線束安裝結(jié)構(gòu)、發(fā)動機和車輛的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機領(lǐng)域，具體地，涉及一種線束安裝結(jié)構(gòu)、發(fā)動機和車輛。
【背景技術(shù)】
[0002]線束的作用是將電氣系統(tǒng)的電力或數(shù)據(jù)信號(包括模擬信號和數(shù)字信號)進行傳遞或交換，是電控系統(tǒng)的神經(jīng)傳輸系統(tǒng)。
[0003]傳統(tǒng)中，線束主要由導線、端子、插接器、導線外包和護殼組成。傳統(tǒng)中的導線通常由金屬裸線加絕緣皮組成，若干導線纏繞后在外部覆蓋導線外包(例如，布基膠帶等)進行保護，導線通過端子、插接器實現(xiàn)與其他導線、傳感器或執(zhí)行器的連接，護殼裝配在插接器外部，起保護作用。
[0004]發(fā)動機上的傳感器、執(zhí)行器會根據(jù)需要，布置在發(fā)動機的各個位置，這些傳感器或執(zhí)行器都需要線束與之相連，而連接這些傳感器的線束分支要求在單位長度內(nèi)布置固定點，與發(fā)動機的其他零部件進行固定，以減少摩擦及振動。由于發(fā)動機外形復雜，所以要想線束能夠沿發(fā)動機緊湊布置，要通過很多卡子將線束沿一定走向與發(fā)動機固定。在一些發(fā)動機上零件布置緊湊，空間狹小的地方，經(jīng)常會出現(xiàn)線束布置困難或與發(fā)動機其他零件干涉的問題。如存在缺少固定點或與其他零件干涉的情況，在發(fā)動機運行中，線束會與其他零部件存在較大摩擦，振動也會增大，摩擦及振動均會導致線束及整個電氣系統(tǒng)的失效。并且隨著人們對汽車的動力性、經(jīng)濟性和排放性要求的逐漸提高，發(fā)動機的線束也變得越來越復雜，使得發(fā)動機線束的布置難度更大。
[0005]因此，希望有一種可以減小線束安裝結(jié)構(gòu)所占空間的線束安裝結(jié)構(gòu)，以避免線束與其它部件的干涉。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種線束安裝結(jié)構(gòu)，該減小線束安裝結(jié)構(gòu)所占空間。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種線束安裝結(jié)構(gòu)，所述線束安裝結(jié)構(gòu)包括:線束布置件；金屬導線，所述金屬導線的兩端處設置有連接端子；下絕緣覆蓋層，所述下絕緣覆蓋層粘附在所述線束布置件上；以及上絕緣覆蓋層，所述上絕緣覆蓋層與所述下絕緣覆蓋層結(jié)合，以形成包覆所述金屬導線的導線外包。
[0008]優(yōu)選地，所述金屬導線為多條，且各條所述金屬導線相互絕緣。
[0009]優(yōu)選地，所述下絕緣覆蓋層為噴涂在所述線束布置件上的絕緣涂層，所述上絕緣覆蓋層為覆蓋所述金屬導線噴涂在所述下絕緣覆蓋層上的絕緣涂層，且所述絕緣涂層能夠覆蓋每一條所述金屬導線。
[0010]優(yōu)選地，多條所述金屬導線并排布置在所述線束布置件上，和/或多條所述金屬導線層疊布置在所述線束布置件上。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述金屬導線為扁平導線。
[0012]優(yōu)選地，所述線束布置件上形成有用于布置所述金屬導線、下絕緣覆蓋層和上絕緣覆蓋層的凹槽。
[0013]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種發(fā)動機，所述發(fā)動機包括發(fā)動機線束，所述發(fā)動機線束的安裝結(jié)構(gòu)為上述線束安裝結(jié)構(gòu)，所述線束布置件為發(fā)動機部件。
[0014]優(yōu)選地，所述金屬導線分別布置在各個所述發(fā)動機部件上，其中，一個所述發(fā)動機部件上的所述金屬導線的連接端子與相鄰的另一個所述發(fā)動機部件上的所述金屬導線的連接端子連接。
[0015]根據(jù)本實用新型的再一個方面，提供了一種車輛，該車輛包括用于傳輸電力或數(shù)據(jù)信號的線束，所述線束的安裝結(jié)構(gòu)為上述線束安裝結(jié)構(gòu)。
[0016]通過上述技術(shù)方案，使得線束能夠直接粘附在線束布置件上，提高線束的安裝效率，且減小線束安裝結(jié)構(gòu)所占空間，避免線束干涉其它零部件，進而提高線束的穩(wěn)定性和可靠性，解決了在結(jié)構(gòu)緊湊電氣裝置中線束布置困難的問題
[0017]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的線束安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖2是圖1所示線束安裝結(jié)構(gòu)的局部示意圖；
[0021]圖3是圖1所示線束安裝結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]I線束布置件； 2上絕緣覆蓋層；
[0024]3下絕緣覆蓋層；4金屬導線。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了線束安裝結(jié)構(gòu)，所述線束安裝結(jié)構(gòu)包括:線束布置件I ;金屬導線4，金屬導線4的兩端處設置有連接端子(圖中未示出，使用時可根據(jù)實際需要選擇適當?shù)倪B接端子)；下絕緣覆蓋層3，下絕緣覆蓋層3粘附在線束布置件I上；以及上絕緣覆蓋層2，上絕緣覆蓋層2與下絕緣覆蓋層3結(jié)合，以形成包覆金屬導線4的導線外包。
[0027]通過上述技術(shù)方案，使得線束能夠直接粘附在線束布置件上，減少線束安裝結(jié)構(gòu)所占空間，尤其是對于發(fā)動機等結(jié)構(gòu)緊湊的裝置，解決了其空間狹小，線束布置困難的問題，并且通過粘附固定下絕緣覆蓋層3可實現(xiàn)線束與線束布置件I的無縫貼合，減少線束的振動，進而減少了其他零部件對線束的摩擦，避免線束干涉其它零件，且提高線束的穩(wěn)定性和可靠性。此外，通過將下絕緣覆蓋層3直接粘附在線束布置件I上還簡化了線束的安裝步驟，提高了線束的安裝效率。
[0028]金屬導線4的數(shù)量可根據(jù)實際需要進行適當?shù)倪x擇，優(yōu)選地，金屬導線4為多條，且各條金屬導線4相互絕緣。多條金屬導線4通過同一個上絕緣覆蓋層2和下絕緣覆蓋層3包覆可簡化線束的布置結(jié)構(gòu)，提高線束的裝配效率。各條金屬導線4可通過在金屬導線外側(cè)包覆絕緣包皮或者其他適當?shù)姆绞綄崿F(xiàn)相互絕緣。
[0029]上絕緣覆蓋層2和下絕緣覆蓋層3的形式可根據(jù)實際需要進行適當?shù)倪x擇，例如，下絕緣覆蓋層3形成為能夠粘附在線束布置件I上的絕緣橡膠層，上絕緣覆蓋層2形成為能夠包覆金屬導線4粘附在下絕緣覆蓋層3上的絕緣橡膠層，其中，可通過在下絕緣覆蓋層3用于粘附到線束布置件I的一側(cè)涂覆粘合劑或者設置雙面膠帶的方式將下絕緣覆蓋層3粘附到線束布置件I上，同樣地，可通過類似的方式將上絕緣覆蓋層2粘附到下絕緣覆蓋層3上。
[0030]但是，由于絕緣橡膠層的厚度較大，會使得線束的整體結(jié)構(gòu)突出線束布置件I的表面，因此優(yōu)選地，下絕緣覆蓋層3為噴涂在線束布置件I上的絕緣涂層，上絕緣覆蓋層2為覆蓋金屬導線4噴涂在所述下絕緣覆蓋層3上的絕緣涂層，且絕緣涂層能夠覆蓋每一條金屬導線4。絕緣涂層的厚度可以設置的很薄，只要滿足絕緣需求和固定需求即可，能夠最大程度的減小線束所占用的空間。參見圖3，由于絕緣涂層能夠覆蓋每一條金屬導線4進而實現(xiàn)各條金屬導線4相互絕緣，因此，無需再在金屬