一種USB C-Type連接器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及電連接器領域技術(shù)，尤其是指一種USBC-Type連接器。
【背景技術(shù)】
[0002] USBType-C接口主要有三種傳輸功能，分別是USB數(shù)據(jù)、供電/充電、Display Port視頻，目前已經(jīng)廣泛應用于手機、平板電腦、相機等電子設備中。USBType-C接口的定 義如下：
[0003]
[0004] 如上表所示，為USB3. 1規(guī)范的USBType-C端子定義（PINdefine)。新規(guī)范的 端子定義上下兩排端子各12pin且斜對角對稱。因此當對接接頭（圖略）正插時，與上 排（A排）接觸。反插時，與下排（B排）接觸，所以USBType-C信號正反插都可以電性 導通。此外，由于USBType-C支援電源傳輸（PowerDelivery;PD)功能，還定義了輸出電 流1.5A與3A的規(guī)范，比之前的USBTypeA/B輸出電流還大。然而功能需要由CC1、 CC2檢測，來傳輸電源傳輸協(xié)定（USBpowerdeliveryprotocol)信號。
[0005] 有鑒于此，本實用新型申請人在了解消費者大多僅作單純電源傳輸（充電）使用 習慣與新規(guī)范的USBType-C端子定義后，乃特潛心研究并配合學理的運用，提出一種在 USBType-C架構(gòu)下可以達到產(chǎn)品其他功效的電連接器，并盡可能地將這種新型連接器簡 化結(jié)構(gòu)，降低成本。 【實用新型內(nèi)容】
[0006] 有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種USB C-Type連接器，減少焊接腳的PIN數(shù)，減化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：
[0008] -種USBC-Type連接器，包括端子座、絕緣殼和金屬殼，該端子座包覆于該端子座 外，該金屬殼包覆于該絕緣殼外圍合形成標準的C-Type插接口；該端子座上包括A排端子、 B排端子和接地金屬板，A排端子具有7PIN導電端子（Al、A4、A5、A6、A7、A9、A12)，B排端 子具有5PIN導電端子（Bl、B4、B5、B9、B12);該A排端子和B排端子延伸至該C-Type插接 口形成上下兩排，該A排端子與B排端子中的接地端子以1、412、81、812)均與該接地金屬 板相連并引出第1焊接腳；該A排端子與B排端子中的VBUS端子(A4、A9、B4、B9)彼此相 連并引出第2焊接腳，其余端子(A5、A6、A7、B5)單獨引出第3至第6焊接腳，由該第1至第 6焊接腳在端子座的尾端形成一排。
[0009] 作為一種優(yōu)選方案，所述接地端子（41^12、81312)分別設有端子彈片，該端子彈 片從接地纟而子(A1、A12、B1、B12)的中部延伸出并向接地金屬板彎曲，各纟而子彈片彈性接觸 該接地金屬板。
[0010] 作為一種優(yōu)選方案，所述VBUS端子（B4、B9)的尾端通過一連接橋相連，并于該連 接橋兩端延伸出端子彈片，該端子彈片向VBUS端子（A4、A9)彎曲并且彈性接觸該VBUS端 子（A4、A9)。
[0011] 作為一種優(yōu)選方案，所述B排端子中的端子（B5)在其延伸部上設置折彎結(jié)構(gòu)，使 該端子（B5)的彈性接觸部與B排端子位于一排，該端子（B5)的焊接腳與A排端子位于一 排。
[0012] 作為一種優(yōu)選方案，所述第1至第6焊接腳分別為導電端子（A4、A5、A6、A7、B5、 A12)的焊接腳。
[0013] 作為一種優(yōu)選方案，所述第1至第6焊接腳的焊接面加寬設置，形成散開的扇形焊 接區(qū)域。
[0014] 作為一種優(yōu)選方案，所述A排端子與第一絕緣座一體鑲嵌成型為第一端子座，所 述B排端子與第二絕緣座一體鑲嵌成型為第二端子座，該接地金屬板夾設于第一和第二端 子座之間。
[0015] -種USBC-Type連接器，包括端子座、絕緣殼和金屬殼，該端子座包覆于該端子座 外，該金屬殼包覆于該絕緣殼外圍合形成標準的C-Type插接口；該端子座上包括A排端子、 B排端子和接地金屬板，A排端子具有7PIN導電端子（Al、A4、A5、A6、A7、A9、A12)，B排端 子具有5PIN導電端子（Bl、B4、B5、B9、B12);該A排端子和B排端子延伸至該C-Type插接 口形成上下兩排，該A排端子與B排端子中的接地端子以1、412、81、812)均與該接地金屬 板相連并引出第1焊接腳；該A排端子與B排端子中的VBUS端子(A4、A9、B4、B9)彼此相 連并引出第2焊接腳，導電端子（A5、B5)埋于端子座內(nèi)不伸出焊接腳，導電端子（A6、A7)單 獨引出第3和第4焊接腳，由該第1至第4焊接腳在端子座的尾端形成一排。
[0016] -種USBC-Type連接器，包括端子座、絕緣殼和金屬殼，該端子座包覆于該端子座 外，該金屬殼包覆于該絕緣殼外圍合形成C-Type插接口；該端子座上包括A排端子、B排端 子和接地金屬板，A排端子具有6PIN導電端子（41、4436、4739、412)，8排端子具有4?預 導電端子（81、84、89、812);該4排端子和8排端子延伸至該^沖6插接口形成上下兩排， 該A排端子與B排端子中的接地端子(41312、81、812)均與該接地金屬板相連并引出第1 焊接腳；該A排端子與B排端子中的VBUS端子(A4、A9、B4、B9)彼此相連并引出第2焊接 腳，導電端子(A6、A7)單獨引出第3和第4焊接腳，由該第1至第4焊接腳在端子座的尾端 形成一排。
[0017] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù) 方案可知，將A排端子和B排端子中的所有接地端子(Al、A12、Bl、B12)均與該接地金屬板 相連并引出第1焊接腳，將所有VBUS端子（A4、A9、B4、B9)彼此相連并引出第2焊接腳，其 余端子各自單獨在絕緣座后方引出焊接腳，并且各焊接腳均排成一排，相比傳統(tǒng)在尾端伸 出2排焊接腳(共12PIN焊接腳)的設計，本產(chǎn)品焊線數(shù)量減少，并且焊線時可以在同一面上 一次焊接所有線材，而無需翻轉(zhuǎn)連接器后再單獨焊接一次。
[0018] 為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對 本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型之第一實施例的組裝立體示意圖；
[0020] 圖2是本實用新型之實施例的組裝狀態(tài)右視圖；
[0021] 圖3是本實用新型之第一實施例的組裝狀態(tài)俯視圖；
[0022] 圖4是本實用新型之第一實施例的組裝狀態(tài)主視圖；
[0023] 圖5是本實用新型之第一實施例的分解立體示意圖；
[0024] 圖6是本實用新型之第一實施例的A排端子、B排端子和接地金屬板的分解立體 圖；
[0025] 圖7是圖6中的組裝狀態(tài)圖；
[0026] 圖8是圖6的另一面的視角圖；
[0027] 圖9是圖8中的組裝狀態(tài)圖；
[0028] 圖10是本實用新型之第一實施例的A排端子以及B排端子中的端子（B5)成型于 同一料帶中的示意圖；
[0029] 圖11是圖10的另一視角圖；
[0030] 圖12是本實用新型之第二實施例的組裝狀態(tài)俯視圖；
[0031] 圖13是本實用新型之第二實施例的組裝狀態(tài)主視圖；
[0032] 圖14是本實用新型之第三實施例的組裝狀態(tài)俯視圖；
[0033] 圖15是本實用新型之第三實施例的組裝狀態(tài)主視圖。
[0034] 附圖標識說明：
[0035] 10、端子座 101、第一端子座
[0036] 102、第二端子座 11、A排端子
[0037] 12、B排端子 13、接地金屬板
[0038]14、第一絕緣座 15、第二絕緣座
[0039] 16、焊接面 17、端子彈片
[0040] 18、連接橋 19、端子彈片
[0041]B5-1、折彎結(jié)構(gòu)
[0042] 20、絕緣殼 21、上殼體
[0043] 22、下殼體 23、防EMI彈片
[0044]30、金屬殼 40、C_Type插接口。
【具體實施方式】
[0045] 請參照圖1至圖11所示，其顯示出了本實用新型之第一實施例的具體結(jié)構(gòu)，是一 種USBC-Type連接器，其結(jié)構(gòu)包括端子座10、絕緣殼20和金屬殼30。該端子座10包覆于 該端子座10外，該金屬殼30包覆于該絕緣殼20外圍合形成標準的C-Type插接口 40。
[0046] 其中，該端子座10上包括A排端子11、B排端子12和接地金屬板13。所述A排 端子11與第一絕緣座14 一體鑲嵌成型為第一端子座101，所述B排端子12與第二絕緣座 15-體鑲嵌成型為第二端子座102,該接地金屬板13夾設于第一和第二端子座101、102之 間。
[0047] 所述A排端子11具有7PIN導電端子（A1、A4、A5、A6、A7、A9、A12 )，B排端子12具 有5PIN導電端子（81、84、85、89、812)。該4排端子11和8排端子12延伸至該^7口6插 接口 40形成上下兩排，該A排端子11與B排端子12中的接地端子（Al、A12、Bl、B12)均 與該接地金屬板13相連并引出第1焊接腳。該A排端子11與B排端子12中的VBUS端子 (A4、A9、B4、B9)彼此相連并引出第2焊接腳，其余端子（A5、A6、A7、B5)單獨引出第3至第 6焊接腳，由該第1至第6焊接腳在端子座10的尾端形成一排。通過此種設計，導電端子的 接觸部仍然保持原有的12PIN端子，但引出至焊線部只有6PIN焊接腳，且6PIN焊接腳均在 同一面上，相比傳統(tǒng)在尾端伸出2排焊接腳(共12PIN焊接腳)的設計