移動終端天線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及一種天線，尤其是一種移動終端天線。
【背景技術(shù)】
[0002] 在移動終端領(lǐng)域，有LDS、FPC、PCB、沖壓等各式天線，而運類天線，如LDS、FPC天 線，不僅貴，還不易調(diào)試；而PCB天線只適合BT、FM運些單一頻段的天線需求；沖壓天線在 傳統(tǒng)移動終端上用的很多，但需要天線支架，沖壓出來的天線，并把該天線馴接到天線支架 上，過程繁瑣，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種結(jié)構(gòu)簡單、適合手 機、PAD、電腦等各種移動終端使用且相比于傳統(tǒng)的沖壓天線，天線調(diào)試更加簡單、成本更低 的移動終端天線。
[0004] 本實用新型所設(shè)計的移動終端天線，包括天線本體，在天線本體上設(shè)有控制信號 走向的PCB走線層，所述PCB走線層包括設(shè)于天線本體正下方的PCB頂層、第二層、第=層W及設(shè)于天線本體區(qū)域內(nèi)的PCB底層，在PCB頂層區(qū)域內(nèi)設(shè)有9. 5mm的第一銅皮層， 且PCB頂層區(qū)域的其他區(qū)域為凈空結(jié)構(gòu)，在PCB底層鋪設(shè)有4. 5mm*20.Omm的直角梯形銅皮 層，且第二層、第=層均為凈空結(jié)構(gòu)，在天線本體上通過PCB走線層連接有天線匹配電路， 所述的天線匹配電路是由2個型電路組成，其包括第一電阻、第二電阻、第一電容、第二 電容和第=電容，所述第一電阻與第二電阻串聯(lián)在射頻功放模塊與天線輸入端之間，且所 述的第一電容一端設(shè)于射頻功放模塊與第一電阻的連接點上，所述的第二電容一端設(shè)于第 一電阻與第二電阻的連接點上，所述的第=電容一端設(shè)于第二電阻與天線輸入端的連接點 上。 陽0化]上述的設(shè)計使得該產(chǎn)品可W用于手機、PAD、電腦等各種移動終端，相對于傳統(tǒng)的 沖壓天線，天線調(diào)試簡單，只需針對PCB端進行調(diào)試，一旦調(diào)試完成，天線性能穩(wěn)定，省去了 天線支架及天線彈片的設(shè)計和開模費用；節(jié)省了裝配、熱烙等工序；同時該產(chǎn)品中的電路 可W使用SMT貼裝工藝，減少組裝費用，W及人為裝配引起的天線性能的不一致；整體成 本可W便宜60 %左右。
[0006] 作為優(yōu)選，為了實現(xiàn)在不同的移動終端中都可W使用，所述天線本體為長方形標 準件的PCB板，在天線本體的兩個長邊上均設(shè)有向下的第一折彎，在天線本體的兩個寬邊 上均設(shè)有向下的"C"字型的第二折彎，在兩個第二折彎的一側(cè)均設(shè)有第=折彎，上述天線可 W做成為標準件，不像沖壓天線，每個項目都需單獨設(shè)計一個，運樣就沒有了庫存及備料的 風(fēng)險了。
[0007] 為了在節(jié)省成本的基礎(chǔ)上，又能夠滿足性能，所述天線本體的高度大于3mm，所述 天線本體的寬度大于3mm，所述天線本體的長度大于30mm。
[0008] 為了滿足不同的移動終端，得到最佳的信號接收效果，上述的第一銅皮層和直角 梯形銅皮層是根據(jù)天線的實測性能進行調(diào)整鋪設(shè)范圍的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)。
[0009] 本實用新型所設(shè)計的移動終端天線，其有益效果是：可W用于手機、PAD、電腦等各 種移動終端，相對于傳統(tǒng)的沖壓天線，天線調(diào)試簡單，只需針對PCB端進行調(diào)試，一旦調(diào)試 完成，天線性能穩(wěn)定，省去了天線支架及天線彈片的設(shè)計和開模費用；節(jié)省了裝配、熱烙等 工序；同時該產(chǎn)品中的電路可W使用SMT貼裝工藝，減少組裝費用，W及人為裝配引起的天 線性能的不一致；整體成本可W便宜60%左右。同時天線可W做成為標準件，不像沖壓天 線，每個項目都需單獨設(shè)計一個，運樣就沒有了庫存及備料的風(fēng)險了。
【附圖說明】 陽010] 圖1是實施例中天線本體的主視圖；
[0011] 圖2是實施例中天線本體的俯視圖；
[0012] 圖3是實施例中天線本體的左視圖；
[0013] 圖4是實施例中PCB走線層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖5是實施例中PCB頂層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖6是實施例中PCB底層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖7是實施例中天線匹配電路的電路原理圖。
[0017] 圖中：天線本體1、PCB走線層2、PCB頂層3、第二層4、第S層5、PCB底層6、第一 銅皮層7、直角梯形銅皮層8、天線匹配電路9、第一電阻RU第二電阻R2、第一電容CU第二 電容C2、第=電容C3、射頻功放模塊10、天線輸入端11、第一折彎1-1、第二折彎1-2、第= 折彎1-3。
【具體實施方式】
[0018] 下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0019] 實施例：
[0020] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本實施例所描述的移動終端天線，在 天線本體1上設(shè)有控制信號走向的PCB走線層2,所述PCB走線層2包括設(shè)于天線本體1正 下方的PCB頂層3、第二層4、第立層5W及設(shè)于天線本體1區(qū)域內(nèi)的PCB底層6,在PCB頂 層3區(qū)域內(nèi)設(shè)有9. 5mm的第一銅皮層7,且PCB頂層3區(qū)域的其他區(qū)域為凈空結(jié)構(gòu)， 在PCB底層6鋪設(shè)有4. 5mm*20.Omm的直角梯形銅皮層8,且第二層4、第=層5均為凈空結(jié) 構(gòu)，在天線本體1上通過PCB走線層2連接有天線匹配電路9,所述的天線匹配電路9是由 2個JT型電路組成，其包括第一電阻RU第二電阻R2、第一電容CU第二電容C2和第=電 容C3,所述第一電阻Rl與第二電阻R2串聯(lián)在射頻功放模塊10與天線輸入端11之間，且 所述的第一電容Cl一端設(shè)于射頻功放模塊10與第一電阻Rl的連接點上，所述的第二電容 C2-端設(shè)于第一電阻Rl與第二電阻R2的連接點上，所述的第=電容C3-端設(shè)于第二電阻 R2與天線輸入端11的連接點上。
[0021] 作為優(yōu)選，如圖1、圖2、圖3所示，為了實現(xiàn)在不同的移動終端中都可W使用，所 述天線本體1為長方形標準件的PCB板，在天線本體1的兩個長邊上均設(shè)有向下的第一折 彎1-1，在天線本體1的兩個寬邊上均設(shè)有向下的"C"字型的第二折彎1-2,在兩個第二折 彎1-2的一側(cè)均設(shè)有第=折彎1-3,上述天線可W做成為標準件，不像沖壓天線，每個項目 都需單獨設(shè)計一個，運樣就沒有了庫存及備料的風(fēng)險了。
[0022] 上述的設(shè)計使得該產(chǎn)品可W用于手機、PAD、電腦等各種移動終端，相對于傳統(tǒng)的 沖壓天線，天線調(diào)試簡單，如表1所示為各個天線的性能要求指標，因此本申請只需針對 PCB端進行調(diào)試，一旦調(diào)試完成，天線性能穩(wěn)定，從而省去了天線支架及天線彈片的設(shè)計和 開模費用；節(jié)省了裝配、熱烙等工序；同時該產(chǎn)品中的電路可W使用SMT貼裝工藝，減少組 裝費用，W及人為裝配引起的天線性能的不一致；整體成本可W便宜60%左右。
[0023] 表1各個天線的性能要求指標
[0024]
[0025] 為了在節(jié)省成本的基礎(chǔ)上，又能夠滿足性能，所述天線本體1的高度大于3mm，所 述天線本體1的寬度大于3mm，所述天線本體1的長度大于30mm。在本實施例中所述的長 度是3. 5mm,所述的長度是30. 8mm,寬度是3. 1mm。
[00%] 為了滿足不同的移動終端，得到最佳的信號接收效果，上述的第一銅皮層7和直 角梯形銅皮層8是根據(jù)天線的實測性能進行調(diào)整鋪設(shè)范圍的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)。
[0027] 本申請人需要說明的是為了實現(xiàn)控制信號而設(shè)計的PCB走線層2的其他PCB走線 的具體設(shè)計是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)，因此在此不作詳細說明；同時一些本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員所熟知的相關(guān)技術(shù)手段，例如，在移動終端中，如何測試天線性能等，在此，申請 人不做 描述。
【主權(quán)項】
1. 一種移動終端天線，包括天線本體（1)，其特征是：在天線本體（1)上設(shè)有控制信號 走向的PCB走線層（2)，所述PCB走線層（2)包括設(shè)于天線本體（1)正下方的PCB頂層（3)、 第二層（4)、第三層（5)以及設(shè)于天線本體（1)區(qū)域內(nèi)的PCB底層（6)，在PCB頂層（3)區(qū)域 內(nèi)設(shè)有9. Omm*l. 5mm的第一銅皮層（7)，且PCB頂層（3)區(qū)域的其他區(qū)域為凈空結(jié)構(gòu)，在PCB 底層（6)鋪設(shè)有4. 5mm*20.0 mm的直角梯形銅皮層（8)，且第二層（4)、第三層（5)均為凈空 結(jié)構(gòu)，在天線本體（1)上通過PCB走線層（2)連接有天線匹配電路（9)，所述的天線匹配電 路（9)是由2個型電路組成，其包括第一電阻（R1)、第二電阻（R2)、第一電容（C1)、第二 電容（C2)和第三電容（C3)，所述第一電阻（Rl)與第二電阻（R2)串聯(lián)在射頻功放模塊（10) 與天線輸入端（11)之間，且所述的第一電容（Cl) 一端設(shè)于射頻功放模塊（10)與第一電阻 (Rl)的連接點上，所述的第二電容（C2)-端設(shè)于第一電阻（Rl)與第二電阻（R2)的連接點 上，所述的第三電容（C3)-端設(shè)于第二電阻（R2)與天線輸入端（11)的連接點上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動終端天線，其特征是：所述天線本體（1)為長方形標準件 的PCB板，在天線本體（1)的兩個長邊上均設(shè)有向下的第一折彎（1-1)，在天線本體（1)的 兩個寬邊上均設(shè)有向下的"C"字型的第二折彎（1-2)，在兩個第二折彎（1-2)的一側(cè)均設(shè)有 第三折彎（1-3)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動終端天線，其特征是：所述天線本體（1)的高度大 于3_，所述天線本體（1)的寬度大于3_，所述天線本體（1)的長度大于30_。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動終端天線，其特征是：上述的第一銅皮層（7)和直角 梯形銅皮層（8)是根據(jù)天線的實測性能進行調(diào)整鋪設(shè)范圍的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型所公開的一種移動終端天線，包括天線本體、PCB走線層、天線匹配電路，PCB走線層的PCB頂層區(qū)域內(nèi)設(shè)有9.0mm*1.5mm的銅皮層，PCB走線層的底層鋪設(shè)有4.5mm*20.0mm的直角梯形銅皮層，PCB走線層的第二層和第三層為凈空結(jié)構(gòu)，天線匹配電路由2個π型電路組成，其中第一電阻與第二電阻串聯(lián)在射頻功放模塊與天線輸入端之間，第一電容一端設(shè)于射頻功放模塊與第一電阻的連接點上，第二電容一端設(shè)于第一電阻與第二電阻的連接點上，第三電容一端設(shè)于第二電阻與天線輸入端的連接點上。本實用新型天線調(diào)試簡單，只需針對PCB端進行調(diào)試，一旦調(diào)試完成，天線性能穩(wěn)定，省去了天線支架及天線彈片的設(shè)計和開模費用。
【IPC分類】H01Q1/38
【公開號】CN204857955
【申請?zhí)枴緾N201520596764
【發(fā)明人】林水明, 周陳力, 董吉正, 郭相權(quán)
【申請人】寧波薩瑞通訊有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月10日