一種電池鋁模區(qū)域加熱機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械，尤其涉及的一種電池鋁模區(qū)域加熱機構。
【背景技術】
[0002]對比以往設計，有人用封頭直接加熱一條溫度去控制，或者在封頭上多點但沒有側(cè)重正負極兒單獨加熱和恒溫控制，此機構是另一個層次的提升。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于通過分段單獨加熱及其結(jié)合電池的正負極耳導熱特性，在封頭上多點加熱，在極耳去單獨加熱是一個核心。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種電池鋁模區(qū)域加熱機構，包括固定裝置、氣動裝置、加熱裝置；所述固定裝置包括調(diào)節(jié)底板、底部板、X向螺絲固定板、螺桿一、Y向螺絲固定塊、螺桿二、側(cè)板、固定板一、端子防護盒、固定座、滑軌、滑塊、調(diào)節(jié)塊、傳遞塊、調(diào)節(jié)棒、定位塊、底塊、緩沖器、上固定板、氣缸固定板、下封擋板；所述底部板設于固定裝置下端，并且將調(diào)節(jié)底板設于底部板上端；所述X向螺絲固定板通過螺桿一設于調(diào)節(jié)底板左側(cè)平面；所述Y向螺絲固定塊通過螺桿二設于調(diào)節(jié)底板后側(cè)上平面，并且與底部板相連接；所述側(cè)板設有兩塊，分別設于底部板左右兩側(cè)；所述側(cè)板為L形狀；所述氣缸固定板設于側(cè)板上端；所述固定板一設于側(cè)立板前端下平面；所述上固定板設于側(cè)板前端，并且連接左右側(cè)板；所述滑軌設于固定板一前端左右兩側(cè)，并且將滑塊設于上端；所述調(diào)節(jié)塊設于滑塊上端；所述調(diào)節(jié)塊前端為開槽，所述傳遞塊與調(diào)節(jié)塊相連接；所述傳遞塊通過調(diào)節(jié)棒與定位塊相連接；所述定位塊設于底塊上端；所述端子防護盒設于固定板一后側(cè)平面；所述固定座設于固定板一下端，所述緩沖器設于固定座上端；所述氣動裝置設于固定裝置上端；所述氣缸裝置包括氣缸、氣缸連接塊、側(cè)頂壓板；所述氣缸與氣缸連接塊相連接；所述氣缸連接塊下端設有圓孔，所述氣缸連接塊設于調(diào)節(jié)棒上端；所述側(cè)頂壓板設于底塊左右兩側(cè)；所述加熱模塊包括上端加熱模塊、下端加熱模塊；所述上端加熱模塊設于固定裝置上端，并且與氣缸裝置相連接；所述下端加熱模塊設于固定裝置下端；所述上端加熱模塊包括上封頭固定塊、擋塊、上發(fā)熱塊、上封頭隔熱板、墊高塊、隔熱塊、側(cè)頂壓塊、連接塊一、極耳加熱支架、極耳發(fā)熱塊、極耳發(fā)熱管；所述隔熱塊設于側(cè)頂壓塊下端，左右兩側(cè)；所述連接塊一設于隔熱塊下端；所述墊高塊設于連接塊一左右兩側(cè)；所述上封頭隔熱板設于墊高塊下側(cè)，并且將上發(fā)熱塊設于上封頭隔熱板下平面；所述擋塊設于上發(fā)熱塊左、右、前側(cè)；所述上封頭固定塊設于上發(fā)熱塊下端；所述極耳加熱支架通過螺桿設于連接塊一后側(cè)；所述極耳發(fā)熱塊設于極耳加熱支架前端左右兩側(cè)；所述極耳發(fā)熱管設于極耳發(fā)熱塊內(nèi)側(cè)；所述極耳發(fā)熱塊與上封頭固定塊前端相配合；所述下發(fā)熱模塊包括下隔熱塊、隔熱板、固定塊、下發(fā)熱塊、發(fā)熱管、擋塊；所述下隔熱塊設于下封頭座板上端，并且將隔熱板設于上端；所述固定塊設于隔熱板上端；所述下發(fā)熱塊設于固定塊上端；所述下發(fā)熱塊上端設有圓形穿孔，所述發(fā)熱管設于圓形穿孔內(nèi)；所述擋塊設于下發(fā)熱塊側(cè)平面。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)底座下端設有開槽，并且開槽內(nèi)設有滑塊，所述滑塊用于上下滑動。
[0005]優(yōu)選的，所述發(fā)熱管線架為L形狀，方便存放。
[0006]優(yōu)選的，所述側(cè)頂壓塊上端設有隔熱上板，并且通過螺桿緊固。
[0007]優(yōu)選的，所述極耳發(fā)熱塊下端設有長方形固定塊。
[0008]優(yōu)選的，所述下發(fā)熱模塊上端設有溫度感應器。
[0009]采用上述方案，本實用確保了封頭溫度和極兒的溫度單獨完全控制，避免了極耳加熱不良時加熱鋁膜造成產(chǎn)品的質(zhì)量厚度問題，也確保了品質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實例的結(jié)構示意圖；
[0011 ]圖2是本實用新型實例的加熱模塊結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳細的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0013]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0014]除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0015]下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型進一步說明。
[0016]如圖所示，一種電池鋁模區(qū)域加熱機構，，包括固定裝置401、氣動裝置402、加熱裝置403 ；
[0017]所述固定裝置401包括調(diào)節(jié)底板、底部板、X向螺絲固定板、螺桿一、Y向螺絲固定塊、螺桿二、側(cè)板、固定板一、端子防護盒、固定座、滑軌、滑塊、調(diào)節(jié)塊、傳遞塊、調(diào)節(jié)棒、定位塊、底塊、緩沖器、上固定板、氣缸固定板、下封擋板；
[0018]所述底部板設于固定裝置下端，并且將調(diào)節(jié)底板設于底部板上端；
[0019]所述X向螺絲固定板通過螺桿一設于調(diào)節(jié)底板左側(cè)平面；
[0020]所述Y向螺絲固定塊通過螺桿二設于調(diào)節(jié)底板后側(cè)上平面，并且與底部板相連接；
[0021]所述側(cè)板設有兩塊，分別設于底部板左右兩側(cè)；
[0022]所述側(cè)板為L形狀；
[0023]所述氣缸固定板設于側(cè)板上端；
[0024]所述固定板一設于側(cè)立板前端下平面；
[0025]所述上固定板設于側(cè)板前端，并且連接左右側(cè)板；
[0026]所述滑軌設于固定板一前端左右兩側(cè)，并且將滑塊設于上端；
[0027]所述調(diào)節(jié)塊設于滑塊上端；
[0028]所述調(diào)節(jié)塊前端為開槽，所述傳遞塊與調(diào)節(jié)塊相連接；
[0029]所述傳遞塊通過調(diào)節(jié)棒與定位塊相連接；
[0030]所述定位塊設于底塊上端；
[0031]所述端子防護盒設于固定板一后側(cè)平面；
[0032]所述固定座設于固定板一下端，所述緩沖器設于固定座上端；
[0033]所述氣動裝置402設于固定裝置401上端；
[0034]所述氣缸裝置包括氣缸、氣缸連接塊、側(cè)頂壓板；
[0035]所述氣缸與氣缸連接塊相連接；
[0036]所述氣缸連接塊下端設有圓孔，所述氣缸連接塊設于調(diào)節(jié)棒上端；
[0037]所述側(cè)頂壓板設于底塊左右兩側(cè)；
[0038]所述加熱模塊403包括上端加熱模塊、下端加熱模塊；
[0039]所述上端加熱模塊設于固定裝置401上端，并且與氣缸裝置相連接；
[0040]所述下端加熱模塊設于固定裝置401下端；
[0041]所述上端加熱模塊包括上封頭固定塊301、擋塊302、上發(fā)熱塊303、上封頭隔熱板304、墊高塊305、隔熱塊306、側(cè)頂壓塊101、連接塊一 307、極耳加熱支架308、極耳發(fā)熱塊309、極耳發(fā)熱管310 ；
[0042]所述隔熱塊306設于側(cè)頂壓塊101下端，左右兩側(cè)；
[0043]所述連接塊一 307設于隔熱塊306下端；
[0044]所述墊高塊305設于連接塊一 3077左右兩側(cè)；
[0045]所述上封頭隔熱板304設于墊高塊305下側(cè)，并且將上發(fā)熱塊303設于上封頭隔熱板304下平面；
[0046]所述擋塊302設于上發(fā)熱塊303左、右、前側(cè)；
[0047]所述上封頭固定塊301設于上發(fā)熱塊303下端；
[0048]所述極耳加熱支架308通過螺桿設于連接塊一 307后側(cè)；
[0049]所述極耳發(fā)熱塊309設于極耳加熱支架308前端左右兩側(cè)；
[0050]所述極耳發(fā)熱管310設于極耳發(fā)熱塊內(nèi)側(cè)；
[0051]所述極耳發(fā)熱塊309與上封頭固定塊301前端相配合；
[0052]下發(fā)熱模塊包括下隔熱塊401、隔熱板402、固定