防粘式agm隔板烘箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及AGM隔板的生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種防粘式AGM隔板烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]AGM隔板，即超細(xì)玻璃棉隔板，通常是由直徑為0.5?3 μ m的玻璃微纖維通過類似造紙的濕法成型工藝而制得的質(zhì)地均勻的薄片狀柔性材料。AGM隔板與閥控式密封鉛酸蓄電池密切聯(lián)系著，有閥控式密封鉛酸蓄電池“第三極”之稱謂，其主要作用是防止電池內(nèi)正負(fù)極板之間的短路，吸附電池充放電時正負(fù)極板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所需的電解液，提供電池化學(xué)反應(yīng)時生成的氧氣可以滲透到負(fù)極的通道，氧氣可透過隔板在負(fù)極上再化合成水，實現(xiàn)免維護或少維護。
[0003]AGM隔板由微纖維玻璃棉制成，所以兼具玻璃和纖維的特性，其與水親合性極佳，耐酸腐蝕性、耐溫性、耐老化性/耐氧化性良好。AGM隔板的比表面積大，孔隙率也高，能吸入足量的電解質(zhì)溶液，且吸液速度快，浸潤性好，故具有較小的電阻率。AGM隔板機械強度好，抗壓性、回彈性優(yōu)良，能同時滿足人工和機械極板包覆的要求，可以使電池裝配緊密，縮小電池體積，防止極板機械變形和活性物質(zhì)的脫落，保證電池壽命。AGM隔板化學(xué)純度高，雜質(zhì)含量低，可以使電池的自放電率很低。
[0004]通常情況下，AGM隔板沿用傳統(tǒng)斜長網(wǎng)濕法造紙的工藝流程，包括制漿工段、成形工段、烘干卷取工段、成品后加工及包裝工段。生產(chǎn)為流程性連續(xù)生產(chǎn)，各工段同時作業(yè)。AGM隔板成形技術(shù)的關(guān)鍵有制漿、上漿、成型、烘干等。
[0005]在烘干過程中，AGM隔板容易粘在傳送帶上，隨著傳送帶往回傳送。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防粘式AGM隔板烘箱，能防止產(chǎn)生AGM隔板粘貼在傳送機構(gòu)上的現(xiàn)象。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]—種防粘式AGM隔板烘箱，包括箱體以及安裝在箱體內(nèi)用于輸送AGM隔板的傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)的隔板輸出端設(shè)有用于接引AGM隔板的過渡輥，在過渡輥與傳送機構(gòu)的隔板輸出端之間設(shè)有供氣裝置，該供氣裝置具有防止AGM隔板懸空部分下垂的氣流輸出口。
[0009]AGM隔板烘箱內(nèi)的AGM隔板含水量較大，且由于AGM隔板本身的張力作用，使AGM隔板容易粘貼在傳送機構(gòu)上，而不能正常輸出。
[0010]本實用新型的防粘式AGM隔板烘箱中，在傳送機構(gòu)的隔板輸出端設(shè)置用于接引AGM隔板的過渡輥，在過渡輥與傳送機構(gòu)的隔板輸出端之間設(shè)置氣流輸出口，氣流輸出口噴出的氣流使AGM隔板脫離傳送機構(gòu)而過渡到過渡輥上，AGM隔板經(jīng)過渡輥后正常輸出，防止產(chǎn)生AGM隔板粘貼在傳送機構(gòu)上的現(xiàn)象。
[0011]作為優(yōu)選，所述傳送機構(gòu)包括:
[0012]分別位于隔板輸入端以及輸出端的兩組驅(qū)動鏈輪；
[0013]繞置在驅(qū)動鏈輪上的且并排布置的兩條循環(huán)鏈；
[0014]依次連接在兩條循環(huán)鏈之間用于承載AGM隔板的支撐件。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支撐件包括連接在兩條循環(huán)鏈之間的芯桿，以及包裹在芯桿外周的聚四氟乙烯防粘層。
[0016]鏈桿式的芯桿體積小，在運行過程中吸熱少，能節(jié)省熱能的同時能減小支撐件由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的張力，避免AGM隔板由于支撐件的張力而斷裂；芯桿外周包裹有聚四氟乙烯防粘層，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，可減小AGM與支撐件之間的摩擦力，防止AGM隔板與支撐件相接觸的面由于摩擦而粗糙，提高生產(chǎn)AGM隔板的質(zhì)量。
[0017]為了保證聚四氟乙烯防粘層的強度，應(yīng)保證聚四氟乙烯防粘層的厚度，同時為了節(jié)約成本，作為優(yōu)選，所述聚四氟乙烯防粘層的厚度為芯桿直徑的1/4?1/2。
[0018]為了有效利用AGM隔板烘箱的內(nèi)部空間，作為優(yōu)選，所述傳送機構(gòu)為三組，由上至下依次排布，位置靠下的一組承接來自位置靠上的一組的AGM隔板，至少一組傳送機構(gòu)的隔板輸出端設(shè)有所述過渡輥。
[0019]在AGM隔板烘箱的內(nèi)部設(shè)置由上至下依次排布的三組傳送機構(gòu)，可以有效利用烘箱的內(nèi)部空間，減小烘干設(shè)備的占地面積。
[0020]作為優(yōu)選，所述供氣裝置包括送風(fēng)機以及通過管路與送風(fēng)機連通的布?xì)馐?，該布?xì)馐覚M置在過渡輥與傳送機構(gòu)的隔板輸出端之間，所述氣流輸出口位于布?xì)馐翼斆妫蜻^渡輥與隔板輸出端之間的AGM隔板懸空部分。
[0021]布?xì)馐覟殚L條狀結(jié)構(gòu)，沿AGM隔板的寬度方向布置，布?xì)馐业拈L度與AGM隔板的寬度相當(dāng)。布?xì)馐也贾迷谶^渡輥與傳送機構(gòu)的隔板輸出端之間，位于AGM隔板的下方。
[0022]作為優(yōu)選，所述氣流輸出口為狹縫狀或依次排布的多個圓孔。
[0023]氣流輸出口為開設(shè)在布?xì)馐翼斆娴难夭細(xì)馐议L度方向的狹縫或者沿布?xì)馐翼斆婢鶆蚺挪嫉亩鄠€圓孔。
[0024]氣流從氣流輸出口噴出，從AGM隔板底面將AGM隔板吹起，脫離傳送機構(gòu)并順利過渡到過渡輥上，使AGM隔板經(jīng)過渡輥后正常輸出到下一個傳送機構(gòu)的隔板輸入端，或者直接輸出進(jìn)行下一道工序。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0026]本實用新型的防粘式AGM隔板烘箱中，位于過渡輥與傳送機構(gòu)的隔板輸出端之間的氣流輸出口噴出的氣流使AGM隔板脫離傳送機構(gòu)而過渡到過渡輥上，AGM隔板經(jīng)過渡輥后正常輸出，防止產(chǎn)生AGM隔板粘貼在傳送機構(gòu)上的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0027]圖1為AGM隔板生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型防粘式AGM隔板烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中上述附圖中:
[0030]A、成型裝置、烘干裝置；C、檢測裝置；D、收卷裝置；
[0031]1、AGM隔板；2、驅(qū)動軸；3、鏈輪；4、循環(huán)鏈；5、過渡輥；6、布?xì)馐遥?、氣流輸出口。
【具體實施方式】
[0032]為了更進(jìn)一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，下面結(jié)合優(yōu)選實施例及其附圖對本實用新型防粘式AGM隔板烘箱作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0033]AGM隔板I的生產(chǎn)過程主要包括隔板成型工序、烘干工序、質(zhì)量檢測工序和收卷工序，在質(zhì)量檢測工序和收卷工序之間還可以對AGM隔板I進(jìn)行加工(例如:切割成需要寬度的AGM隔板條等)。AGM隔板I的生產(chǎn)過程所需要的生產(chǎn)裝備主要有成型裝置A、烘干裝置B、檢測裝置C、收卷裝置D，如圖1所示。
[0034]烘干裝置B主要為AGM隔板烘箱。如圖2所示，本實施例的防粘式AGM隔板烘箱的內(nèi)部設(shè)有3組用于傳送AGM隔板I的傳送機構(gòu)。
[0035]傳送機構(gòu)包括位于AGM隔板I輸入端和輸出端的兩組驅(qū)動鏈輪，驅(qū)動鏈輪由驅(qū)動軸2和分別位于驅(qū)動軸2兩端的鏈輪3，鏈輪3與驅(qū)動軸2同軸設(shè)置且同步運行，鏈輪3上繞置有循環(huán)鏈4。鏈輪3在驅(qū)動軸2的驅(qū)動下與驅(qū)動軸2同步轉(zhuǎn)動，帶動循環(huán)鏈4運行。兩并列布置的循環(huán)鏈4之間連接有支撐件(圖中為示出)，用于承載AGM隔板1，在循環(huán)鏈4的帶動下，支撐件帶動其上的AGM隔板I向前運行。
[0036]本實施例的傳送機構(gòu)為鏈桿式的，即其支撐件為芯桿，芯桿與AGM隔板I的接觸面積小，并且本實用新型的芯桿外周包裹有聚四氟乙烯防粘層(圖中未示出)，聚四氟乙烯防粘層的設(shè)置大大減小芯桿的摩擦系數(shù)，防止芯桿將AGM隔板I與之接觸的面刮花，保證AGM隔板I的性能?？筛鶕?jù)具體需要設(shè)置聚四氟乙烯防粘層的厚度，本實施例聚四氟乙烯防粘層的厚度為芯桿直徑的1/4。
[0037]芯桿的兩端分別通過沿芯桿軸向的軸向定位件與循環(huán)鏈4相配合固定。
[0038]在傳送機構(gòu)的隔板輸出端設(shè)置用于接引AGM隔板I的過渡輥5，在過渡輥5與傳送機構(gòu)的隔板輸出端之間設(shè)置有布?xì)馐?，布?xì)馐?通過管路與送風(fēng)機連通(圖中為示出)。布?xì)馐?為長條狀結(jié)構(gòu)，沿AGM隔板I的寬度方向布置，布?xì)馐?的長度與AGM隔板I的寬度相當(dāng)。布?xì)馐?布置在過渡輥5與傳送機構(gòu)的隔板輸出端之間，位于AGM隔板I的下方，氣流輸出口 7為開設(shè)在布?xì)馐?頂面的沿布?xì)馐?長度方向的狹縫或者沿布?xì)馐?頂面均勻排布的多個圓孔。
[0039]氣流輸出口 7噴出的氣流使AGM隔板I脫離傳送機構(gòu)而過渡到過渡輥5上，使AGM隔板I經(jīng)過渡輥5后正常輸出到下一個傳送機構(gòu)的隔板輸入端，或者直接輸出進(jìn)行下一道工序，防止產(chǎn)生AGM隔板I粘貼在傳送機構(gòu)上的現(xiàn)象。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.防粘式AGM隔板烘箱，包括箱體以及安裝在箱體內(nèi)用于輸送AGM隔板的傳送機構(gòu)，其特征在于，傳送機構(gòu)的隔板輸出端設(shè)有用于接引AGM隔板的過渡輥，在過渡輥與傳送機構(gòu)的隔板輸出端之間設(shè)有供氣裝置，該供氣裝置具有防止AGM隔板懸空部分下垂的氣流輸出□ O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防粘式AGM隔板烘箱，其特征在于， 所述傳送機構(gòu)包括: 分別位于隔板輸入端以及輸出端的兩組驅(qū)動鏈輪； 繞置在驅(qū)動鏈輪上的且并排布置的兩條循環(huán)鏈； 依次連接在兩條循環(huán)鏈之間用于承載AGM隔板的支撐件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防粘式AGM隔板烘箱，其特征在于，所述支撐件包括連接在兩條循環(huán)鏈之間的芯桿，以及包裹在芯桿外周的聚四氟乙烯防粘層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防粘式AGM隔板烘箱，其特征在于，所述傳送機構(gòu)為三組，由上至下依次排布，位置靠下的一組承接來自位置靠上的一組的AGM隔板，至少一組傳送機構(gòu)的隔板輸出端設(shè)有所述過渡輥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防粘式AGM隔板烘箱，其特征在于，所述供氣裝置包括送風(fēng)機以及通過管路與送風(fēng)機連通的布?xì)馐遥摬細(xì)馐覚M置在過渡輥與傳送機構(gòu)的隔板輸出端之間，所述氣流輸出口位于布?xì)馐翼斆?，朝向過渡輥與隔板輸出端之間的AGM隔板懸空部分。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防粘式AGM隔板烘箱，其特征在于，所述氣流輸出口為狹縫狀或依次排布的多個圓孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防粘式AGM隔板烘箱，包括箱體以及安裝在箱體內(nèi)用于輸送AGM隔板的傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)的隔板輸出端設(shè)有用于接引AGM隔板的過渡輥，在過渡輥與傳送機構(gòu)的隔板輸出端之間設(shè)有供氣裝置，該供氣裝置具有防止AGM隔板懸空部分下垂的氣流輸出口。本實用新型的防粘式AGM隔板烘箱中，位于過渡輥與傳送機構(gòu)的隔板輸出端之間的氣流輸出口噴出的氣流使AGM隔板脫離傳送機構(gòu)而過渡到過渡輥上，AGM隔板經(jīng)過渡輥后正常輸出，防止產(chǎn)生AGM隔板粘貼在傳送機構(gòu)上的現(xiàn)象。
【IPC分類】H01M2/14, H01M10/12
【公開號】CN204857821
【申請?zhí)枴緾N201520572080
【發(fā)明人】唐其坤, 洪立賢, 陳連強, 黃建忠, 董樹宗, 佘偉華, 李燕, 管小紅, 鄭書根
【申請人】浙江暢通科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月31日