用新型絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖，它與實(shí)施例一相比區(qū)別在于:所述絕緣隔板I外邊緣至卡孔4開有切口，所述切口為一缺口 5，所述缺口 5寬度大于或等于卡孔4直徑，所述缺口 5上設(shè)有絕緣缺口蓋板3，所述絕緣缺口蓋板3將缺口 5完全蓋?。凰鼋^緣缺口蓋板3由兩片絕緣小蓋板31構(gòu)成，兩片絕緣小蓋板31疊加拼接，絕緣小蓋板31上開有調(diào)節(jié)滑孔6，兩片絕緣小蓋板31疊加拼接后，通過絕緣螺絲和螺母實(shí)現(xiàn)固定連接。
[0035]如圖4-6所示，所述絕緣隔板I包含兩片U型護(hù)板2，所述兩片U型護(hù)板2的兩側(cè)直邊對接或疊加拼接；所述U型護(hù)板2的U型缺口的內(nèi)直邊之間的垂直距離大于或等于絕緣子主體的直徑，且小于絕緣子傘裙的直徑；U型護(hù)板2的U型缺口高度大于或等于絕緣子直徑和相鄰絕緣子之間1/2距離之和；兩片U型護(hù)板2通過絕緣緊固件固定在一起。為便于調(diào)整及固定拼接U型護(hù)板2，所述U型護(hù)板2的兩側(cè)直邊上開有調(diào)節(jié)滑孔6，兩片U型護(hù)板2疊加拼接后用帶安裝孔的弧型定位U型夾片夾10住兩片U型護(hù)板2，然后將絕緣螺絲穿過調(diào)節(jié)滑孔6和U型夾片的安裝孔，再用絕緣螺母上緊即可。
[0036]本實(shí)施例中，高壓隔離開關(guān)含有2個絕緣子，絕緣小蓋板31與絕緣子連接的部分為圓弧形，U型護(hù)板2與絕緣子接觸的部分即U型缺口 5底部也為圓弧形，以使本實(shí)用新型絕緣隔板與絕緣子卡扣牢固，絕緣缺口蓋板3與兩片U型護(hù)板2圍成的空間即為卡孔4。
[0037]將絕緣隔板安裝于高壓隔離開關(guān)上的方法如下:將一個絕緣小蓋板31從第一個絕緣子內(nèi)側(cè)卡入其一個卡槽內(nèi)，將另一個絕緣小蓋板31從第二個絕緣子內(nèi)側(cè)卡入其同一水平面的卡槽內(nèi)，兩個絕緣小蓋板31疊加拼接，將絕緣螺絲插入調(diào)節(jié)滑孔6中，用絕緣螺母擰緊；將一片U型護(hù)板2從第一個絕緣子外側(cè)插入其卡槽內(nèi)卡緊，將另一片U型護(hù)板2從第二個絕緣子外側(cè)插入其卡槽內(nèi)卡緊，兩片U型護(hù)板2與兩個絕緣小蓋板31位于同一水平面內(nèi)，兩片U型護(hù)板2疊加拼接，用弧型定位U型夾片夾10住兩U型護(hù)板2的疊加處，然后將絕緣螺絲穿過調(diào)節(jié)滑孔6和U型夾片的安裝孔，再用絕緣螺母上緊即可。按照上述方法的相反步驟即可拆卸下本實(shí)用新型絕緣隔板。
[0038]實(shí)施例3
[0039]本實(shí)用新型用于高壓隔離開關(guān)的絕緣隔板的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖，它與實(shí)施例2的區(qū)別在于，高壓隔離開關(guān)僅含有I個絕緣子，所述絕緣隔板I僅含有一片U型護(hù)板2，U型護(hù)板2的U型缺口 5高度大于或等于絕緣子半徑，所述絕緣缺口蓋板3僅含有一片絕緣小蓋板31，絕緣小蓋板31的兩側(cè)翼上開有調(diào)節(jié)滑孔6，U型護(hù)板2的兩側(cè)直邊上開有調(diào)節(jié)滑孔6，U型護(hù)板2與絕緣小蓋板31疊加拼接后，通過絕緣螺絲和螺母實(shí)現(xiàn)固定連接(圖7)。
[0040]本實(shí)施例中將絕緣隔板安裝于高壓隔離開關(guān)上的方法如下:將U型護(hù)板2從絕緣子一側(cè)插入其卡槽內(nèi)卡緊，將絕緣小蓋板31從另一側(cè)卡入該絕緣子同一水平面的卡槽內(nèi)，絕緣小蓋板31與U型護(hù)板2疊加拼接，用弧型定位U型夾片夾10住疊加拼接處，然后將絕緣螺絲穿過調(diào)節(jié)滑孔6和U型夾片的安裝孔，再用絕緣螺母上緊即可。按照上述方法的相反步驟即可拆卸下本實(shí)用新型絕緣隔板。
[0041]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，它包括高壓隔離開關(guān)和絕緣隔板，所述高壓隔離開關(guān)包括絕緣子、閘刀和底座，所述絕緣子通過緊固件架設(shè)安裝在閘刀和底座之間，將閘刀和底座隔開，所述絕緣隔板安裝在絕緣子上，將閘刀和底座在空間上區(qū)隔開來。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述絕緣隔板的長度大于或等于高壓隔離開關(guān)最長處的長度，寬度大于或等于高壓隔離開關(guān)最寬處的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述絕緣隔板向下彎成弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述絕緣隔板卡扣在絕緣子上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述絕緣隔板上開有與絕緣子相匹配的卡孔，所述卡孔的直徑大于或等于絕緣子主體的直徑，且小于絕緣子傘裙的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述絕緣隔板外邊緣至卡孔開有切口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述切口為線形切口，或?yàn)橐蝗笨?，所述缺口寬度大于或等于卡孔直徑，所述缺口上設(shè)有絕緣缺口蓋板，所述絕緣缺口蓋板將缺口完全蓋住。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述絕緣隔板由兩片U型護(hù)板構(gòu)成，所述兩片U型護(hù)板的兩側(cè)直邊對接或疊加拼接；所述U型護(hù)板的U型缺口的內(nèi)直邊之間的垂直距離大于或等于絕緣子主體的直徑，且小于絕緣子傘裙的直徑；兩片U型護(hù)板通過絕緣緊固件固定在一起。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述U型護(hù)板的U型缺口的高度大于或等于絕緣子主體直徑和相鄰絕緣子1/2間距之和。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述U型護(hù)板的兩側(cè)直邊上開有調(diào)節(jié)滑孔。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，其特征在于:在絕緣緊固件之間增設(shè)絕緣夾片，所述絕緣夾片為帶安裝孔的弧型定位U型夾片。12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述絕緣缺口蓋板由兩片絕緣小蓋板構(gòu)成，兩片絕緣小蓋板疊加拼接，絕緣小蓋板上開有調(diào)節(jié)滑孔。13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述絕緣隔板包含一片U型護(hù)板，所述絕緣缺口蓋板包含一片絕緣小蓋板，U型護(hù)板兩側(cè)直邊上和絕緣小蓋板兩側(cè)翼上開有調(diào)節(jié)滑孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)，它包括高壓隔離開關(guān)和絕緣隔板，所述高壓隔離開關(guān)包括絕緣子、閘刀和底座，所述絕緣子通過緊固件架設(shè)安裝在閘刀和底座之間，將閘刀和底座隔開，所述絕緣隔板安裝在絕緣子上，將閘刀和底座在空間上區(qū)隔開來。本實(shí)用新型絕緣防護(hù)高壓隔離開關(guān)在原來的高壓隔離開關(guān)上增設(shè)絕緣隔板，實(shí)現(xiàn)閘刀和底座在空間上區(qū)隔，有效預(yù)防了小動物以及其他飄掛物觸碰并連通閘刀和底座而導(dǎo)致戶外高壓隔離開關(guān)接地短路故障的發(fā)生。
【IPC分類】H01H31/02
【公開號】CN204809105
【申請?zhí)枴緾N201520523209
【發(fā)明人】包永政
【申請人】包永政
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月17日