一種立體式線圈繞線模芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線圈模芯技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立體式線圈繞線模芯。
【背景技術(shù)】
[0002]在電抗器的制造過(guò)程中，需要將導(dǎo)線繞制成線圈以作為電抗器的部件，使其能夠?qū)崿F(xiàn)電抗器的各種功能。在現(xiàn)有技術(shù)中，幾種組合變壓器或電抗器線圈的制造過(guò)程是:首先在用于纏繞導(dǎo)線的繞線模芯上手動(dòng)安裝前擋板和后擋板，并用緊固螺絲將前擋板和后擋板固定鎖死在繞線模芯上，然后再將導(dǎo)線繞制到繞線模芯上，當(dāng)導(dǎo)線纏繞成符合工藝要求的線圈以后，手動(dòng)拆卸緊固螺絲，再將前擋板和后擋板從繞線模芯上拆下，最后把繞好的線圈連同繞線模芯一同取下放在平臺(tái)上，并使用榔頭將繞線模芯從線圈中敲出來(lái)。現(xiàn)有立體線圈繞制過(guò)程中極易出現(xiàn)扭曲不符合要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種立體式線圈繞線模芯。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種立體式線圈繞線模芯，包括模芯本體，所述模芯本體為長(zhǎng)方體，所述模芯本體四個(gè)角為R角，所述R角半徑為被繞扁線的寬度減去(2-5) mm。
[0005]上述設(shè)計(jì)中在模芯本體四角設(shè)置R角且R角半徑為被繞扁線的寬度減去(2-5 )mm，線圈不易褶皺，不易出現(xiàn)開(kāi)裂，繞制后的線圈不易扭曲。
[0006]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模芯本體繞制線圈的扁線厚度線寬與厚度比值為(5-8):1，便于繞制，不易褶皺。
[0007]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模芯本體自截面的對(duì)角線分離形成四瓣，所述模芯本體中心為通孔，所述通孔內(nèi)穿插轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套有滑套，所述滑套上交接有與每一瓣所述模芯本體鉸接的連桿，所述轉(zhuǎn)軸上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與滑套貼合，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滑爪，所述模芯本體端面設(shè)有滑槽，所述滑爪在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述滑槽沿所述模芯本體徑向延伸。便于調(diào)整模芯大小，生產(chǎn)不同規(guī)格的立繞線圈，利用調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)模芯本體大小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，所述滑爪能夠?yàn)槟Ｐ颈倔w提供扭轉(zhuǎn)力。
[0008]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑槽對(duì)稱設(shè)置在模芯本體兩端，所述滑套有兩個(gè)分別位于通孔內(nèi)兩端，使得模芯本體受力平衡。
[0009]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模芯本體材質(zhì)為木質(zhì)、鋼鐵或鋁材任一種。
[0010]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模芯本體長(zhǎng)度為40-50mm，寬度為50_90mm，高度為 100-300mm。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在模芯本體四角設(shè)置R角且R角半徑為被繞扁線的寬度減去(2-5) mm，線圈不易褶皺，不易出現(xiàn)開(kāi)裂，繞制后的線圈不易扭曲。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的剖視示意圖。
[0015]在圖中1.模芯本體，2.滑爪，3.滑槽，4.連桿，5.轉(zhuǎn)軸，6.滑套，7.調(diào)節(jié)螺母，8.R角，9.通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0017]實(shí)施例:一種立體式線圈繞線模芯，包括模芯本體1，所述模芯本體I為長(zhǎng)方體，所述模芯本體I四個(gè)角為R角8，所述R角8半徑為被繞扁線的寬度減去(2-5) mm。
[0018]上述設(shè)計(jì)中在模芯本體I四角設(shè)置R角8且R角8半徑為被繞扁線的寬度減去(2-5) mm，線圈不易裙皺，不易出現(xiàn)開(kāi)裂，繞制后的線圈不易扭曲。
[0019]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模芯本體I繞制線圈的扁線厚度線寬與厚度比值為(5-8):1，便于繞制，不易褶皺。
[0020]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模芯本體I自截面的對(duì)角線分離形成四瓣，所述模芯本體I中心為通孔9，所述通孔9內(nèi)穿插轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5上套有滑套6，所述滑套6上交接有與每一瓣所述模芯本體I鉸接的連桿4，所述轉(zhuǎn)軸5上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母7，所述調(diào)節(jié)螺母7與滑套6貼合，所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有滑爪2，所述模芯本體I端面設(shè)有滑槽3，所述滑爪2在所述滑槽3內(nèi)滑動(dòng)，所述滑槽3沿所述模芯本體I徑向延伸。便于調(diào)整模芯大小，生產(chǎn)不同規(guī)格的立繞線圈，利用調(diào)節(jié)螺母7調(diào)節(jié)模芯本體I大小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，所述滑爪2能夠?yàn)槟Ｐ颈倔wI提供扭轉(zhuǎn)力。
[0021 ] 作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑槽3對(duì)稱設(shè)置在模芯本體I兩端，所述滑套6有兩個(gè)分別位于通孔9內(nèi)兩端，使得模芯本體I受力平衡。
[0022]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模芯本體I材質(zhì)為木質(zhì)、鋼鐵或鋁材任一種。
[0023]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模芯本體I長(zhǎng)度為40-50mm，寬度為50-90mm，高度為 100-300mm。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立體式線圈繞線模芯，包括模芯本體，其特征在于，所述模芯本體為長(zhǎng)方體，所述模芯本體四個(gè)角為R角，所述R角半徑為被繞扁線的寬度減去(2-5) mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體式線圈繞線模芯，其特征是，所述模芯本體繞制線圈的扁線厚度線寬與厚度比值為(5-8):1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體式線圈繞線模芯，其特征是，所述模芯本體自截面的對(duì)角線分離形成四瓣，所述模芯本體中心為通孔，所述通孔內(nèi)穿插轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套有滑套，所述滑套上交接有與每一瓣所述模芯本體鉸接的連桿，所述轉(zhuǎn)軸上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與滑套貼合，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滑爪，所述模芯本體端面設(shè)有滑槽，所述滑爪在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述滑槽沿所述模芯本體徑向延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立體式線圈繞線模芯，其特征是，所述滑槽對(duì)稱設(shè)置在模芯本體兩端，所述滑套有兩個(gè)分別位于通孔內(nèi)兩端。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立體式線圈繞線模芯，其特征是，所述模芯本體材質(zhì)為木質(zhì)、鋼鐵或鋁材任一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體式線圈繞線模芯，其特征是，所述模芯本體長(zhǎng)度為40_50mm，寬度為 50_90mm，高度為 100-300_。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立體式線圈繞線模芯，包括模芯本體，所述模芯本體為長(zhǎng)方體，所述模芯本體四個(gè)角為R角，所述R角半徑為被繞扁線的寬度減去（2-5）mm。本實(shí)用新型在模芯本體四角設(shè)置R角且R角半徑為被繞扁線的寬度減去（2-5）mm，線圈不易褶皺，不易出現(xiàn)開(kāi)裂，繞制后的線圈不易扭曲。
【IPC分類】H01F41/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204834341
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520628298
【發(fā)明人】劉傳剛
【申請(qǐng)人】蘇州固鉅電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日