電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種基本電氣元件，更具體地說(shuō)，它涉及一種電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電纜由于本身材料結(jié)構(gòu)問(wèn)題，導(dǎo)致電纜本身抗壓性低，當(dāng)在使用時(shí)因?qū)嶋H需要進(jìn)行一定的拖拉、扭曲和撞擊之后，使電纜出現(xiàn)不同程度的折彎，電纜無(wú)法自己還原，而且傳統(tǒng)的電纜在絕緣性以及屏蔽性方面的效果也不理想，且當(dāng)電纜通電產(chǎn)生較強(qiáng)熱量，電纜內(nèi)部溫度升高時(shí)會(huì)引發(fā)火災(zāi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種絕緣性、屏蔽性和耐壓性能更好，使用壽命更長(zhǎng)的電纜。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電纜，包括由內(nèi)至外依次的導(dǎo)體芯線、絕緣層、屏蔽層和外護(hù)套緊密復(fù)合而成，所述絕緣層為可聚合阻燃樹(shù)脂層，所述屏蔽層包括第一屏蔽層和第二屏蔽層，所述第一屏蔽層設(shè)于絕緣層與第二屏蔽層之間，所述第一屏蔽層為鈹銅合金層。
[0005]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述第二屏蔽層為鍍銀銅絲編織層。
[0006]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述外護(hù)套為氟塑料護(hù)套。
[0007]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述絕緣層厚度在3-6_之間，所述第一屏蔽層厚度在2-4_之間。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述導(dǎo)體芯線采用至少7根Φ0.08mm的鍍銀銅絲絞合而成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將絕緣層設(shè)為絕緣性與阻燃性能兼?zhèn)涞目勺枞紭?shù)脂層，且在屏蔽層上增加具有高屏蔽特性與耐壓性的鈹銅合金層作為第二層屏蔽層，大大提高了電纜的絕緣性、屏蔽性和耐壓性能，增加了電纜的安全性能和使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型電纜實(shí)施例的立體圖。
[0011]附圖標(biāo)記:1、導(dǎo)體芯線；2、絕緣層；3、第一屏蔽層；4、第二屏蔽層；5、外護(hù)套。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型電纜實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]—種電纜，包括由內(nèi)至外依次的導(dǎo)體芯線1、絕緣層2、屏蔽層和外護(hù)套5緊密復(fù)合而成，其特征在于:所述絕緣層2為可聚合阻燃樹(shù)脂層(可聚合阻燃樹(shù)脂已在申請(qǐng)?zhí)枮?01310254569.6的中國(guó)專利中公開(kāi)，屬于現(xiàn)有技術(shù))，所述屏蔽層包括第一屏蔽層3和第二屏蔽層4，所述第一屏蔽層3設(shè)于絕緣層2與第二屏蔽層4之間，所述第一屏蔽層3為鈹銅合金層。通過(guò)增加一個(gè)具有耐壓特性的鈹銅合金層，使電纜因?qū)嶋H需要進(jìn)行一定的拖拉、扭曲和撞擊之后，防止了電纜出現(xiàn)變形和折彎，通過(guò)將絕緣層2設(shè)為具有良好絕緣性能和阻燃性能的可聚合阻燃樹(shù)脂層，使得當(dāng)電纜通電產(chǎn)生較強(qiáng)熱量，電纜內(nèi)部溫度升高時(shí)防止電纜自燃現(xiàn)象出現(xiàn)，從而整體上增加了電纜的安全性，提高了電纜的使用壽命。
[0014]所述第二屏蔽層4為鍍銀銅絲編織層。利用編織這樣的結(jié)構(gòu)，大大增加了鍍銀銅絲的屏蔽性能，采取銅絲上鍍銀，使第二屏蔽對(duì)電纜內(nèi)部傳出的各種輻射進(jìn)行有效屏蔽，大大增加電纜安全性。
[0015]所述外護(hù)套5為氟塑料護(hù)套。氟塑料具有抗高溫性能，在400°C以下不起火、不熔化的優(yōu)點(diǎn)，這樣的特性使得電纜的使用環(huán)境更大，更加安全。
[0016]所述絕緣層2厚度在3-6mm之間，所述第一屏蔽層3厚度在2-4mm之間。本實(shí)用新型絕緣層2和第一屏蔽層3厚度的選擇既使絕緣與屏蔽效果達(dá)到最好，又節(jié)省了材料。
[0017]所述導(dǎo)體芯線I采用至少7根Φ0.08mm的鍍銀銅絲絞合而成。采用7根鍍銀銅絲增大了電力輸送值，利用絞合方式減小了相對(duì)減小了導(dǎo)體芯線I的電阻，從而減少電力在傳輸過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，這樣設(shè)計(jì)的導(dǎo)體芯線I在電力傳輸速率以及安全方面顯著優(yōu)于傳統(tǒng)電纜。
[0018]本實(shí)用新型提出的電纜，本實(shí)用新型將絕緣層2設(shè)為絕緣性與阻燃性能兼?zhèn)涞目勺枞紭?shù)脂層，且在屏蔽層上增加具有高屏蔽特性與耐壓性的鈹銅合金層作為第二層屏蔽層，大大提高了電纜的絕緣性、屏蔽性和耐壓性能，增加了電纜的安全性能和使用壽命。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜，包括由內(nèi)至外依次的導(dǎo)體芯線、絕緣層、屏蔽層和外護(hù)套緊密復(fù)合而成，其特征在于:所述絕緣層為可聚合阻燃樹(shù)脂層，所述屏蔽層包括第一屏蔽層和第二屏蔽層，所述第一屏蔽層設(shè)于絕緣層與第二屏蔽層之間，所述第一屏蔽層為鈹銅合金層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于:所述第二屏蔽層為鍍銀銅絲編織層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于:所述外護(hù)套為氟塑料護(hù)套。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于:所述絕緣層厚度在3-6mm之間，所述第一屏蔽層厚度在2-4mm之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于:所述導(dǎo)體芯線采用至少7根Φ0.08mm的鍍銀銅絲絞合而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜，包括由內(nèi)至外依次的導(dǎo)體芯線、絕緣層、屏蔽層和外護(hù)套緊密復(fù)合而成，所述絕緣層為可聚合阻燃樹(shù)脂層，所述屏蔽層包括第一屏蔽層和第二屏蔽層，所述第一屏蔽層設(shè)于絕緣層與第二屏蔽層之間，所述第一屏蔽層為鈹銅合金層。本實(shí)用新型將絕緣層設(shè)為絕緣性與阻燃性能兼?zhèn)涞目勺枞紭?shù)脂層，且在屏蔽層上增加具有高屏蔽特性與耐壓性的鈹銅合金層作為第二層屏蔽層，大大提高了電纜的絕緣性、屏蔽性和耐壓性能，增加了電纜的安全性能和使用壽命。
【IPC分類】H01B7/17, H01B7/295, H01B7/18, H01B7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204732186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520529437
【發(fā)明人】倪愛(ài)光
【申請(qǐng)人】浙江威爾龍高溫線纜有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日