壓板8的半圓形孔內(nèi)，在液壓壓線鉗活塞的作用下，活塞擠壓下壓板8向上運(yùn)動(dòng)，直至上、下壓板7、8擠壓在一塊，礦用動(dòng)力電纜對(duì)接完成；
[0023]所述的大小一致的半圓形孔的直徑與待對(duì)接的礦用動(dòng)力電纜的直徑大小相一致。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理及使用過程:
[0025]本實(shí)用新型加工一個(gè)操作平臺(tái)1，操作平臺(tái)I高度比待對(duì)接的礦用動(dòng)力電纜支架略低一些；
[0026]將液壓壓線鉗2垂直固定在操作平臺(tái)I上，鉗口朝上；
[0027]將液壓壓線鉗2的操作桿3與鉗口的夾角改成90度，成水平狀，這樣，在電纜對(duì)接時(shí)，由于兩端的電纜支架與液壓壓線鉗2處于同一高度，相對(duì)地減小了電纜自身的拉力，液壓壓線鉗2垂直固定在操作平臺(tái)I上，液壓壓線鉗2不會(huì)左右晃動(dòng)，就可方便、快捷地將四根電纜線芯一一壓接好確保了壓接質(zhì)量；液壓壓線鉗2的操作桿3在水平面上，操作人員可用單手進(jìn)行操作，輕便、快捷，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0028]綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦用動(dòng)力電纜對(duì)接平臺(tái)，其特征在于:所述的平臺(tái)包括帶支撐腿的水平操作平臺(tái)(I);操作平臺(tái)(I)上豎直設(shè)置有液壓壓線鉗(2)，液壓壓線鉗(2)包括液壓壓線鉗活塞本體、操作桿(3)、液壓油入口(4)、支撐板(5)、限位桿(6)、上壓板(7)、下壓板(8);液壓壓線鉗活塞本體的中部與液壓油入口(4)連通，在液壓壓線鉗活塞本體的中部與液壓油入口(4)之間設(shè)有操作桿(3);液壓壓線鉗活塞本體頂部兩側(cè)上豎直設(shè)置有相對(duì)放置的兩支撐板(5);支撐板(5)上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的垂直滑道；兩支撐板(5)上端水平固定放置有限位桿(6)，滑道位于限位桿(6)的正下方；滑道內(nèi)安裝有上、下對(duì)應(yīng)的上壓板(7)和下壓板(8)，上、下壓板(7、8)的板面上開設(shè)有大小一致的半圓形孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用動(dòng)力電纜對(duì)接平臺(tái)，其特征在于:所述的液壓壓線鉗活塞本體的下部與操作平臺(tái)(I)的下平臺(tái)面上通過傾斜放置的肋板(9)連接成一體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用動(dòng)力電纜對(duì)接平臺(tái)，其特征在于:所述的操作桿(3)由人工操作，通過對(duì)操作桿(3)的上拉、下壓實(shí)現(xiàn)液壓油入口(4)的開啟與關(guān)閉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用動(dòng)力電纜對(duì)接平臺(tái)，其特征在于:所述的上壓板(7)、下壓板(8)在液壓壓線鉗活塞作用下壓合在一起，壓合后的上、下壓板(7、8)中形成一定直徑大小的圓孔，該圓孔大小與待對(duì)接的礦用動(dòng)力電纜的直徑大小一致。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用動(dòng)力電纜對(duì)接平臺(tái)，其特征在于:所述的待對(duì)接的礦用動(dòng)力電纜首先放置在下壓板(8)的半圓形孔內(nèi)，在液壓壓線鉗活塞的作用下，活塞擠壓下壓板(8)向上運(yùn)動(dòng)，直至上、下壓板(7、8)擠壓在一塊，礦用動(dòng)力電纜對(duì)接完成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于煤礦綜采設(shè)備的礦用動(dòng)力電纜輔助連接裝置，尤其是礦用動(dòng)力電纜對(duì)接平臺(tái)。所述的平臺(tái)包括帶支撐腿的水平操作平臺(tái)；操作平臺(tái)上豎直設(shè)置有液壓壓線鉗，液壓壓線鉗包括液壓壓線鉗活塞本體、操作桿、液壓油入口、支撐板、限位桿、上壓板、下壓板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便快捷、省時(shí)省力，提高了礦用動(dòng)力電纜對(duì)接質(zhì)量，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】H01R43/042
【公開號(hào)】CN204720742
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520470908
【發(fā)明人】任建軍, 王偉, 彭強(qiáng), 白長江, 陳建國, 侯占利, 賈彩虹, 李晶峰
【申請(qǐng)人】永城煤電控股集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日