礦用拉力電纜連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜插頭技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦用拉力電纜連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在煤礦井下采掘工作面和運輸巷道中，部分礦用通訊控制設(shè)備，需要專用礦用拉力通訊電纜，以保證正常的通訊。傳統(tǒng)的礦用拉力電纜連接器主要由電纜芯線、銅網(wǎng)屏蔽層、護(hù)套防護(hù)層、鋼絲網(wǎng)抗拉層和外皮護(hù)套防護(hù)層等組成。該連接器可以保證在煤礦井運輸?shù)恼Ｍㄓ崱?br>[0003]然而，由于煤礦井下地質(zhì)條件復(fù)雜多變，尤其在綜合采掘工作使用現(xiàn)場的環(huán)境惡劣下，傳統(tǒng)的連接器往往容易出現(xiàn)如下弊端:
[0004]1、連接不穩(wěn)定，容易在較大的振動頻率下與設(shè)備斷開連接。
[0005]2、防水結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，長期在煤礦井下使用容易侵入短路。
[0006]3、體積龐大，整個連接器質(zhì)量笨重。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]基于此，有必要針對如何提尚連接的穩(wěn)定性、如何提尚防水性能、如何減小體積和重量等問題，提供一種礦用拉力電纜連接器。
[0008]—種礦用拉力電纜連接器，包括:本體、轉(zhuǎn)接件及外護(hù)套，所述本體與所述轉(zhuǎn)接件連接，所述外護(hù)套包裹所述轉(zhuǎn)接件；所述本體包括殼體及絕緣內(nèi)芯，所述殼體具有容置腔，所述絕緣內(nèi)芯設(shè)置于所述容置腔中，并且，所述絕緣內(nèi)芯抵接所述殼體的內(nèi)側(cè)壁；所述殼體開設(shè)有U型的緊鎖結(jié)構(gòu)，所述緊鎖結(jié)構(gòu)包括一體成L型的導(dǎo)入槽及鎖緊槽，所述殼體于所述鎖緊槽處設(shè)置有緊鎖件；所述轉(zhuǎn)接件包括接線器，所述接線器兩端分別設(shè)置有第一螺接部和第二螺接部，所述第一螺接部與所述絕緣內(nèi)芯螺接固定，所述第二螺接部與外部線纜螺接固定；所述外護(hù)套遠(yuǎn)離所述本體的一端設(shè)置有防水層，所述防水層與所述外部線纜抵接。
[0009]在其中一個實施例中，所述殼體為圓筒結(jié)構(gòu)。
[0010]在其中一個實施例中，所述殼體的外直徑為33~35mm。
[0011]在其中一個實施例中，所述殼體的厚度為1.3-1.5mm。
[0012]在其中一個實施例中，所述殼體設(shè)置有環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈設(shè)置于所述緊鎖結(jié)構(gòu)的中部區(qū)域。
[0013]在其中一個實施例中，所述外護(hù)套的外側(cè)面上設(shè)置有防滑部。
[0014]在其中一個實施例中，所述防滑部包括若干凸起出于所述外護(hù)套的外側(cè)面的環(huán)形凸起。
[0015]上述礦用拉力電纜連接器，通過U型的緊鎖結(jié)構(gòu)有效地提高了線纜與設(shè)備之間連接的穩(wěn)定性能；并且，通過外護(hù)套與轉(zhuǎn)接件和線纜的防止密封連接，有效地提高了防水性能；此外，連接器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，有效地減了體積并減輕連接器整體的重量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施例礦用拉力電纜連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示實施例的透視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1所示實施例的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0020]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”、“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0021]請一并參閱圖1和圖2，其分別為本實用新型一實施例礦用拉力電纜連接器的結(jié)構(gòu)示意圖和透視結(jié)構(gòu)示意圖，礦用拉力電纜連接器10包括:本體100、轉(zhuǎn)接件120及外護(hù)套130。例如，本體100與轉(zhuǎn)接件120連接，外護(hù)套130包裹轉(zhuǎn)接件120。
[0022]為了提高連接器與設(shè)備連接的穩(wěn)定性能，例如，本體100包括殼體101及絕緣內(nèi)芯102。例如，殼體101具有容置腔103。例如，絕緣內(nèi)芯102設(shè)置于容置腔103中。例如，絕緣內(nèi)芯102抵接殼體101的內(nèi)側(cè)壁。例如，殼體101開設(shè)有U型的緊鎖結(jié)構(gòu)104。例如，緊鎖結(jié)構(gòu)104包括一體成L型的導(dǎo)入槽104a及鎖緊槽104b。例如，殼體101于鎖緊槽104b處設(shè)置有緊鎖件104c。例如，緊鎖件104c設(shè)置于鎖緊槽104b的槽底上。如此，當(dāng)連接器與設(shè)備連接時，可以通過U型的緊鎖結(jié)構(gòu)，將連接器插入設(shè)備后與設(shè)備卡接固定，從而有效地提高了線纜與設(shè)備之間連接的穩(wěn)定性能。
[0023]為了進(jìn)一步提高連接的穩(wěn)定性能，例如，轉(zhuǎn)接件120包括接線器121。例如，接線器121兩端分別設(shè)置有第一螺接部122和第二螺接部123。例如，絕緣內(nèi)芯102設(shè)置有第一螺接位，例如，第一螺接部122與絕緣內(nèi)芯102螺接固定。例如，外部線纜200設(shè)置有第二螺接位，例如，第二螺接部123與外部線纜200螺接固定。例如，轉(zhuǎn)接件120具有灌封腔124。例如，接線器121設(shè)置在灌封腔124內(nèi)。例如，接線器121分別與絕緣內(nèi)芯102和外部線纜200焊接連接后，采用環(huán)氧樹脂灌封在灌封腔124，使得絕緣內(nèi)芯102和外部線纜200的連接更加牢固穩(wěn)定，從而進(jìn)一步提高了連接的穩(wěn)定性能。
[0024]需要說明的是，絕緣內(nèi)芯與外部線纜200的連接為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知其結(jié)構(gòu)和原理，本實用新型旨在于保持由絕緣內(nèi)芯與外部線纜200連接時的穩(wěn)定性和防水性能，故對絕緣內(nèi)芯與外部線纜200連接的結(jié)構(gòu)和原理在此不再贅述。
[0025]為了提高防水性能，例如，外護(hù)套130遠(yuǎn)離本體100的一端設(shè)置有防水層131。例如，防水層131與外部線纜200抵接。例如，防水層131采用防水材料制成。在
[0026]為了降低連接器的自重，例如，殼體101為圓筒結(jié)構(gòu)。例如，殼體101的外直徑為33~35mm。優(yōu)選的，殼體101的外直徑為33mm。優(yōu)選的，殼體101的外直徑為34mm。優(yōu)選的，殼體101的外直徑為35mm。例如，殼體101的厚度為1.3-1.5mm。優(yōu)選的，殼體101的厚度為1.3mm。優(yōu)選的，殼體101的厚度為1.4 mm。優(yōu)選的，殼體101的厚度為1.5mm。如此，在保證接線器性能的同時，有效地減輕了接線器的整體重量。
[0027]為了避免連接器與設(shè)備連接后松動，例如，殼體101設(shè)置有環(huán)形密封圈105，環(huán)形密封圈105設(shè)置于緊鎖結(jié)構(gòu)104的中部區(qū)域。如此，連接器與設(shè)備連接后，環(huán)形密封圈105與設(shè)備接口內(nèi)壁抵接，從而有效地提高了連接器與設(shè)備連接的穩(wěn)定，避免松動導(dǎo)致接觸不良。
[0028]為了便于使用接線器，例如，外護(hù)套13 O的外側(cè)面上設(shè)置有防滑部132。例如，防滑部132包括若干凸起出于外護(hù)套130的外側(cè)面的環(huán)形凸起。如此，防滑部132可有效地提高外護(hù)套130的摩擦力，便于用戶將接線器插入設(shè)備中使用。
[0029]本實用新型礦用拉力電纜連接器的優(yōu)點在于:通過U型的緊鎖結(jié)構(gòu)104有效地提高了線纜與設(shè)備之間連接的穩(wěn)定性能；并且，通過外護(hù)套130與轉(zhuǎn)接件120和線纜的防止密封連接，有效地提高了防水性能；此外，連接器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，有效地減了體積并減輕連接器整體的重量。
[0030]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0031]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種礦用拉力電纜連接器，其特征在于，包括:本體、轉(zhuǎn)接件及外護(hù)套，所述本體與所述轉(zhuǎn)接件連接，所述外護(hù)套包裹所述轉(zhuǎn)接件； 所述本體包括殼體及絕緣內(nèi)芯，所述殼體具有容置腔，所述絕緣內(nèi)芯設(shè)置于所述容置腔中，并且，所述絕緣內(nèi)芯抵接所述殼體的內(nèi)側(cè)壁； 所述殼體開設(shè)有U型的緊鎖結(jié)構(gòu)，所述緊鎖結(jié)構(gòu)包括一體成L型的導(dǎo)入槽及鎖緊槽，所述殼體于所述鎖緊槽處設(shè)置有緊鎖件； 所述轉(zhuǎn)接件包括接線器，所述接線器兩端分別設(shè)置有第一螺接部和第二螺接部，所述第一螺接部與所述絕緣內(nèi)芯螺接固定，所述第二螺接部與外部線纜螺接固定； 所述外護(hù)套遠(yuǎn)離所述本體的一端設(shè)置有防水層，所述防水層與所述外部線纜抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用拉力電纜連接器，其特征在于，所述殼體為圓筒結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用拉力電纜連接器，其特征在于，所述殼體的外直徑為33?35mm04.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用拉力電纜連接器，其特征在于，所述殼體的厚度為1.3?L 5mm ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用拉力電纜連接器，其特征在于，所述殼體設(shè)置有環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈設(shè)置于所述緊鎖結(jié)構(gòu)的中部區(qū)域。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用拉力電纜連接器，其特征在于，所述外護(hù)套的外側(cè)面上設(shè)置有防滑部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦用拉力電纜連接器，其特征在于，所述防滑部包括若干凸起出于所述外護(hù)套的外側(cè)面的環(huán)形凸起。
【專利摘要】本實用新型涉及一種礦用拉力電纜連接器，包括：本體、轉(zhuǎn)接件及外護(hù)套；本體包括殼體及絕緣內(nèi)芯，殼體開設(shè)有U型的緊鎖結(jié)構(gòu)，緊鎖結(jié)構(gòu)包括一體成L型的導(dǎo)入槽及鎖緊槽，殼體于鎖緊槽處設(shè)置有緊鎖件；轉(zhuǎn)接件包括接線器，接線器兩端分別設(shè)置有第一螺接部和第二螺接部，第一螺接部與絕緣內(nèi)芯螺接固定，第二螺接部與外部線纜螺接固定；外護(hù)套遠(yuǎn)離本體的一端設(shè)置有防水層，防水層與外部線纜抵接。上述礦用拉力電纜連接器，通過U型的緊鎖結(jié)構(gòu)有效地提高了線纜與設(shè)備之間連接的穩(wěn)定性能；并且，通過外護(hù)套與轉(zhuǎn)接件和線纜的防止密封連接，有效地提高了防水性能；此外，連接器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，有效地減了體積并減輕連接器整體的重量。
【IPC分類】H01R13/639, H01R13/52, H01R13/629
【公開號】CN204835042
【申請?zhí)枴緾N201520589236
【發(fā)明人】王凱敏, 周志宏
【申請人】陽泉合力拓機電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月3日