線纜連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及連接器產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種組裝簡(jiǎn)單，且組裝效率極高的線纜連接器。
【背景技術(shù)】
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[0002]連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，用于連接兩個(gè)有源器件的器件，傳輸電流或信號(hào)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的線纜連接器一般包括:一插頭及與插頭對(duì)接的插座，其中，該插頭及插座均包括有絕緣座及安裝于絕緣座中的端子，該端子后端具有兩個(gè)包夾部，其中一個(gè)包夾部與線纜的絕緣層固定，另外一個(gè)包夾部與線纜的芯線固定，并電性導(dǎo)通。該插頭及插座在與線纜裝配時(shí)，先將線纜端部的絕緣層剝掉，以顯露芯線，再將線纜的芯線部分放置于一個(gè)包夾部上，線纜中芯線旁側(cè)的絕緣層放置于另一個(gè)包夾部上，最后通過(guò)夾緊裝置將兩個(gè)包夾部分別與線纜的芯線及絕緣層固定。上述整個(gè)操作過(guò)程較為繁瑣，組裝效率低下，不利于提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種組裝簡(jiǎn)單，且組裝效率極高的線纜連接器。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該線纜連接器包括:一插頭及與插頭對(duì)接的插座，其中，所述插頭包括第一絕緣座、安裝于第一絕緣座中的第一端子以及樞接于第一絕緣座后端并可蓋合固定于第一絕緣座后端的第一樞接座，其中，該第一端子后端彎折形成第一接線部，該第一接線部上設(shè)置有一可刺破線纜的絕緣層以與線纜的芯線導(dǎo)接的第一接線槽；所述第一樞接座上設(shè)置有供線纜穿過(guò)的穿孔；當(dāng)線纜穿入向外打開(kāi)后的第一樞接座的穿孔，再將第一樞接座蓋合固定于第一絕緣座后端，此時(shí)線纜被壓迫入第一接線部的第一接線槽中，其中，該線纜的絕緣層被第一接線槽的槽壁刺破，以致使線纜的芯線與第一接線部導(dǎo)接。
[0006]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一接線槽上端槽壁形成有用于刺破線纜絕緣層的刃部。
[0007]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一接線槽上端形成有弧形引導(dǎo)面。
[0008]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一樞接座中設(shè)置有容置線纜的第一容槽，該第一容槽與穿孔相對(duì)應(yīng)；第一樞接座外側(cè)還設(shè)置有復(fù)數(shù)防滑橫條。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一絕緣座上設(shè)置有樞接槽，所述第一樞接座兩側(cè)形成有樞接軸，該樞接軸安裝于該樞接槽中；所述第一絕緣座后端還成型有定位卡凸，所述第一樞接座后端設(shè)置有卡位，當(dāng)該第一樞接座蓋合后，該卡位與定位卡凸相互卡合定位。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一樞接座后端還設(shè)置有引導(dǎo)斜面，該引導(dǎo)斜面位于卡位下方。
[0011]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一端子包括第一主體部及成型于第一主體部前端的第一接觸部；所述第一接線部彎折形成于第一主體部后端；其中，所述第一主體部中還成型有向下凸伸的第一定位卡片。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一絕緣座包括第一座體及成型于第一座體前端的插接部，該第一座體上設(shè)置有一容置空間，所述第一樞接座樞接于該容置空間中，且第一座體向前開(kāi)設(shè)有貫穿插接部上端的第一端子槽，所述第一端子固定插嵌于該第一端子槽中，其中，該第一端子中的第一接觸部顯露于插接部上端，第一端子中的第一接線部顯露于容置空間中。
[0013]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述插座包括第二絕緣座、安裝于第二絕緣座中的第二端子以及樞接于第二絕緣座后端并可蓋合固定于第二絕緣座后端的第二樞接座，其中，第二絕緣座前端形成有與所述插接部對(duì)應(yīng)的插接槽，該第二端子中的第二接觸部顯露于該插接槽中；該第二端子后端彎折形成第二接線部，該第二接線部上設(shè)置有一可刺破線纜的絕緣層以與線纜的芯線導(dǎo)接的第二接線槽。
[0014]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第二樞接座的結(jié)構(gòu)與第一樞接座的結(jié)構(gòu)一致。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型中的插頭與線纜裝配時(shí)，先將插頭中的第一樞接座打開(kāi)，再線纜穿入第一樞接座的穿孔并伸入第一樞接座的第一容槽中，隨后再將第一樞接座蓋合固定于第一絕緣座后端，其中，第一樞接座后端的卡位與第一絕緣座后端的定位卡凸相互卡合定位，令第一樞接座與第一絕緣座I形成穩(wěn)定裝配。與此同時(shí)，線纜在第一樞接座作用下被壓迫入第一端子中第一接線部的第一接線槽內(nèi)，其中，該線纜的絕緣層被第一接線槽的槽壁刺破，以致使線纜的芯線與第一接線部導(dǎo)接。綜上所述，插頭與線纜裝配時(shí)，無(wú)需對(duì)線纜剝切絕緣層以顯露芯線，也無(wú)需利用夾緊裝置將第一端子與線纜夾緊固定。上述整個(gè)操作過(guò)程十分簡(jiǎn)單，組裝效率極高，且組裝成本較低，令本實(shí)用新型具有極高的高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
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[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型中插頭的立體圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型中插頭另一視角的立體圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型中插頭的立體分解圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型中第一樞接座的立體圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型中插座的立體圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型中插座的立體分解圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]參見(jiàn)圖1所示，為一種線纜連接器，其包括:一插頭10及與插頭10對(duì)接的插座20。
[0025]結(jié)合圖2-5所示，所述插頭10包括第一絕緣座1、安裝于第一絕緣座I中的第一端子2以及樞接于第一絕緣座I后端并可蓋合固定于第一絕緣座I后端的第一樞接座3。
[0026]所述第一端子2包括第一主體部22、成型于第一主體部22前端的第一接觸部23以及彎折形成于第一主體部22后端的第一接線部21 ;其中，所述第一主體部22中還成型有向下凸伸的第一定位卡片221，并通過(guò)該第一定位卡片221與第一絕緣座I固定。
[0027]所述第一接線部21上設(shè)置有一可刺破線纜的絕緣層以與線纜的芯線導(dǎo)接的第一接線槽211 ;所述第一樞接座3上設(shè)置有供線纜穿過(guò)的穿孔31 ;當(dāng)線纜穿入向外打開(kāi)后的第一樞接座3的穿孔31，再將第一樞接座3蓋合固定于第一絕緣座I后端，此時(shí)線纜被壓迫入第一接線部21的第一接線槽211中，其中，該線纜的絕緣層被第一接線槽211的槽壁刺破，以致使線纜的芯線與第一接線部21導(dǎo)接。
[0028]所述第一接線槽211上端槽壁形成有用于刺破線纜絕緣層的刃部，當(dāng)線纜落入該第一接線槽211時(shí)，該第一接線槽211上端的刃部刺破線纜的絕緣層，以致使線纜的芯線部分與第一接線部21電性連接。另外，所述第一接線槽211上端形成有弧形引導(dǎo)面，以便于線纜順利落入第一接線槽211中。
[0029]所述第一樞接座3中設(shè)置有容置線纜的第一容槽32，該第一容槽32與穿孔31相對(duì)應(yīng)。第一樞接座3外側(cè)還設(shè)置有復(fù)數(shù)防滑橫條35，可避免滑手，操作起來(lái)更加便利。
[0030]所述第一絕緣座I上設(shè)置有樞接槽11，所述第一樞接座3兩側(cè)形成有樞接軸33，該樞接軸33安裝于該樞接槽11中，令整個(gè)第一樞接座3樞接于第一絕緣座I上；另外，所述第一絕緣座I后端還成型有定位卡凸12，所述第一樞接座3后端設(shè)置有卡位34，當(dāng)該第一樞接座