一種鋁合金電纜與銅鋁合金端子的壓接結(jié)構(gòu)及專(zhuān)用模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種線路連接裝置，特別涉及一種用于電機(jī)線路連接裝置及鋁合 金電纜導(dǎo)體的壓接模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 電機(jī)線路主要包括有電源輸入端和電源輸出端（電機(jī)接線端與電機(jī)線圈的連接 端），線路主要采用銅導(dǎo)線。隨著技術(shù)的進(jìn)步和對(duì)成本的要求，行業(yè)內(nèi)開(kāi)始在電源的輸入端 采用鋁合金導(dǎo)線作為主線，而電源輸出端仍采用銅導(dǎo)線。因此，需要一種合適的銅鋁合金端 子作為主線與電機(jī)的過(guò)渡連接。
[0003]目前電機(jī)的接線盒都是根據(jù)銅電纜作為電源輸入導(dǎo)體設(shè)計(jì)的，體積尺寸僅適合采 用銅端子；若采用鋁合金電纜作為電源輸入導(dǎo)體，導(dǎo)體截面勢(shì)必提高1-2個(gè)規(guī)格方能達(dá)到 相同的載流量，若采用傳統(tǒng)銅鋁端子，長(zhǎng)度尺寸將比原來(lái)的銅端子大許多，導(dǎo)致無(wú)法正常安 裝于電機(jī)的接線盒內(nèi)。
[0004] 由于沒(méi)有匹配于鋁合金電纜與電機(jī)連接的專(zhuān)用接線端子，安裝人員對(duì)端子的選擇 沒(méi)有依據(jù)，導(dǎo)致鋁合金電纜與電機(jī)連接的線路安裝五花八門(mén)，存在極其嚴(yán)重的安全隱患。
[0005]目前，鋁合金電纜與電機(jī)電源輸入端技術(shù)領(lǐng)域使用的連接端子尚沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)范，如圖1示意圖包括電機(jī)接線盒的平面尺寸范圍101，接線座102,電源接入端103 為銅制品，電源輸出端1〇4(電機(jī)接線端與電機(jī)線圈的連接端）為銅制品；電源接入端103 與電源輸出端104用銅片連接。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)的鋁合金電纜與端子，如圖1通常有以下2種連接方式：
[0007] -、圖1由上往下第一個(gè)端子（端子A)和圖2-1的端子（端子A)，屬于螺栓型銅鋁 端子，屬于目前用于電機(jī)銅鋁連接較為常用的產(chǎn)品，鋁管部201為普通純鋁材質(zhì)，導(dǎo)體301 為鋁合金電纜導(dǎo)體，銅頭202為T(mén)3紫銅材質(zhì)，螺栓203為壓緊導(dǎo)線的螺栓其材質(zhì)為黃銅制 品，鋁制墊片602為鋁制墊片，銅頭205比連接部206上下各高出1麗左右的臺(tái)階，實(shí)際與 電機(jī)終端接觸的面只有銅頭205部位，此類(lèi)型端子應(yīng)用于電機(jī)上的缺點(diǎn)有：
[0008]A、鋁合金導(dǎo)體301與端子鋁管部201的連接處采用黃銅螺栓203鎖緊，無(wú)法有效 地將導(dǎo)體301和端子緊密、全面地結(jié)合，連接處的材質(zhì)品種過(guò)雜，對(duì)接頭的電氣性能影響極 大；此種產(chǎn)品內(nèi)孔跨徑較大（即一種規(guī)格端子的內(nèi)孔可涵蓋3種規(guī)格或以上的電纜導(dǎo)體）， 在跨規(guī)格連接時(shí)中間還需加裝一個(gè)鋁制墊片602,安裝時(shí)螺栓203位置的接線管也即鋁管 部201內(nèi)壁與導(dǎo)體301連接處會(huì)留下很大的空隙，容易產(chǎn)生電化腐蝕和溫度過(guò)高，遇到電機(jī) 瞬間電流或啟動(dòng)電流或缺相時(shí)，極容易發(fā)生火災(zāi)；
[0009]B、導(dǎo)體301與鋁制墊片602再與鋁管部201的連接處采用螺栓203進(jìn)行壓緊，而 電機(jī)在運(yùn)行中是帶有震動(dòng)性的設(shè)備，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的工作，加上接頭有一定的溫度或產(chǎn)生溫升， 螺栓203與螺牙的緊固度變差，導(dǎo)體301由于溫升引起膨脹并帶有頂力，電機(jī)工作、停止導(dǎo) 致熱脹冷縮更容易產(chǎn)生螺栓的松動(dòng)、接頭不牢固而發(fā)生電力火災(zāi)事故。
[0010]C、銅頭205比連接部206上下各高出1麗左右的臺(tái)階，實(shí)際與電機(jī)終端接觸的面 只有銅頭205部位，接觸面較小導(dǎo)致電阻增大，溫升容易升高。
[0011] D、采用螺栓型連接比較于壓接式連接的握緊力明顯不足。
[0012]E、螺栓型銅鋁端子的材料和制造成本極高，是普通銅鋁端子的3倍左右。
[0013] 二、圖1由上往下第二個(gè)端子B和圖2-2所顯示的端子B，為普通壓接型銅鋁端子， 屬于目前小部分使用于電機(jī)銅鋁連接的產(chǎn)品，也屬于最不可靠的連接：
[0014]A、端子的鋁管部204和銅頭205的長(zhǎng)度都較為偏長(zhǎng)，即端子總長(zhǎng)度長(zhǎng)于接線盒的 安裝尺寸許多，無(wú)法安裝于電機(jī)盒內(nèi)，安裝人員均采用將鋁管部204末端鋸短后，再用普 通的六角圍壓壓模進(jìn)行壓接形成壓接部601，如此壓接道數(shù)減少，壓接不緊密，端子與電纜 連接的握力不足，容易出現(xiàn)脫落，極易由于壓接不牢而引起電化腐蝕、溫升過(guò)高發(fā)生火災(zāi)事 故?；虿捎脤⒔泳€盒蓋進(jìn)行改裝（放大尺寸重新制作、安裝），如此費(fèi)時(shí)費(fèi)力及增加成本，操 作不當(dāng)時(shí)容易對(duì)電機(jī)外殼及絕緣層造成破壞引發(fā)質(zhì)量事故。
[0015]B、銅頭205比連接部206上下各高出1麗左右的臺(tái)階，實(shí)際與電機(jī)終端接觸的面 只有銅頭205部位，接觸面較小導(dǎo)致電阻增大，溫升容易升高。
[0016] 若采用以上的第一種產(chǎn)品端子A，由于電機(jī)在工作時(shí)帶有震動(dòng)性，容易導(dǎo)致接頭松 動(dòng)，對(duì)電纜連接的安全性、可靠性和使用壽命等影響極大。
[0017] 若采用第二種產(chǎn)品端子B，由于常規(guī)銅鋁端子的長(zhǎng)度大于接線盒尺寸，需要人為的 再改造勉強(qiáng)使用，如此增加了許多的人工、材料成本，并且效率極低，由于接頭的牢固度和 握力不足容易引起接頭脫落，接頭存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患，對(duì)電纜運(yùn)行的安全性、可靠性和使 用壽命等影響也相當(dāng)大。
[0018] 端子B的壓接部601，傳統(tǒng)壓模都采用六角圍壓來(lái)進(jìn)行壓接，由于鋁合金電纜導(dǎo)體 都采用緊壓型的生產(chǎn)工藝，其導(dǎo)體的密實(shí)程度已經(jīng)很高，若采用六角圍壓進(jìn)行壓接，壓接后 端子與電纜導(dǎo)體的連接密實(shí)度得不得了太多的改變，加上短型端子（如電機(jī)端子），在壓接 道數(shù)比傳統(tǒng)的2-4道減少一半時(shí)，整個(gè)接頭的握力和牢固度都無(wú)法達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)要 求。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0019] 本實(shí)用新型提供一種鋁合金電纜與銅鋁合金端子的壓接結(jié)構(gòu)，其目的是解決現(xiàn)有 技術(shù)存在的缺點(diǎn)，使鋁合金電纜與電機(jī)的連接能提高安裝效率，增強(qiáng)連接牢固度和握力，降 低溫升，減少電化腐蝕、減少材料成本及安裝成本，減少安全事故和電力火災(zāi)事故的發(fā)生， 提尚使用壽命。
[0020] 本實(shí)用新型還提供一種專(zhuān)用于上述壓接結(jié)構(gòu)的壓接模具。
[0021] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0022] -種鋁合金電纜與銅鋁合金端子的壓接結(jié)構(gòu)，銅鋁合金端子的前端為具有螺栓孔 的銅頭，銅頭末端連接有銅頭立面，銅頭立面以銅圓柱棒連接有圓柱形的鋁合金材質(zhì)的接 線管，接線管具有供接入鋁合金電纜的接線孔，鋁合金電纜的導(dǎo)體插入接線孔中，其特征在 于：接線管外壁具有一個(gè)或一個(gè)以上的六角形柱體式的壓接部，每個(gè)壓接部至少有一個(gè)面 上具有凹陷的坑點(diǎn)；導(dǎo)體與接線管在壓接部位置由于接線管的變形而固連。
[0023] 所述凹陷的坑點(diǎn)的豎截面為梯形或錐形狀。
[0024] 在每個(gè)壓接部上具有兩個(gè)坑點(diǎn)，兩個(gè)坑點(diǎn)位于壓接部的相對(duì)的兩個(gè)面上。
[0025] 接線管的后端部到與其對(duì)應(yīng)的電機(jī)接線盒的邊緣的距離為3_5mm。
[0026] 銅頭的上平面和下平面均為無(wú)階梯的全平面結(jié)構(gòu)；銅頭立面的頂面到銅圓柱棒的 外表面的距離為1-3MM，銅頭立面的側(cè)面和到銅圓柱棒的外表面的距離為3-6MM。
[0027] -種鋁合金電纜與銅鋁合金端子的壓接結(jié)構(gòu)的壓接模具，其特征在于：包括數(shù)個(gè) 六角圍壓體，數(shù)個(gè)六角圍壓體的內(nèi)表面構(gòu)成一個(gè)六角形柱體，至少一個(gè)面具有凸起的凸點(diǎn)。
[0028] 本實(shí)用新型的有益之處在于：
[0029] 本實(shí)用新型采用即圍壓又帶坑壓結(jié)構(gòu)的壓接方式，不僅在進(jìn)行圍壓連接的同時(shí)能 將端子的管部材料點(diǎn)壓至鋁合金導(dǎo)體當(dāng)中，而且能有效的將導(dǎo)體的縫隙壓實(shí)，特別在短型 端子中（如電機(jī)專(zhuān)用銅鋁合金端子）雖只進(jìn)行1-2道的壓接，但由于其帶有點(diǎn)壓的特殊壓 接方式，在牢固度和拉斷力的測(cè)試中遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0030] 本實(shí)用新型電機(jī)專(zhuān)用銅鋁合金端子的管孔內(nèi)徑與電纜導(dǎo)體一比一配對(duì)沒(méi)有跨規(guī) 格，采用壓接方式，壓接后密實(shí)度高，不易產(chǎn)生溫升，電機(jī)振動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生接頭松動(dòng)，不容易 產(chǎn)生電化腐蝕。
[0031] 本實(shí)用新型電機(jī)專(zhuān)用銅鋁合金端子根據(jù)電機(jī)接線盒的尺寸，在保障電氣性能的前 提下，將銅頭的長(zhǎng)度和接線管的長(zhǎng)度均變短，即總長(zhǎng)度變短后能順暢合理地安裝在電機(jī)盒 內(nèi)，不再經(jīng)安裝人員任意將管部鋸短，杜絕安全事故發(fā)生。
[0032] 本實(shí)用新型電機(jī)專(zhuān)用銅鋁合金端子的材料成本及制造成本和普通銅鋁端子的成 本十分接近，比螺