一種高壓發(fā)生器變壓油箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓發(fā)生器變壓油箱。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓發(fā)生器是提供高壓直流源的儀器，在醫(yī)療器械領(lǐng)域，如計算機(jī)斷層掃描(Computed Tomography, CT)設(shè)備等，高壓發(fā)生器是主要部件，用以給X射線設(shè)備提供高壓，同時給X射線設(shè)備提供等次加熱加壓。
[0003]高壓發(fā)生器油箱采用一個封閉的箱體容納變壓器油，以避免變壓器油與空氣接觸受潮、氧化等變化導(dǎo)致的絕緣性能下降。但是油箱在存儲、運(yùn)輸及使用過程中可能經(jīng)歷的高低溫環(huán)境導(dǎo)致的過大的內(nèi)外壓差會對封閉箱體產(chǎn)生不利的影響?，F(xiàn)有技術(shù)采用一個帶干燥劑的裝置隔離變壓器油與空氣的水分?jǐn)U散的同時連通箱體內(nèi)外避免過大的壓力差，這種方式只能一段時間內(nèi)的水分?jǐn)U散，無法阻止氧氣進(jìn)入，一段時間后還需要更換干燥劑以維持隔離功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高壓發(fā)生器變壓油箱及X射線設(shè)備，以平衡高壓發(fā)生器變壓油箱的內(nèi)外氣壓，從而提供高壓發(fā)生器變壓油箱的穩(wěn)定性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供一種高壓發(fā)生器變壓油箱，包括:
[0007]油箱本體，所述油箱本體包括油箱壁及收容空間，所述油箱壁上開設(shè)有開口；
[0008]平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐套筒、第一密封件及調(diào)節(jié)件，所述支撐套筒的第一端口設(shè)置于所述油箱壁上，且與所述開口連通，所述調(diào)節(jié)件可移動地設(shè)置于所述支撐套筒內(nèi)，所述第一密封件設(shè)置于所述調(diào)節(jié)件與所述支撐套筒的筒壁之間，以使由所述支撐套筒的筒壁、所述調(diào)節(jié)件及所述油箱壁共同圍成的第一空間為封閉空間，通過所述調(diào)節(jié)件在所述支撐套筒內(nèi)的移動來改變所述第一空間的體積，以平衡所述第一空間的壓力。
[0009]其中，所述支撐套筒設(shè)置于所述收容空間外，所述第一空間的體積大于或等于所述收容空間的體積。
[0010]其中，所述支撐套筒設(shè)置于所述收容空間內(nèi)，所述第一空間的體積小于所述收容空間的體積。
[0011]其中，所述平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括第二密封件，所述第二密封件設(shè)置于所述調(diào)節(jié)件與所述支撐套筒的筒壁之間，以與第一密封件共同封閉由所述支撐套筒的筒壁、所述調(diào)節(jié)件及所述油箱壁圍成所述第一空間。
[0012]其中，所述調(diào)節(jié)件為圓盤狀，所述調(diào)節(jié)件的厚度大于所述調(diào)節(jié)件的直徑的10%。
[0013]其中，所述平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接至所述調(diào)節(jié)件，以引導(dǎo)所述調(diào)節(jié)件沿著所述支撐套筒的軸向方向移動。
[0014]其中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿及導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定于所述油箱壁上，由所述支撐套筒的筒壁、調(diào)節(jié)件及所述導(dǎo)向板圍成的第二空間為非封閉空間，所述導(dǎo)向板開設(shè)有限位孔，所述導(dǎo)向桿套設(shè)于所述限位孔內(nèi)，所述導(dǎo)向桿包括相對設(shè)置的第一端及第二端，所述導(dǎo)向桿的第一端連接至所述調(diào)節(jié)件，所述導(dǎo)向桿的第二端穿過所述限位孔，以在所述限位孔的限制下引導(dǎo)所述調(diào)節(jié)件沿著所述支撐套筒的軸向方向移動。
[0015]其中，所述限位孔的直徑等于所述導(dǎo)向桿的直徑。
[0016]其中，當(dāng)所述支撐套筒設(shè)置于所述收容空間外，所述導(dǎo)向板設(shè)置于所述支撐套筒的第二端口，以通過所述支撐套筒設(shè)置于所述油箱壁上，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有通氣孔，以使由所述支撐套筒的筒壁、調(diào)節(jié)件及所述導(dǎo)向板圍成的第二空間為非封閉空間。
[0017]其中，所述導(dǎo)向板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述油箱壁上，所述限位孔為螺紋孔，所述導(dǎo)向柱的周壁具有螺紋結(jié)構(gòu)，通過所述導(dǎo)向柱與所述限位孔螺紋配合轉(zhuǎn)動來帶動所述調(diào)節(jié)件沿著所述支撐套筒的軸向方向移動。
[0018]其中，所述調(diào)節(jié)件上設(shè)置有固定塊，所述導(dǎo)向柱的周壁具有螺紋結(jié)構(gòu)，所述限位孔為螺紋孔，所述導(dǎo)向柱的第一端與所述固定塊螺紋連接，所述導(dǎo)向柱的第二端與所述限位孔螺紋連接，通過所述導(dǎo)向柱與所述限位孔及所述固定塊螺紋配合轉(zhuǎn)動來帶動所述調(diào)節(jié)件沿著所述支撐套筒的軸向方向I移動。
[0019]本實(shí)用新型提供的高壓發(fā)生器變壓油箱包括油箱本體及平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述油箱本體包括油箱壁及收容空間，所述油箱壁上開設(shè)有開口。所述平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐套筒、第一密封件及調(diào)節(jié)件，所述支撐套筒的第一端口設(shè)置于所述油箱壁上，且與所述開口連通，所述調(diào)節(jié)件可移動地設(shè)置于所述支撐套筒內(nèi)，所述第一密封件設(shè)置于所述調(diào)節(jié)件與所述支撐套筒的筒壁之間，以使由所述支撐套筒的筒壁、所述調(diào)節(jié)件及所述油箱壁共同圍成的第一空間為封閉空間，通過所述調(diào)節(jié)件在所述支撐套筒內(nèi)的移動來改變所述第一空間的體積，以平衡所述第一空間的壓力。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了平衡所述高發(fā)發(fā)生器變壓油箱的內(nèi)外氣壓的目的，從而提高了所述高壓發(fā)生器變壓油箱的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以如這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實(shí)用新型第一方案第一較佳實(shí)施方式提供的一種高壓發(fā)生器變壓油箱的示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型第一方案第二較佳實(shí)施方式提供的一種高壓發(fā)生器變壓油箱的示意圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型第一方案第三較佳實(shí)施方式提供的一種高壓發(fā)生器變壓油箱的示意圖。
[0024]圖4是本實(shí)用新型第二方案較佳實(shí)施方式提供的X射線設(shè)備的框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0026]將理解，當(dāng)一個元件或?qū)颖环Q為在另一元件或?qū)印吧稀薄ⅰ斑B接到”或“耦接到”另一元件或?qū)訒r，它可以直接在另一元件或?qū)由?、直接連接到或耦接到另一元件或?qū)?，或者可以存在居間元件或?qū)?。相反，?dāng)一個元件被稱為“直接在”另一元件或?qū)由?、“直接連接到”或“直接耦接到”另一元件或?qū)訒r，不存在居間元件或?qū)?。相同的符合?biāo)記始終指代相同的元件。在此所用時，術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)列舉項目的任何及所有組合。
[0027]將理解，雖然這里可以使用術(shù)語第一、第二等描述各種元件、組件、區(qū)域、層和/或部分，但這些元件、組件、區(qū)域、層和/或部分不應(yīng)受到這些術(shù)語限制。這些術(shù)語僅用于將一個元件、組件、區(qū)域、層或部分與另一元件、組件、區(qū)域、層或部分區(qū)別開。因此，以下討論的第一元件、組件、區(qū)域、層或部分可以被稱為第二元件、組件、區(qū)域、層或部分而不背離本實(shí)用新型的教導(dǎo)。
[0028]為便于描述，這里可以使用諸如“在…之下”、“在…下面”、“下”、“在…之上”、“上”
等空間相對性術(shù)語來描述如圖中所示的一個元件或特征與另一個(些)元件或特征的關(guān)系。將理解，空間相對性術(shù)語旨在涵蓋除圖中示出的取向之外，器件在使用或操作中的不同取向。例如，如果附圖中的器件被翻轉(zhuǎn)，則被描述為“在”其他元件或特征“之下”或“下面”的元件將會在其他元件或特征“上方”